3.2 Описание внешнего вида модели
Конструкция полусапог состоит из следующих наружных деталей: союзки, язычка, берцы. Внутренние детали – это кожанная подкладка под союзку, берцы и язычок. Промежуточные детали – задник (формованный), подносок.
Берцы по заднему краю соединены тачным швом; задняя группа деталей соединяется с передней настрочным швом. Видимые края наружных деталей и верхний кант – обрезка с окрашиванием. Подклад собирается настрочным швом.
Полусапоги крепятся на ноге с помощью шнурков. Способ формования – внешний обтяжно-затяжной. Верх с низом обуви соединяется при помощи клея, т.е. это полусапоги клеевого метода крепления. Поперечные разрезы, характеризующие конструкцию изделия, представлены в приложении А рисунок А.3.
Таблица 4 – Конструктивные нормативы соединительных швовНаименование скрепляемых деталей | Вид шва или скрепления | Вид крепителя | Норматив прочности, не менее | Эскиз поперечного сечения и параметры шва |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Сострачивание задних краев берцев | Тачной шов | Полиэфир Т753, № 40 | 70 Н/см | |
Сострачивание задних краев подклада под берцы | Тачной шов | Полиэфир Т753, № 40 | 70 Н/см | |
Сострачивание язычка с союзкой | Настрочной шов | Полиэфир Т753, № 40 | 70 Н/см | |
Сострачивание подкладки под союзку с подкладкой под язычок | Насторчной шов | Полиэфир Т753, № 40 | 70 Н/см | |
Обстрачивание подклада под язычком с язычком по его контуру | Настрочной шов | Полиэфир Т503, №60 | 70 Н/см | |
Пристрачивание берцев к союзкам | Настрочной шов | Полиэфир Т503, №60 | 70 Н/см | |
Обстрачивание подклада под берец с берцами по переднему краю и верхнему канту | Настрочной шов | Полиэфир Т503, №60 | 70 Н/см |
3.3 Составление схемы сборки заготовки верха обуви
Полуботинки с настрочными берцами могут быть со свободной и закрепленной подкладкой. Особенность сборки с закрепленной подкладкой: узел союзки вкладывается в узел берцев между берцем и подкладкой под берец благодаря разрезу на подкладке, берцы настрачиваются на союзку через подкладку с одновременной строчкой закрепки.
Заготовка верха полуботинок состоит из двух узлов: передний узел, задний узел. К переднему узлу относятся: союзка, подкладка под союзку, язычок, подкладка под язычок. Задний узел – берцы, соединенные тачным швом, подкладка под берцы соединенная тачным швом.
4. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ
В данном разделе представлены конструкторские документы, содержащие полное представление о проектируемой обуви и исходные данные для разработки рабочей документации на это изделие.
Технический проект содержит текстовые и графические материалы – чертежи наружных, внутренних, промежуточных деталей, сборочный чертеж, чертежи деталей низа, укладываемость деталей верха [1].
4.1 Подбор материалов на изделие
Для получения высококачественной обуви необходимо правильно подобрать материал, входящий в пакет изделия. На данном этапе подбирается материал, учитывающий конструктивные особенности изделия и требования, предъявляемые к изделию и материалу в соответствии с ГОСТ 26167-2005
«Обувь повседневная. Технические условия» и требования, предъявляемые в техническом задании. Показатели физико-механических и гигиенических свойств материалов для мужских полуботинок приведены в таблице 5 .
