4. РАСЧЕТ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПРЯМОЗУБОЙ ПЕРЕДАЧИ ВТОРОЙ СТУПЕНИ
Исходные данные:
Мощность на колесе, Вт ![]()
Частота вращения шестерни и колеса, мин-1 ![]()
![]()
Передаточное число ![]()
Угол наклона зубьев, град ![]()
Условный угол воспринемаемого смещения, град ![]()
Срок службы передачи, часов ![]()
Режим работы передачи ![]()
Коэффициент нагрузки при контактных расчетах
![]()
Коэффициент нагрузки при изгибных расчетах
![]()
Коэффициент эквивалентности режима при контактных расчетах ![]()
Коэффициент эквивалентности режима при изгибных расчетах ![]()
Материал для шестерни Сталь 40Х улучшенная
Материал для колеса Сталь 40Х нормализованная
Твердость по Бринелю материала шестерни ![]()
Твердость по Бринелю материала колеса ![]()
Коэффициент влияния твердости на конт. выносливость
При НВ<350 ![]()
Коэффициент влияния твердости на изг. выносливость
При НВ<350 ![]()
Базовое число циклов контактных испытаний ![]()
Базовое число циклов изгибных испытаний ![]()
Пределы текучести материалов шестерни и колеса, МПа
![]()
Пределы прочности материалов шестерни и колеса, МПа
![]()
Коэффициент ширины по межосевому расстоянию в оптимальном диапазоне
![]()
Расчет:
Допускаемое напряжение контактной выносливости с учетом срока службы и режима работы:
=
Менее
=
МПа
Принимаем:
МПа
=
Менее
=
МПа
Принимаем:
МПа
Условное допускаемое напряжение контактной выносливости для прямозубой передачи -наименьшее из рассчитанных:
=
МПа
Допускаемое напряжение изгибной выносливости с учетом срока службы и режима работы:
=
МПа
Менее
=
МПа
Принимаем:
Мпа
=
МПа
Менее
=
МПа
Принимаем:
МПа
Условное допускаемое напряжение изгибной выносливости - наименьшее из рассчитанных:
Мпа
Межосевое расстояние в пределах вариации коэффициента ширины:
=
мм
Принимаем:
мм
Максимальная ширина поля зацепления:
![]()
Принимаем:
мм
Модуль зацепления:
=
мм
Модуль зацепления согласуем со стандартным:
мм
Число зубьев шестерни, не более:
=![]()
Принимаем: ![]()
Число зубьев колеса, не более:
=![]()
Принимаем: ![]()
=![]()
Коэффициенты суммарного и уравнительного смещения исходного контура:
=

=

Принимаем: ![]()
![]()
Межосевое расстояние делительное:
=
мм
Делительные диаметры зубчатых колес:
=
мм
=
мм
Начальные диаметры зубчатых колес:
=
мм
=
мм
Внешние диаметры зубчатых колес:

Внутренние диаметры зубчатых колес:

Толщина зубьев на делительном цилиндре:

Толщина зубьев при вершине:

Окружная скорость
=
м/с
Силовые компоненты в зацеплении:
=
Н
=
Н
![]()
Проверочные расчеты контактной и изгибной выносливости.
Коэффициенты внешней динамической нагрузки:
![]()
Коэффициенты неравномерности нагрузки по зубьям:
![]()
Коэффициенты внутренней динамичности:
![]()
Коэффициенты неравномерности нагрузки по длине зуба:
![]()
Коэффициент формы зуба:
![]()
Контактное напряжение:
=
=
МПа
Перегрузка:
![]()
![]()
В пределах допустимых 6%
Изгибные напряжения:
=
МПа
=
МПа
Менее допустимого
... Ui=4z1n1/60zц=1.46 с-1<[ Ui]=13.05 Определяем нагрузку на вал в цепной передаче: Fц=[ P1x6x104+(1..6)x9,8xaxqlx10-3]=4186 H 3 РАСЧЕТ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ KУH=0,5; KУF=0,3 Твердость колеса принимаем равной НВ=250, шестерни НВ=300. Материал—сталь 45, термообработка—улучшение. Для колеса: KуH=2; KуF=0,9; NHlim=30HB2,4=1,7x107 NFlim= 4x106 Для шестерни: KуH=1,2; KуF=1,15; NHlim= ...
... , хранении, употреблении, к огне- и взрывоопасное, к срокам периодического осмотра, контроля, переконсервации и т.п. ЛЕКЦИЯ 4 План лекции: 4.1. Организация процесса проектирования-конструирования и освоения технологического оборудования 4.2. Стадии и этапы разработки конструкторской документации 4.1. Организация процесса проектирования-конструирования и освоения технологического ...
... оборудования; рабочих мест для слесарных работ; площади складов металла и запасных частей; площади кладовых инструмента, приспособлений, абразивов, вспомогательных материалов. 4.4 Проектирование участка Участок мелкой листовой штамповки запасных частей автомобилей ВАЗ представлен на листах №9 и №10 графической части дипломного проекта. Ширина пролета принята равной 24 метра, высота пролета ...
... свободного газа на приёме насоса, % по объёму-50 - максимальная массовая концентрация твердых частиц, г/л – 0,8 - микротвердость частиц, HRC не более – 55 - максимальная температура, °С – 110. Винтовые насосы характеризуются основными гидравлическими параметрами: напор, давление, мощность, КПД. В приведенных ниже табл. 2 и 3 представлены технические характеристики установок электропогружных ...
0 комментариев