2 Проектирование передаточного устройства

Выбор и обоснование кинематической схемы электропривода.

Проанализировав условия работы электропривода, принимаем соединение вала двигателя и вала масляного насоса через муфту.

Обоснование и выбор монтажного исполнения двигателя.

Изучив машину, приходим к выводу что менее материало- и металлоемким будет конструкция машины при использовании электродвигателя на лапах, также при использовании такого двигателя его обслуживание будет более удобным по сравнению с другими типами двигателей.

Составление расчетной исходной и одномассовой приведенной схемы механической части электропривода.

Для составления расчетной исходной схемы определим момент инерции рабочего колеса.

, кг м2

Где m-масса рабочего колеса насоса,R-радиус рабочего колеса

, кг м2

Приведенный момент инерции

кг м2


3 Переходные процессы в электроприводе

Определение электромеханической постоянной времени при рабочем и критическом скольжениях.

Электромеханическая постоянная времени переходных процессов привода с асинхронным электродвигателем вычисляется по Формуле:

,

где ω0 - угловая скорость машинного устройства, ω0= 99,75рад/с;

Sк = 12,1 % --критической скольжение электродвигателя (паспортные данные электродвигателя).

Критический моменты электродвигателя определяются по следующим формулам:

;

Мн =22,2 Н.м, пункт 1.8.

Имеем:

Мк =Н.м

Подставляя полученные значения получаем:

— электромеханической постоянной времени при номинальном скольжении:

с;

— электромеханической постоянной времени при критическом скольжении:

c.

Обоснование способа пуска и торможения электропривода.

Так как установленный двигатель имеет относительно не большую мощность и соответственно не большие пусковые токи, то примем прямой пуск двигателя. Торможение осуществляется без применения дополнительных устройств.

Определение времени пуска и торможения, максимального ускорения графоаналитическим методом.

Время пуска, tп определяется следующим образом:

,

где J - приведенный момент инерции; ωн- номинальная угловая скорость; Мп - вращающий момент электродвигателя при пуске; Мс - средний приведенный момент сопротивления рабочей машины при пуске;

Н.м;

Получаем:

с;

Время остановки, tТ определяется следующим образом:

В итоге имеем:

с.

Определение максимального ускорения графоаналитическим методом:

Построив механические характеристики двигателя и рабочей машины, строим кривую избыточного момента.

Механическую характеристику электродвигателя строим по пяти точкам и следующим величинам моментов и скоростей вращения. Результаты расчетов заносим в таблицу 3.1

Таблица 3.1 Построение механической характеристики

Точка

Момент, Н.м

Скорость, рад/с
1

М1=0

ω1= ω0=99,75

2

М2= Мн=22,2

ω2= ωн=98,9

3

М3= Мк=48,8

ω3= ωк=217,6

4

М4= Мmin=35,5

ω4= ωmin=14,96

5

М5= Мп=44,4

ω5= ωп=0

Кривую избыточного момента заменяют ступенчатым графиком. В пределах каждой ступени избыточный момент не меняется и время разгона на i-том участке ti будет равно:

,

Таким образом, для первого участка получаем:

с.

Аналогично рассчитываем для остальных участков. Результаты расчетов заносим в таблицу 3.2.

Таблица 3.2 Построение кривой разбега.

ω, рад/с 45 65 120
М, Н.м 0,65 1,26 1,8
Δt, с 0,39 0,09 0,15

Расчеты по определению превышения температуры электродвигателя за время пуска.

Повышение температуры обмоток асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором во время пуска можно определить упрощенным методом, считая, что все потери идут на нагрев:

,

где ΔU - потери энергии во время пуска, Дж; C - теплоемкость обмоток.

;

Дж,

где с1 -удельная теплоемкость меди, с1 = 385Дж/кг-К; m - масса обмоток, примем m=2,5, кг.

Имеем:

 0C.


Информация о работе «Расчет автомобилеподъемника»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 22032
Количество таблиц: 8
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
121205
30
1

... острая необходимость в реконструкции данного зерноочистительно-сушильного пункта. 2.Опыт реконструкции ЗОСП в хозяйствах Нечернозёмной зоны России, совершенствование технологий и технических средств послеуборочной обработки зерна   2.1.Опыт реконструкции ЗОСП   2.1.1.Выбор машин для комплектования линий ...

Скачать
110516
25
16

... " сушилки в нескольких модификациях. Для комплектования последних, промышленность выпускает топочные блоки и теплогенераторы (ТБ-0,75; ТБ-1,5;ТАУ-0,75; ТАУ-1.5; ТГ-1; ТГ-2,5; ТГ-150 и др.) При выборе сушилок в случае реконструкции пункта послеуборочной обработки необходимо руководствоваться средней сезонной нагрузкой на тот или иной агрегат. По влажному вороху (валовый сбор) нагрузка на шахтную ...

0 комментариев


Наверх