12. Расчет частоты вращения заготовки n.

Частота определяется по известной зависимости:

 

где Dз - диаметр обрабатываемой поверхности заготовки.

Выбранные значения nст и соответствующее ей V заносим в табл. 8.1.


Таблица 8.1

Переход

Параметры

t

s

T

V

k1v

k2v

k3v

n

Vф

i

Pzt

k1h

k1p

Pz

Nэ

мм

мм/об

мин

м/мин

-

-

-

1/мин

м/мин

-

мин

кН

-

-

кН

кВт

Операция 015

1

3,5

0,6

60

120

0,75

1

0,85

450

52,3

2

0,48

200

0,85

1

170

2,2

2

1,75

0,6

60

120

0,75

1

0,85

450

41

1

0,16

150

0,85

1

128

1,7

3

3

0,6

60

120

0,75

1

0,85

450

35,1

1

0,12

200

0,85

1

170

1,5

4

3,5

0,6

60

120

0,75

1

0,85

450

50,3

2

0,78

200

0,85

1

170

1

5

2,25

0,6

60

120

0,75

1

0,85

450

41

1

0,28

200

0,85

1

170

1

6

3

0,6

60

120

0,75

1

0,85

450

35,1

1

0,12

200

0,85

1

170

0,5

Операция 020

1

0,25

0,25

90

120

0,75

1

0,85

500

39,5

1

0,14

35

0,85

0,9

29,8

0,73

2

0,25

0,25

90

120

0,75

1

0,85

500

46

1

0,16

35

0,85

0,9

29,8

0,73

3

0,25

0,25

90

120

0,75

1

0,85

500

55,2

1

0,19

35

0,85

1

29,8

0,73

4

3

0,15

80

120

0,75

1

0,85

500

39,5

1

0,06

70

0,85

1

59,5

1,2

5

0,25

0,25

90

120

0,75

1

0,85

500

39,5

2

0,14

35

0,85

1

29,8

0,73

6

0,25

0,25

90

120

0,75

1

0,85

500

46

1

0,22

35

0,85

1

29,8

0,73

7

0,25

0,25

90

120

0,75

1

0,85

500

54,1

1

0,35

35

0,85

1

29,8

0,73

8

3

0,15

80

120

0,75

1

0,85

500

39,5

1

0,06

35

0,85

1

59,5

1,2

13. Расчёт основного времени t0. Для токарных переходов:

.

где L1, L2 - соответственно величины врезания и перебега резца, мм;

L - длина обрабатываемой поверхности, мм.

Значения L1 и L2 приведены на табл. 2 стр.620 [3]. Значения t0 заносим в табл. 8.1.


Информация о работе «Разработка технологического процесса механической обработки детали "Вал-шестерня"»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 19779
Количество таблиц: 5
Количество изображений: 3

Похожие работы

Скачать
20274
7
2

... 2, 3, 4 8 0,63 Точение черновое Точение чистовое ТО Шлифование пред. 7, 8, 9, 11 6 0,32 Точение черновое Точение чистовое ТО Круглошлиф. пред. Круглошлиф. чист. 7. Разработка технологического маршрута (плана) обработки детали При разработке технологического маршрута придерживаемся следующих принципов: 1.  Технологические операции разрабатываем по принципу концентрации ...

Скачать
23605
6
5

... поковка. Группа стали – М2; Степень сложности – С2; Класс точности – Т4; Исходный индекс – 14. Метод получения заготовки – штамповка в закрытых штампах. Разработка маршрутного технологического процесса 05 Заготовительная Горячая штамповка 10 Фрезерно-центровальная А. Установить и снять заготовку 1.         Фрезеровать торцы выдерживая размер 1401 мм Центровать отверстия В4 15 ...

Скачать
18321
4
9

... ;110 Æ113,4 7 Æ72 Æ75,2 10 Æ62 Æ58,4 6. Разработка маршрутно-технологического процесса При разработке маршрутно-технологического процесса решаются следующие задачи: 1.         устанавливается последовательность операций обработки заготовки 2.         выбирается технологическая база. При этом нужно стремиться к ...

Скачать
39644
11
3

... 0,3 0,035 0,035   2 Анализ технологичности конструкции детали Анализ технологичности является одним из важных этапов в разработке технологического процесса, от которого зависят его основные технико-экономические показатели: металлоемкость, трудоемкость, себестоимость. Деталь – колесо – изготовлено из легированной стали 40Х и проходит термическую обработку , что имеет значение в отношении ...

0 комментариев


Наверх