Таблица 5 - Физико-механические и гигиенические свойства материала для обуви
Наименование показателя | Единица измерения | Значение показателя, пределы, не менее |
1 | 2 | 3 |
Яловка хромового дубления ГОСТ 939-88 | ||
Предел прочности при растяжении | МПа | 15 |
Напряжение при появлении трещин лицевого слоя | МПа | 16 |
Удлинение при напряжении 10 Мпа | % | 17 |
Воздухопроницаемость | см /см г | 19 |
Гигроскопичность | % | 14 |
Влагоотдача | % | 12 |
Свиная подкладочная кожа для подкладки обуви хромового метода дубления ГОСТ 940-81 | ||
Предел прочности при растяжении | МПа | 14 |
Устойчивость окраски к трению | баллы | 4 |
Воздухопроницаемость | см3/см2 г | 20 |
Влагоотдача | % | 13 |
Термопластичный материал для подносков ТУ 17-21-592-87 | ||
Разрывная нагрузка в продольном/поперечном направлениях | Н | 300/120 |
Удлинение при разрыве в продольном/поперечном направлениях | % | 6/15 |
Клеящая способность | Н/мм | 0,7 |
Толщина | мм | 1,0 |
Термопластичный материал для задника ТУ 17-958-73 | ||
Разрывная нагрузка в продольном/поперечном направлениях | Н | 400/150 |
Удлинение при разрыве в продольном/поперечном направлениях | % | 9/25 |
Сопротивление расслаиванию | Н/см | 7 |
Толщина | мм | 1,4 |
Термопластичный полиуретан по ТУ 19-865-89 | ||
Предел прочности при растяжении | МПа | 6,5 |
Сопротивление истиранию | Дж/мм | 3,5 |
Сопротивление многократному растяжению | килоциклы | 10 |
Остаточное удлинение после разрыва | % | 8 |
Удлинение при разрыве | % | 200 |
Плотность | г/см3 | 0,9 |
Толщина | мм | 3 |
Картон СОП для внутренних деталей низа ГОСТ 9542-89 | ||
Предел прочности при растяжении, сжатии, изгибе | МПа | 5/4 |
Удлинение при растяжении в сухом состоянии в продольном/поперечном направлениях | % | 19/25 |
Истираемость во влажном состоянии | мм/мин | 1,5 |
Гигроскопичность | % | 4 |
Влагоотдача | % | 2 |
Намокаемость за 2 часа | % | 7 |
Картон ПСП для промежуточных деталей низа обуви ГОСТ 9542-89 | ||
Предел прочности при растяжении, сжатии, изгибе | МПа | 9/9 |
Удлинение при растяжении в сухом состоянии в продольном/поперечном направлениях | % | 18/18 |
Гигроскопичность | % | 5 |
Влагоотдача | % | 4 |
Намокаемость за 2 часа | % | До 50 |
Металлический геленок для промежуточных деталей низа ОСТ 17-21-83 | ||
Толщина | мм | 0,8 |
Ширина | мм | 10 |
Твердость | HRC3 | 46,5 |
Остаточная деформация (упругость) | мм | 1,5 |
Полотно нитепрошивное для промежуточных деталей низа ОСТ 17-657-82 | ||
Плотность | г/см3 | 0,3 |
Предел прочности при растяжении | Па | 20 |
Толщина | мм | 3,0 |
Относительное удлинение при разрыве по длине и ширине | % | 21/12 |
Выбранный материал приведен в паспорте модели (приложение Б), где указаны наименование материала и нормативно-техническая документация.
... средой, а низ обуви — снятие электростатических зарядов. Эксплуатационные требования характеризуют способность обуви выполнять заданные функции в течение определенного времени. Разработаем номенклатуру показателей потребительских свойств мужской повседневной обуви (таблица 3.1). Таблица 3.1- номенклатура показателей качества повседневной мужской обуви Группа потребительских свойств ...
... вручную, тампоном или щеткой, с помощью смывочных жидкостей. 4. Экспертиза обуви Сложность комплекса требований, предъявляемых к обуви различного назначения, большой ассортимент материалов, а также разнообразие и сложность воздействия на них в обувном производстве и в период носки предопределяют необходимость постоянного проведения работ по созданию и совершенствованию системы оценки их качества. ...
... тем выше цена; наоборот, обувь низкого качества и упрощенного вида расценивается ниже. 1.4 Потребительские свойства обуви Потребность как категория товароведения, классификация потребностей. Жизнедеятельность человека и формирование в обществе блоков потребностей. Потребности и производство, удовлетворение потребностей – цель общественного производства. Понятие о потребительских свойствах и ...
... становится ворсистой, шероховатой, а кожа оставалась гладкой на протяжении всего испытания. Усадка под действием воды и пота была у всех материалов примерно одинаковой. 2.5. Порядок проведения экспертизы качества мужской обуви Учитывая возросшие потребности граждан в обеспечении защиты их прав и интересов, связанных с качеством обуви, сотрудники отдела контроля качества по обращениям ...
0 комментариев