Навигация
Расчет на прочность зубчатых колес
22366
знаков
4
таблицы
11
изображений
3.3 Расчет на прочность зубчатых колес
Рассчитываем модуль зубчатой передачи не только по напряжениям изгиба, но и по контактным напряжениям; из двух величин выбираем большую и приводим к стандартному значению:
, мм.
, мм.
где 
- расчетами крутящий момент на валу шестерни (меньшего колеса) передачи в н м,
z - число зубьев шестерни;
i - передаточное число, равное отношению числа зубьев большего колеса к числу зубьев меньшего колеса (
), независимо от того, понижающей передача или повышающая;
- знак плюс для подач наружного зацепления, минус внутреннего;
- коэффициент формы зуба, для z=20 =0,4
,
b - рабочая ширина зубчатого венца колеса в мм;
- коэффициенты, учитывающие увеличение нагрузки на передачу по сравнению с номинальной вследствие неравномерного характера процесса резания в работы привода;
где 
‑ коэффициент перегрузки, =1,2, 
,
‑ коэффициенты динамичности нагрузки, из-за изготовления и монтажа =1,05, =1,03
коэффициенты неравномерности распределения нагрузки по длине зуба;
для 
- допускаемое напряжение на изгиб и контактную прочность а 
определяются по формулам:
=1,9·108·1,2·1,4=2,96·108 Па,
=9,5·108·1,62=15,4·108 Па.
‑ длительные пределы выносливости зубьев при расчете на изгиб и контактную прочность в
‑ коэффициент, учитывающий влияние режима шлифования зубьев на величину допускаемого изгибного напряжения
‑ коэффициенты переменности режима работы,
,
где 
- расчетное (базовое) число циклов нагружения при испытании материала шестерни на усталостную прочность, =7·107
- количество передач в группе, =2
- расчетная частота вращения шестерни в мин-1; =219,63об./мин,
‑ коэффициенты увеличения 
и , зависящие от степени универсальности станка в расположения передачи (ближе к выходному валу).
;
;
;
,
таким образом
мм,
Принимаем по стандартному ряду m=3мм.
Остальные модули прямозубых зубчатых колес рассчитаны с помощью ЭВМи результаты расчета сводим в табл. 3.3.1.
Похожие работы
... 16 – фильтр; 17 – резервуар. Рисунок 9 – Схема импульсной централизованной смазочной системы ЗАКЛЮЧЕНИЕ В результате проделанной работы был произведен расчет коробки скоростей токарно-револьверного станка, выбор и расчет параметров отдельных ее элементов: электромагнитных муфт, обеспечивающих автоматическое переключение передач коробки; подшипников качения, служащих опорами валов и ...
... , получения параметров, необходимых для данного типа производства, что в конечном итоге отражается на себестоимости продукции. В данной курсовой работе рассматривается вопрос модернизации коробки скоростей горизонтально-фрезерного станка модели 6Н82. 1. Кинематический расчет в приводе 1.1 Построение графика частот вращения шпинделя Рис.1 График частот вращения шпинделя Число валов ...
... зубчатые колеса, валы, подшипники коробок скоростей и подач, сверлильной головки, затем стекает обратно в масляный резервуар. Смазка подшипников шпинделя, подшипников привода коробки скоростей, коробки подач осуществляется набивкой консистентной смазкой «ЦИАТИМ 201». Для обслуживания системы смазки необходимо заполнить масляный резервуар до уровня нижнего маслоуказателя маслом “Индустриальное ...
... с целью получения готовой детали или полуфабриката. Подразделяется: по типу применения – на ручной и машинный (станочный), строительный, монтажный, и т. д. по типу обрабатываемого материала – металлорежущий, дереворежущий, и т. д., по типу применяемого материала – быстрорежущий, для высокоскоростной обработки, и т. д., по типу обрабатываемой детали – зуборезный, резьбообразующий, и т. д., ...
0 комментариев