3 класс опасности-0,8707 т/год (2 вещества)

4 класс опасности-0,5247 т/год (1 вещество)

вещества, не имеющие класса опасности-0,0009т/год (1 вещество)

Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу представлен в таблице 14.


Таблица 13

Показатели пожаровзрывоопасности по ГОСТ 12.1.004-89

Технологическая

операция

Наименование оборудования Требования

Наименование

материала

и продукта

Группа

горю

чести

Темпера-

тура

вспышки,

°С

Темпера

тура

самовоспламенения,

°С

Концентрационные пределы распространения пламени

(воспламенение)

объемная

доля, %

массовая

концентрация, г/м3

Пожарной

безопасности по ГОСТ

12.1.004-91

Взрывобезопасности по ГОСТ

12.1.010-76

нижн верх. нижн верх.

1.Полиэтилен

низкого

давления

ГВ

Не

имеется

415 - - 33 -

Экструзия

трубной

заготовки

Линия

ЛТ-63,

Линия

ЛТ-125

Ограничение

количества на рабочем месте до сменного запаса. Исключение открытого огня.

Применение средств пожаротушения. Соблюдение технологических режимов

Не

имеется

2.Трубы

полиэтиленовые

ГВ

Не

имеется

415 - - - - То же То же Исключение хранения вблизи открытого огня. Применение средств пожаротушения. Хранение не более сменной выработки

Не

имеется


Таблица 14

Наименование вещества

ПДК

мг/м3

Класс опасности Выброс вещества
г/сек т/год
1. Формальдегид 0,035 2 0,00101 0,0264
2.Уксусная кислота 0,2 3 0,03255 0,8496
3. Ацетальдегид 0,01 3 0,00082 0,0214
4.Углерода оксид 5,0 4 0,02011 0.5247
5.Пыль полиэтилена 0,1 ОБУВ 0,001 0,0009

Разрешение на выброс загрязняющих веществ в атмосферу стационарными источниками загрязнения получено 01.06.2001, номер регистрации-2691.

В производстве используется фильтрованная вода, поступающая из цеха ВИК ОАО «Покровск-Энерго», в качестве охлаждающего агента в ваннах охлаждения. Технологические сточные воды сбрасываются во внутренние сети промплощадки ОАО «Химволокно».


Таблица 15

Наименование отхода Класс опасности

Физико-химическая

характеристика

Процесс образования

отходов

Норма

образования

Периодичность

образования

Место хранения
1. Полиэтиленовые мешки 4

Твердый

пожароопасный

Растаривание сырья 8,442 кг/т постоянно

Производственные

помещения

2.Отходы черного металла 4 Твердый непожароопасный

Монтаж

оборудования

Ранее накоплено -

Производственные

помещения

3.Макулатура 4 Твердый пожароопасный Поставка сырья По мере прихода вагона Постоянно То же
4.Древесные отходы 4 То же При эксплуатации друвесных прокладок под трубы Постоянно То же

5.ТБО и производственный

мусор

Условно-нетоксичные, 4 То же Постоянно В мусор
6. Обтирочная ветошь 4 То же В качестве обтирки - - В мусор
7.Отработанные люминисцентные лампы 1 Твердые непожароопасные Производственное освещение По мере перегорания Определенное место хранения

Информация о работе «Процесс производства труб из ПЭ методом экструзии»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 36881
Количество таблиц: 17
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
123474
19
2

... Наименование источников информации, по которым проводился поиск Научно-техническая документация Патентная документация Способы изготовления полиэтиленовых труб Совершенствование технологии производства полиэтиленовых газопроводных труб для повышения качества продукции РФ МПК6 F16L 9/08 - 9/12 МПК7 B29D 23/00 Реферативный журнал «Химия. Технология полимерных материалов». ...

Скачать
100440
10
6

... 2000 – №20, 2006 www.fips.ru с 1995 по 2006 года   1.3 Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции Качественные показатели полиэтилена низкого давления марки 277–73 соответствуют ГОСТ 16338–85 [33, 34] и приведены в таблице 1.3. Таблица 1.3 № п/п Наименование показателя Значение показателей 1 Плотность, г/см3 0,958–0,964 2 Показатель ...

Скачать
150586
6
0

... отходы 1270,22 6,3511 2095,863 1,945 5. Потери 659,973 3,299865 1088,955 1 Итого 65997,3 329,9865 108895,5 100 4. Разработка контроля и автоматики технологического процесса производства поливинилхлорида Применение методов и средств автоматизации позволяет повысить производительность труда, уменьшить брак и потери. Конечной целью автоматизации является создание полностью ...

Скачать
37388
0
1

... ). В зависимости от состава сырья, используемого для производства той или иной смолы, настраиваются технологические режимы, подбираются химические добавки (реагенты) и дозаторы. Технологический процесс производства полиэфирных смол состоит из следующих стадий: • подготовка и загрузка в реактор исходного сырья; • поликонденсация под атмосферным давлением; • поликонденсация под вакуумом; • ...

0 комментариев


Наверх