5. Анализ и синтез измерительного устройства в заданном канале измерения
В соответствии с заданием необходимо разработать принципиальную схему и построить статическую характеристику нормирующего преобразователя. Исходные данные:
ПП | Измеряемый параметр | Характеристика НП, град. | Диапазон измерения | Выходной сигнал |
Термометр сопротивления | Температура расстойки | 50М | 0…50 ºС | 0…10 В |
где ИС – измерительная схема, где происходит превращение изменения сопротивления ПП в изменение выходного сигнала; У – усилитель выходного сигнала с измерительной схемы.
При измерении температуры расстойки необходимо преобразовать сопротивление датчика в напряжение 0…10В на выходе измерительного преобразователя. В качестве измерительной части выберем схему неуравновешенного моста с линейной зависимостью выходного напряжение от сопротивления термометра .
Если принять , и , то
;
где: опорное напряжение.
Выбираем стабилитрон типа Д818Е.
Рассчитаем источник опорного напряжения. Необходимо получить . В точке А надо получить напряжение 10 В. Исходя из этого падение напряжения на .
.
Принимаем типа МЛТ 0,25±5%.
В точке В необходимо получить . Рассчитаем .
.
Найдем из уравнения:
Принимаем .
Значение допустимого тока через резистор равен .
Тип резисторов МЛТ - 0,25 0,2 кОм±5%.
Найдем напряжения на выходе схемы при различных температурах:
По полученным данным построим статическую характеристику . На выходе измерительного преобразователя необходимо получить унифицированный сигнал 0–10 В. Для этого к измерительной схеме, на выходе которой получаем , добавляем дифференциальный усилитель.
Диапазон измерений, полученный на выходе моста необходимо сместить в нуль подстроечным резистором . Через данный резистор протекает ток
Сопротивление резистора R10 найдем по закону Ома:
Принимаем регулировочный (переменный) резистор типа СП5-2- 1 ±5%. Пусть , тогда тип резисторов МЛТ -0.25-5 кОм±10%.
Расчет напряжений на выходе усилителя. Для проведения этих расчетов необходимо определить коэффициент усиления вторичного моста.
Принимаем . Выбираем в качестве термостабильный переменный резистор типа СП-3ּ1-6,8 кОм (с запасом для возможности настройки диапазона выходного сигнала). Так как обычно в качестве выбираем постоянный резистор МЛТ-0,25-3,9 кОм ±10%.
Найдем значение сопротивления , исходя из коэффициента передачи (усиления) усилителя DA, равном: ; отсюда,
.
Выбираем в качестве резистор типа МПТ-0,25-300 кОм±10%.
Рассчитываем напряжение на выходе дифусилителя:
Графическая зависимость представлена ниже:
После этого необходимо получить зависимость выходного напряжения при изменении температуры окружающей среды в диапазоне (0… +50)˚С.
Определим напряжение на выходе измерительного моста при t=0˚С.
Рассчитаем напряжение на выходе дифусилителя.
Резистором сместим шкалу в нуль.
.
Графическая зависимость при приведена ниже:
Проведем аналогичные вычисления при .
Статическая характеристика при приведена ниже:
Определим погрешности измерительной части и всего нормирующего преобразователя.
Измерительная часть:
Класс точности 5.
Определение погрешностей нормирующего преобразователя.
Класс точности 5.
Электрическая схема поверки изображена на листе 2. Суммарная погрешность приборов, контролирующих входные и выходные сигналы не должна превышать допустимой погрешности. Перед поверкой преобразователь должен быть включен в течении 30 минут для прогрева. Основная погрешность проверяется при значениях выходного сигнала 0, 20, 40, 60, 80 и 100% предела измерения. За основную погрешность γ принимается выраженная в процентах наибольшая разность между действительным средним значением выходного сигнала Ах и рассчитанное значение выходного сигнала , отнесенная к нормирующему значению выходного сигнала .
Вариация выходного сигнала определяется как наибольшая их абсолютному значению разность выходных сигналов, полученная при подходе к одному и тому же значению входного сигнала сверху или снизу при заданном его значении.
Заключение
В ходе выполнения курсового проекта были изучены:
- способы и методы формулирования задач технологического контроля и автоматизации технологического процесса;
- способы и методы построения систем технологического контроля;
- типовые измерительные приборы и датчики.
А также, получены навыки по:
- определению метрологических характеристик средств измерений, отвечающих требованиям регламента ведения ТП производства батонов;
- выбору типовых средств измерений по справочной литературе для построения искомой измерительной системы;
- расчету ПП и промежуточного преобразователя;
- расчету статической характеристики измерительного устройства в разрабатываемом канале измерения температуры,
- расчету погрешности и оценке класса точности этого канала.
Список литературных источников
1. Козлов Г.Ф., Остапчук Н.В. Системный анализ технологических процессов на предприятиях пищевой промышленности – К., Техника, 1977.
2. В.А. Соколов "Автоматизация технологических процессов пищевой промышленности". М.: ВО Агропромиздат, 1991. – 445с.: илл.
3. Конспект лекций по ТИП.
4. Каталоги измерительных средств.
... (8.13) составит: 325,35 тыс. р. 8.4 Расчет годового экономического эффекта и показателей рентабельности капиталовложений Годовой экономический эффект, обусловленный внедрением проекта реконструкции линии производства формового хлеба путем установки дополнительной тестомесильной машины и модернизации существующего и вновь установленного оборудования, составит где Ен - нормативный ...
... хлебзаводы вынуждены консервировать технологические линии, сокращать рабочие места, увеличивать затраты на производство и реализацию продукции, прекращать инвестиции. В новых условиях работы хлебопекарной промышленности требуются новые подходы к разработке ассортимента изделий, роль которых в организации потребления должна существенно возрасти. Задача повышения объемов потребления хлеба требует ...
... сформированных тестовых заготовок. После расстойки тестовые заготовки могут подвергаться надрезке (батоны, городские булки и др.); — гидротермическая обработка тестовых заготовок и выпечка хлеба; — охлаждение, отбраковка и хранение хлеба. 2. Производство подового хлеба 2.1 Машинно-аппаратурная схема линии производства подового хлеба Машинно-аппаратурная схема линии производства ...
... и др. осуществляют производство этих смесей. 1. Технологическая часть 1.1 Обоснование и описание выбора технологических схем и оборудования Технологическая схема производства любого вида хлебного изделия включает в себя последовательность отдельных технологических этапов и операций, выполнение которых позволяет получать изделия, отличающихся наилучшим качеством. Процесс производства ...
0 комментариев