3.2 Предварительный расчет валов редуктора

Предварительный расчет проведем на кручение по пониженным допускаемым напряжениям.

Ведущий вал.

Учитывая влияние изгиба вала от натяжения ремня принимаем [t]=25 МПа.

Диаметр выходного конца вала определяем по формуле [1,с.161]:

Принимаем ближайшее большее из стандартного ряда dв1=25

Диаметр вала под подшипниками dп1=30 мм.

Шестерню выполним за одно целое с валом.

 

Ведомый вал.

Диаметр выходного конца вала:

Принимаем ближайшее значение из стандартного ряда.

В соответствии с рядом принимаем dВ2=42 мм.

Диаметр вала под подшипниками dп2=45 мм.

Диаметр вала под посадку ступицы зубчатого колеса dк = 50 мм.

Диаметры остальных участков валов назначаем исходя из конструктивных соображений при компоновке редуктора.

3.3 Конструктивные размеры шестерни и колеса

Шестерню выполняем за одно целое с валом, ее размеры определены: d1=56 мм, dа1=61 мм, b1=75 мм.

Колесо кованное d2=224 мм, da2=229 мм, b2=70мм.

Диаметр ступицы: dст=1,6dК = 1,6*50=80 мм.

Длина ступицы Lст=(1,2…1,5) dк =60…75 мм. Принимаем Lст=75 мм.

Толщина обода dо=(2,5…4)mn = 5…10 мм. Принимаем dо=10 мм.

Толщина диска С=0,3b2=0,3*70=21 мм. Принимаем С=22 мм.

Диаметр отверстий в диске назначаем конструктивно, но не меньше 15…20 мм.


3.4 Конструктивные размеры корпуса редуктора

Толщина стенок корпуса и крышки:

d=0,025а+1 = 0,025*140+1 = 4,5 мм. Принимаем d=8 мм.

d1=0,02а+1 = 0,02*140+1 = 3,8 мм. Принимаем d1=8 мм.

Толщина фланцев пояса корпуса и крышки:

b=b1=1,5d=1,5*8=12 мм.

Толщина фланцев нижнего пояса:

Р=2,35d=18,8 мм. Принимаем р=20 мм.

Диаметр болтов:

фундаментных: d1=(0,03…0,036)аW+12=16,2…17,04 мм.

Принимаем болты с резьбой М18.

крепящих крышку к корпусу у подшипников: d2=(0,7…0,75)d1=12,6…13,5 Принимаем болты с резьбой М14.

соединяющих крышку с корпусом: d3=(0,5…0,6)d1=9…10,8

Принимаем болты с резьбой М12.

3.5 Первый этап компоновки редуктора

Компоновку обычно производят в два этапа. Первый этап служит для приближенного определения положения зубчатых колес относительно опор для последующего определения опорных реакций и подбора подшипников.

Вычерчиваем, упрощено шестерню и колесо в виде прямоугольников; шестерня выполнена за одно целое с валом.

Очерчиваем внутреннюю стенку корпуса:

 принимаем зазор между торцом шестерни и внутренней стенкой корпуса А1 =10 мм.

Габариты подшипников выбираем по диаметру вала в месте посадки подшипников dП1 = 30 мм и dП2=45мм.

Предварительно намечаем подшипники на ведомом валу - 206, а на ведущем - 109.

Условное обозначение подшипника d D B Грузоподъемность, кН
Размеры, мм С

СО

206 30 55 13 28,1 14,6
109 45 75 16 21,2 12,2

Принимаем для подшипников пластичный смазочный материал. Для предотвращения вытекания смазки внутрь корпуса и вымывания пластичного смазочного материала жидким маслом из зоны зацепления устанавливаем мазеудерживающие кольца.

Измерением находим расстояния на ведущем валу l1=63 мм и на ведомом l2=63 мм.

Измерением устанавливаем расстояние l=52 мм, определяющее положение ведомого шкива относительно ближайшей опоры вала-шестерни.


Информация о работе «Проект привода тестоделительной машины»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 24025
Количество таблиц: 2
Количество изображений: 6

Похожие работы

Скачать
98297
18
0

... (8.13) составит: 325,35 тыс. р. 8.4 Расчет годового экономического эффекта и показателей рентабельности капиталовложений Годовой экономический эффект, обусловленный внедрением проекта реконструкции линии производства формового хлеба путем установки дополнительной тестомесильной машины и модернизации существующего и вновь установленного оборудования, составит где Ен - нормативный ...

Скачать
49680
2
8

... толстостенной дежой из нержавеющей стали емкостью 375 л предназначена для эксплуатации в 1-3 - сменных режимах в условиях промышленного производства хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий. Тестомесильная машина в отличии от традиционных спиральных тестомесильных машин интенсивного замеса оснащена двумя месильными органами с индивидуальными приводами. Данная схема замеса позволяет увеличить ...

Скачать
105607
21
5

... осуществляться через запасной выход, находящийся в 5 метрах от дверей помещения. 5 Экономическая часть 5.1 Маркетинговое исследование научно-технической продукции В данном дипломном проекте разрабатывается линия по производству хлебобулочных изделий для предприятия малого бизнеса. К достоинствам данной линии можно отнести: создание данного производства позволит обеспечить население региона ...

Скачать
103256
13
0

... к снижению себестоимости единицы продукции. Так же возрастет размер прибыли, получаемой предприятием, увеличится поступление в бюджет республики. СОДЕРЖАНИЕ ВЕДЕНИЕ 1          АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИ ЯТИЯ 1.1Общая характеристика предприятия 1.2 Организация производства 1.3Обоснование темы проекта 1.4 Анализ хозяйственной деятельности предприятия 1.5Определение ...

0 комментариев


Наверх