2. Анализ нормативов ведения технологического процесса и эксплуатации технологических машин

Рассмотрим ниже таблицу регламентов ведения ТП и эксплуатации машин, определяющих номинальные значения параметров и допусков на отклонения, обеспечивающих заданное качество конечного продукта и безаварийность работы оборудования.

Таблица 1.Нормативы ведения ТП.

Наименование параметра Услов. обознач.

Единица

измерения

Номинальное значение Допустимое отклонение
1 Температура выпечки в I зоне T1 ºC 250 ±10

 

2 Температура выпечки во II зоне T2 ºC 280 ±10

 

3 Влажность в I зоне φ % 25 ±5

 

4 Контроль времени выпечки t мин. 30 ±2

 

5 Давление газа в магистрали высокого давления Рв кПа 60 ±10

 

6 Давление газа в магистрали низкого давления Рн кПа 1 ±0,1

 


3. Формулирование задач системы технологического контроля

В соответствии с технологией производства формового хлеба необходимо измерять относительную влажность, температуру, давление в расстойном шкафу, давление газа в магистрали, контролировать время выпечки.

Приборы для измерения необходимых величин должны преобразовывать измеряемый параметр в электрический сигнал, который поступает затем на вторичный прибор (ВП), который желательно установить на щите. С ВП сигналы должны поступать на микроконтроллер (МК), а затем их можно вводить в персональный компьютер (ПК).

Функции приборов по месту: преобразование, а для анализа газовой среды еще и индикация.

Функции вторичных приборов, устанавливаемых на щите: индикация.

Функции микроконтроллера: регулирование и преобразование.

Функции персонального компьютера: индикация, регистрация, регулирование, сигнализирование и преобразование.

Для управления работой ТЭНа сигналом, поступающим с микроконтроллера, необходимо иметь тиристорный преобразователь, а также трансформатор и амперметр для измерения тока.

4. Разработка системы технологического контроля и выбор технических средств измерений

В соответствии с п. 3. разрабатываемая система должна содержать каналы измерения перечисленных выше параметров.

Температура измеряется термопреобразователем сопротивления (ТСМ 50М [-50…+180 ºC]), который подключается к одноканальному измерителю. Показания заносятся в контроллер и ЭВМ, преобразование интерфейсов производиться контроллером ADAM 4017. На основании полученных данных контроллер вырабатывает, и посылает управляющий сигнал на исполнительные механизмы, которые управляют расходом газа в магистрали высокого давления и расходом воздуха, который поступает в первый муфель и необходим для нормального горения факела.

Давление разряжения в муфелях измеряется манометрами избыточного давления (САПФИР-22ДИ [0…100 кПа]). Сигнал, который поступает на прибор контроля пламени, куда также поступает сигналы о наличии пламени в муфелях. На основании полученных данных фотоэлектрический датчик пламени типа ФД вырабатывает сигналы, которые регулируют подачу газа высокого давления в муфели, подачу газа низкого давления на запальник, а также управляют запальниками.

Составим спецификацию к схеме автоматизации.

Таблица 2.Технические средства и приборы.

Позиция Наименование, технические характеристики Кол-во Тип
1а, 4а Уровнемер ультразвуковой (диапазон измерения до 75 м.) 2 VEGASON 53
6a, 7a, 8a, 9a Массовый расходомер Кориолиса. 4 MASS DI 3-DI 40
14a, 18a Термометр сопротивления, медный. Диапазон -50…180 С. 2 ТСМ 50М
21а  Тензометрический датчик. 1 САПФИР-652ДИ
15а Преобразователь влажности резистивного типа, с выходным сигналом 4…20 мА, кл. 11-89% - 2, длина погруженной части 80…250мм. 1 ТЭРА, ДВ-02
15б Измеритель технологический (шк. 0…100%, кл.0,5). 1 ИТ-1
15в Блок ввода, 8-ми канальный 1 ADAM-4017
17а Уровнемер гидростатического непрерывного измерения (диап.темп. 0…100 С, вых.ток.сигнал 4…20 мА). 1 SITRANS P DS III, Siemens
18б Симисторный усилитель мощности (максимальный ток 10-12 мА) 1 УМ 4/16
19а, 23а, 26а Показывающий манометр (диапазон 0…600 кПа). 3 ДМ 1001 У2
22а Фотоэлектрический датчик пламени 1 ФД
- Кнопочный станции "Пуск-Стоп" 10 ПКЕ-212


Информация о работе «Производство формового хлеба»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 22886
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 5

Похожие работы

Скачать
98297
18
0

... (8.13) составит: 325,35 тыс. р. 8.4 Расчет годового экономического эффекта и показателей рентабельности капиталовложений Годовой экономический эффект, обусловленный внедрением проекта реконструкции линии производства формового хлеба путем установки дополнительной тестомесильной машины и модернизации существующего и вновь установленного оборудования, составит где Ен - нормативный ...

Скачать
50530
23
0

... хлебзаводы вынуждены консервировать технологические линии, сокращать рабочие места, увеличивать затраты на производство и реализацию продукции, прекращать инвестиции. В новых условиях работы хлебопекарной промышленности требуются новые подходы к разработке ассортимента изделий, роль которых в организации потребления должна существенно возрасти. Задача повышения объемов потребления хлеба требует ...

Скачать
15950
0
3

... сформированных тестовых заготовок. После расстойки тестовые заготовки могут подвергаться надрезке (батоны, городские булки и др.); — гидротермическая обработка тестовых заготовок и выпечка хлеба; — охлаждение, отбраковка и хранение хлеба. 2. Производство подового хлеба   2.1 Машинно-аппаратурная схема линии производства подового хлеба Машинно-аппаратурная схема линии производства ...

Скачать
27803
14
0

... и др. осуществляют производство этих смесей.   1. Технологическая часть   1.1 Обоснование и описание выбора технологических схем и оборудования   Технологическая схема производства любого вида хлебного изделия включает в себя последовательность отдельных технологических этапов и операций, выполнение которых позволяет получать изделия, отличающихся наилучшим качеством. Процесс производства ...

0 комментариев


Наверх