2. Материальный баланс сушки
Содержание сухих веществ в высушиваемом растворе не изменяется, если нет уноса или других потерь
, кг/ч,
гдеG1, G2, GC – количество раствора до и после сушки и абсолютно сухого вещества, кг/ч;
φ1, φ2 – влажность раствора до и после сушки, %.
Производительность сушилок по испаряемой влаге:
.
Количество получаемых сухих дрожжей после сушки:
.
Технические характеристики распылительной сушилки
Тип сушилки | СРЦ-12,5/1100 НК | |
Производительность по испаряемой влаге, кг/ч | 10000 | |
Температура теплоносителя, оС | Поступающего | 300 |
отходящего | 90 | |
Мощность двигателя распыливающего механизма, кВт | 100 | |
Габариты сушилки | диаметр | 14500 |
высота | 21640 | |
Масса сушилки | 60360 |
Количество распылительных сушилок, необходимое для испарения влаги:
шт,
принимаю n=3штуки,
где WC – производительность одной сушилки по испаряемой влаге, кг/ч.
3. Тепловой баланс сушки
При сушке в распылительных установках тепло передается от нагретого газа или воздуха и расходуется на нагрев высушенного материала, испарение влаги, потери в окружающую среду.
Подвод тепла:
тепло, вносимое дрожжевой суспензией:
,
где Gc - массовый расход дрожжевой суспензии, кг/ч;
ic - энтальпия дрожжевой суспензии при температуре поступления ее в сушильную камеру; кДж/кг;
Сс – теплоемкость дрожжевой суспензии;
θ – температура поступления дрожжевой суспензии в сушилку, обычно составляет 40…60 ºС.
θ=50оС,
Сс=3,52 кДж/(кг*град), Gc=38000 .
Qс=38000*3,52*50=6688000.
2) тепло, подводимое теплоносителем (сушильным агентом):
Qc.a.= Gc.a Jн ,
где Gc.a – количество теплоносителя (сушильного агента), кг/ч;
Jн- энтальпия сушильного агента при начальной температуре tн теплоносителя, кДж/кг. Определяется по графику зависимости температура-энтальпия продуктов сгорания.
при t=349оС Jн=7530
Расход тепла:
1) тепло, уносимое сухими дрожжами:
Qд.= Gz Jд=G2Cд θ z,
где G2 – количество дрожжей после сушки, кг/ч;
Jд – энтальпия сухих дрожжей при температуре выхода дрожжей из сушилки, кДж/кг;
Cд – теплоемкость сухих дрожжей ;
θ 2 – температура высушенных дрожжей;
θ 2=89оС, Cд=2,93 кДж/(кг град)[2], G2=9668,15 .
Qд=9668,15*2,93*89=2521163,48
2) тепло, уносимое теплоносителем (сушильным агентом):
Qc.a.= Gc.a Jк ,
где Gc.a – количество теплоносителя (сушильного агента), кг/ч
Jк – энтальпия сушильного агента при температуре выхода сушильного агента из сушилки, кДж/кг.
при t=87оС Jк =1780,
3) тепло, уносимое испаряемой влагой:
Qw=W Jw ,
где W – количество испаряемой влаги, кг/ч;
Jw – энтальпия водяного пара при температуре выхода водяного пара из сушилки, кДж/кг.
Jw =2700 при t=87оС , W=28331,85,
Qw=2700*28331,85=76509017,71.
4) потери тепла в окружающую среду.
Для определения габаритов сушилки приближенно можно принимать удельные потери тепла в окружающую среду в зависимости от начальной влажности материала q =(125÷250) кДж/кг [6]:
Qп=q W,
q= 125 ,
Qп=125*28331,85=3542084,15 .
Потери тепла в окружающую среду обычно составляют 3÷8℅ от общего количества тепла.
Количество теплоносителя (сушильного агента) определяется после преобразования теплового баланса процесса сушки по следующей формуле:
Проверяется тепловой баланс процесса сушки. Согласно закону сохранения энергии:
Qприх.=Qрасх. ,
где Qприх.,Qрасх. – соответственно статьи прихода и расхода тепла.
Qприх.=6688000+13197*7530=106061410 ,
Qрасх=2521163,48+76509017,71+3542084,15-13197*1780=106062925
Ошибка расчета должна быть не более 1 ℅.
0,0014%<1%.
Часовой расход топлива:
B= ,
где Qc.a – тепло, подводимое теплоносителем (сушильным агентом), кДж/ч;
Q- низшая теплотворная способность топлива, кДж/кг;
η - коэффициент полезного действия печи (η=0,8-0,95), η=0,9.
Объемный расход топливного газа равен:
В’=,
где ρг - плотность топливного газа, кг/м3.
Удельный расход тепла в сушилке определяется
,
где Qс.а - тепло, подводимое теплоносителем (сушильным агентом), кДж/ч;
W - количество испаряемой влаги кг/ч.
Тепловой к.п.д. сушилки:
,
где r - удельная теплота парообразования воды, определяемая по температуре материала при сушке, кДж/кг, при 89оС
r=2295,7,
q - удельный расход тепла в сушилке, кДж/кг.
Теплопроизводительность:
Выбор типоразмера печи определяется по каталогу [7] в зависимости от ее назначения, теплопроизводительности, вида топлива.
Типоразмер печи
Тип печи | БКГ2 |
теплопроизводительность | 17,8 МВт/м2 |
Выбираю 2 печи типа БКГ2, предназначенных для беспламенного сжигания газообразного топлива.
енденция увеличения составляющей в себестоимости продукции со стороны топливно-энергетических ресурсов, что влечет за собой острую необходимость в их экономном использовании. 1.4.Анализ электрохозяйства Шушенского МКК. Шушенский молочно-консервный комбинат запитан от линии ОАО КрасЭнерго. Одно основное питание КЛ-10кВ (Ф-31-24) и резервные КЛ-10 кв. (Ф-31-15), КЛ-10кВ (Ф-31-9). Прием ...
... также в цехах по получению пищевых дрожжей на мелассной основе. К аппаратам барботажного типа относятся также аэротенки, которые используются при биологической очистке сточных вод. В дрожжевых цехах в свое время широкое распространение получили ферментаторы с шайбовым воздухораспределением с объемом 150-250 м3, имеющие ряд модификаций. Недостатком работы чанов этой конструкции является неполное ...
... с размещением диафрагмы для контроля расхода общего воздуха можно применить входную диафрагму, устанавливаемую на всасе вентилятора. Методика расчета входных диафрагм нормирована. 3. РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННО-ЗАКРУЧЕННОМ СЛОЕ Разработка относится к технике сушки, а именно к способам автоматического управления процессами сушки, и ...
... выпаривания продукт текуч. В процессе сушки сгущенная нормализованная смесь переходит в сухое состояние, характеризующееся сыпучестью. 3. Сравнительная характеристика технологического оборудования Гомогенизаторы предназначены для дробления и равномерного распределения жировых шариков в молоке и жидких молочных продуктах. Гомогенизаторы представляют собой многоплунжерные насосы высокого ...
0 комментариев