9. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОРПУСА РЕДУКТОРА

 

Исходные данные:

Максимальное межосевое расстояние мм

Толщина стенок корпуса =мм

Принимаем мм

Толщина стенок крышки корпуса

=мм

Принимаем мм Толщина фланца корпуса

=мм

Толщина фланца крышки корпуса

=мм

Диаметр фундаментных болтов

=мм

Принимаем болты М16

Ширина нижнего пояса основания корпуса

=мм

Принимаем мм


10. РАСЧЕТ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

 

Входной вал:

Исходные данные

Передаваемый момент Н*м

Диаметр валамм

Допускаемое напряжение при смятииМПа

Полная длина шпонкимм

Ширина шпонкимм

Высота шпонкимм

Глубина паза валамм

Расчет

Расчет ведется на смятие боковых граней, выступающих из вала

=МПа

Менее допускаемого напряжения при смятии. Прочность шпонки обеспечена.

Промежуточный вал:

Исходные данные

Передаваемый момент Н*м

Диаметр валамм

Допускаемое напряжение при смятии

Полная длина шпонкимм

Ширина шпонкимм

Высота шпонкимм

Глубина паза валамм


Расчет

=МПа

Менее допускаемого напряжения при смятии. Прочность шпонки обеспечена.

Выходной вал:

Под колесо:

Исходные данные

Передаваемый момент Н*м

Диаметр валамм

Допускаемое напряжение при смятииМПа

Полная длина шпонкимм

Ширина шпонкимм

Высота шпонкимм

Глубина паза валамм

Расчет

=МПа

Менее допускаемого напряжения при смятии. Прочность шпонки обеспечена.

11. ВЫБОР СОРТА МАСЛА

Смазывание зубчатых зацеплений производится окунанием зубчатых колес в масло, заливаемое внутрь корпуса редуктора до уровня, обеспечивающего погружение колеса примерно на 10 мм. Объем масляной ванны определяется из расчета 0.4 ... 0.8 л на 1 кВт передаваемой мощности:

л

Для контактных напряжений н < 600 Мпа и скорости v < 5 м/c рекомендуемое масло И-Г-А-46 ГОСТ 17479.4-87 с кинематической вязкостью 41...51 сСт.

12. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕДУКТОРА

 

Внутренний объем редуктора определяем по сборочному чертежу:

 м3

Вращающий момент на выходе редуктора:

 Нм

Отношение внутреннего объема к вращающему моменту на выходе::

=


ЛИТЕРАТУРА

 

1.   Томило С.С., Шинкевич А.Н. и др. Кинематика и энергетика приводной станции.-Мн. Ротапринт БГАТУ, ЛП №42, 2000. 13с.

2.   Томило С.С., Шинкевич А.Н. и др. Расчет передач с гибкой связью. -Мн. Ротапринт БГАТУ, ЛП №2, 2000. 28с.

3.   Томило С.С., Шинкевич А.Н. и др. Расчет редукторных передач. -Мн. Ротапринт БГАТУ, ЛП №42, 2000. 62с.

4.   Томило С.С., Шинкевич А.Н. и др. Расчет редукторных валов. -Мн. Ротапринт БГАТУ, ЛП №342, 2001. 39с.

5.   Шейнблинт А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. –М.: Высшая школа, 1991. 432с.


Информация о работе «Проектирование кинематики приводной станции»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 15231
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 34

Похожие работы

Скачать
15799
0
0

... Ui=4z1n1/60zц=1.46 с-1<[ Ui]=13.05 Определяем нагрузку на вал в цепной передаче: Fц=[ P1x6x104+(1..6)x9,8xaxqlx10-3]=4186 H   3 РАСЧЕТ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ KУH=0,5; KУF=0,3 Твердость колеса принимаем равной НВ=250, шестерни НВ=300. Материал—сталь 45, термообработка—улучшение. Для колеса: KуH=2; KуF=0,9; NHlim=30HB2,4=1,7x107 NFlim= 4x106 Для шестерни: KуH=1,2; KуF=1,15; NHlim= ...

Скачать
183419
2
1

... , хранении, употреблении, к огне- и взрывоопасное, к срокам периодического осмотра, контроля, переконсервации и т.п. ЛЕКЦИЯ 4   План лекции: 4.1. Организация процесса проектирования-конструирования и освоения технологического оборудования 4.2. Стадии и этапы разработки конструкторской документации 4.1. Организация процесса проектирования-конструирования и освоения технологического ...

Скачать
143827
11
34

... оборудования; рабочих мест для слесарных работ; площади складов металла и запасных частей; площади кладовых инструмента, приспособлений, абразивов, вспомогательных материалов. 4.4 Проектирование участка Участок мелкой листовой штамповки запасных частей автомобилей ВАЗ представлен на листах №9 и №10 графической части дипломного проекта. Ширина пролета принята равной 24 метра, высота пролета ...

Скачать
69107
0
11

... свободного газа на приёме насоса, % по объёму-50 - максимальная массовая концентрация твердых частиц, г/л – 0,8 - микротвердость частиц, HRC не более – 55 - максимальная температура, °С – 110. Винтовые насосы характеризуются основными гидравлическими параметрами: напор, давление, мощность, КПД. В приведенных ниже табл. 2 и 3 представлены технические характеристики установок электропогружных ...

0 комментариев


Наверх