4. РАСЧЕТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРЯМОЗУБОЙ ПЕРЕДАЧИ ВТОРОЙ СТУПЕНИ

 

Исходные данные:

Мощность на колесе, Вт

Частота вращения шестерни и колеса, мин-1 

Передаточное число

Угол наклона зубьев, град

Условный угол воспринемаемого смещения, град

Срок службы передачи, часов

Режим работы передачи

Коэффициент нагрузки при контактных расчетах

 

Коэффициент нагрузки при изгибных расчетах

 

Коэффициент эквивалентности режима при контактных расчетах

Коэффициент эквивалентности режима при изгибных расчетах

Материал для шестерни Сталь 40Х улучшенная

Материал для колеса Сталь 40Х нормализованная

Твердость по Бринелю материала шестерни

Твердость по Бринелю материала колеса

Коэффициент влияния твердости на конт. выносливость

При НВ<350

Коэффициент влияния твердости на изг. выносливость

При НВ<350

Базовое число циклов контактных испытаний

Базовое число циклов изгибных испытаний

Пределы текучести материалов шестерни и колеса, МПа

 

Пределы прочности материалов шестерни и колеса, МПа

 

Коэффициент ширины по межосевому расстоянию в оптимальном диапазоне

Расчет:

Допускаемое напряжение контактной выносливости с учетом срока службы и режима работы:

=

Менее

=МПа

Принимаем: МПа


=

Менее =МПа

Принимаем: МПа

Условное допускаемое напряжение контактной выносливости для прямозубой передачи -наименьшее из рассчитанных:

=МПа

Допускаемое напряжение изгибной выносливости с учетом срока службы и режима работы:

=МПа

Менее =МПа

Принимаем: Мпа

=МПа

Менее =МПа

Принимаем: МПа

Условное допускаемое напряжение изгибной выносливости - наименьшее из рассчитанных:

Мпа


Межосевое расстояние в пределах вариации коэффициента ширины:

=

мм

Принимаем: мм

Максимальная ширина поля зацепления:

Принимаем: мм

Модуль зацепления:

=мм

Модуль зацепления согласуем со стандартным: мм

Число зубьев шестерни, не более:

=

Принимаем:

Число зубьев колеса, не более:

=


Принимаем:

=

Коэффициенты суммарного и уравнительного смещения исходного контура:

=

=

Принимаем:

Межосевое расстояние делительное:

=мм

Делительные диаметры зубчатых колес:

=мм

=мм


Начальные диаметры зубчатых колес:

=мм

= мм

Внешние диаметры зубчатых колес:

Внутренние диаметры зубчатых колес:

Толщина зубьев на делительном цилиндре:

Толщина зубьев при вершине:


Окружная скорость

=м/с

Силовые компоненты в зацеплении:

=Н

=Н

Проверочные расчеты контактной и изгибной выносливости.

Коэффициенты внешней динамической нагрузки:

 

Коэффициенты неравномерности нагрузки по зубьям:

 


Коэффициенты внутренней динамичности:

 

Коэффициенты неравномерности нагрузки по длине зуба:

 

Коэффициент формы зуба:

 

Контактное напряжение:

=

= МПа

Перегрузка:

В пределах допустимых 6%

Изгибные напряжения:

=

МПа

=

МПа

Менее допустимого


Информация о работе «Проектирование кинематики приводной станции»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 15231
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 34

Похожие работы

Скачать
15799
0
0

... Ui=4z1n1/60zц=1.46 с-1<[ Ui]=13.05 Определяем нагрузку на вал в цепной передаче: Fц=[ P1x6x104+(1..6)x9,8xaxqlx10-3]=4186 H   3 РАСЧЕТ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ KУH=0,5; KУF=0,3 Твердость колеса принимаем равной НВ=250, шестерни НВ=300. Материал—сталь 45, термообработка—улучшение. Для колеса: KуH=2; KуF=0,9; NHlim=30HB2,4=1,7x107 NFlim= 4x106 Для шестерни: KуH=1,2; KуF=1,15; NHlim= ...

Скачать
183419
2
1

... , хранении, употреблении, к огне- и взрывоопасное, к срокам периодического осмотра, контроля, переконсервации и т.п. ЛЕКЦИЯ 4   План лекции: 4.1. Организация процесса проектирования-конструирования и освоения технологического оборудования 4.2. Стадии и этапы разработки конструкторской документации 4.1. Организация процесса проектирования-конструирования и освоения технологического ...

Скачать
143827
11
34

... оборудования; рабочих мест для слесарных работ; площади складов металла и запасных частей; площади кладовых инструмента, приспособлений, абразивов, вспомогательных материалов. 4.4 Проектирование участка Участок мелкой листовой штамповки запасных частей автомобилей ВАЗ представлен на листах №9 и №10 графической части дипломного проекта. Ширина пролета принята равной 24 метра, высота пролета ...

Скачать
69107
0
11

... свободного газа на приёме насоса, % по объёму-50 - максимальная массовая концентрация твердых частиц, г/л – 0,8 - микротвердость частиц, HRC не более – 55 - максимальная температура, °С – 110. Винтовые насосы характеризуются основными гидравлическими параметрами: напор, давление, мощность, КПД. В приведенных ниже табл. 2 и 3 представлены технические характеристики установок электропогружных ...

0 комментариев


Наверх