Навигация
Модуль "m" указывается тот, который был выбран при проектном ориентировочном расчете
32214
знаков
17
таблиц
2
изображения
3.1.4. Модуль "m" указывается тот, который был выбран при проектном ориентировочном расчете.
3.1.5. Величина z1 соответствует числу зубьев ведущего колеса независимо от того, какое колесо имеет больше зубьев (т.е. передача повышающая или понижающая). Принимается из кинематического расчета.
3.1.6. z2 - число зубьев для ведомого колеса пары.
3.1.7. Ширина зуба 
, ведущего колеса назначается в зависимости от выбранного значения 
(см. п. 2.1.) и, следовательно,
- для цилиндрических колес
и 
- для конических колес.
3.1.8. Ширина зуба 
ведомого колеса для передач, переключаемых перемещением блоков вдоль оси, выбирается обычно равной :
Для конических передач - также.
Для передач, не переключаемых передвижением вдоль оси, ширина одного из колес может быть выбрана несколько большей , чем другого (на 1…2 мм).
3.1.9. Конструкция (признак переключения) передачи. Здесь указывается один из двух вариантов:
- колеса переключаемые передвижением вдоль оси,
- колеса не переключаются передвижением вдоль оси.
Первый признак указывается для передвижных блоков зубчатых колес.
Второй признак соответствует одиночной передаче, а также передачам, переключаемым с помощью муфт.
3.1.10. Расположение зубчатого колеса на валу.
Возможные варианты:
- колесо расположено приблизительно симметрично относительно опор;
- колесо расположено вблизи одной из опор;
- колесо на консоли.
Оценить расположение зубчатого колеса можно по предварительно разработанной кинематической схеме привода.
3.1.11. Расчетная частота вращения 
указывается для ведущего зубчатого колеса пары и выбирается из анализа расчетной цепи по графику частот вращения.
3.1.12. Наибольшая частота вращения 
указывается для ведущего зубчатого колеса пары и выбирается по графику частот вращения.
3.1.13. Время Т работы передачи под нагрузкой берут из задания на проектирование. Если в задании эта величина не указана, можно с некоторым запасом принять Т= 5000час
3.1.14. Коэффициент коррекции ведущего колеса 
. Принимается 
, если колесо не корригированное.
В противном случае коэффициент коррекции указывается знаком “-” (минус), если коэффициент отрицательный и без знака, если он положительный.
3.1.15. Коэффициент коррекции ведомого колеса 
указывается аналогично п. 3.1.14.
3.1.16. Признак связи шестерни и колеса может быть четырех видов:
- не паразитные ни шестерня, ни колесо;
- паразитное ведущее колесо;
- паразитное ведомое колесо;
- паразитные оба колеса.
Этот признак учитывается при расчете в связи с тем, что на паразитном колесе зубья вступают в работу вдвое чаще, чем на колесе обычном, и, следовательно, претерпевают вдвое большее число циклов нагружения.
Наиболее часто реализуется первый вид признака.
3.1.17. Режим нагрузки, если он не указан в задании, может быть выбран из табл. 6.
Таблица 6
| Режим | Характерен для приводов станков |
| Тяжелый и постоянный | Тяжелые станки с непрерывным процессом резания, например, карусельные |
| Средне - тяжелый | Крупные станки |
| Средний | Универсальные станки среднего размера |
| Средне - легкий | Станки для чистовой обработки |
3.1.18. Характер процесса резания зависит от вида обработки, выполняемой на проектируемом станке, принимается по табл.7.
Таблица 7| Характер процесса резания | Пример вида обработки |
| Равномерный | Точение с равномерным припуском , сверление и т.п. |
| Неравномерный | Точение с неравномерным припуском (поковки, литье) и т.п. |
| Прерывистый | Фрезерование, точение по прерывистому контуру и т.п. |
3.1.19. Вид механической обработки зубьев выбирается в зависимости от ожидаемой окружной скорости в передаче. Если 
м/с, то можно принимать, что зубья не шлифованы.
Для 
м/с принимают, что зубья шлифованы.
3.1.20. Материал ведущего и ведомого колеса передачи выбирают чаще всего одинаковыми. Однако программа допускает расчет и для различных материалов колес пары. Различный материал для шестерни и колеса выбирают, если для одного из колес пары по каким-либо соображениям необходима более высокая прочность.
Рекомендации по выбору материала см. в п. 2.1, табл. 2.
Похожие работы
... . мм. Таким образом 0,0073 0,06. Условие по прогибу выполняется. Сравниваются коэффициенты запаса в опасных сечениях: . Коэффициенты запаса удовлетворяют требованиям Расчет шпиндельного узла Определение вылета консоли шпинделя По технической литературе [9] , исходя из максимального диаметра сверления, по ГОСТ 25557-82 выбираем 4 конус Морзе. По ГОСТ 2848-75 выписываем для ...
... 5000 мг/л. Наличие этих загрязнений препятствует повторному использованию сточных вод, а их сброс ведёт к загрязнению водоёма [17]. 11.3.2 Мероприятий по защите окружающей среды Технологические процессы литейного производства сопровождаются образованием огромных количеств различных пылей и газов, которые загрязняют атмосферу. Отвалы отработанных смесей и неочищенные сточные воды, сбрасываемые ...
... по формуле ; (3.10) . Ерасч Е (0,36 0,2), значит проект эффективен. Вывод В дипломном проекте проведено экономическое обоснование внедрения станка для обработки фасок на прутках круглого сечения перед последующей обработкой на токарных автоматах. В результате нововведения капитальные вложения составили 888205 рублей, срок службы патрона в токарном автомате увеличился с 0,3 года до 5 ...
0 комментариев