4. Расчет редуктора.
Сталь 40Х. Термообработка. Улучшенная. | |||
Шестерня | НВ1 = 270 НВ | σв = 900н/мм2, | σг =750 н/мм2
|
Колесо | НВ2 = 240 НВ | σв = 780н/мм2, | σг =540 н/мм2 |
Выбираем сталь:
Определяем число оборотов валов:
Ведущий вал:
n1 = nдв/Uрем
n1 = 1460/2,8 = 505 об/мин
Ведомый вал:
n2 = n1/Uред
n2 = 505/5,6 = 90 об/мин
Определяем базовое число циклов:
NНО1 = 30∙ НВ12,4
NНО2 = 30∙ НВ22,4
NНО1 = 30∙ 2702,4 = 20∙106 циклов
NНО2 = 30∙2402,4 = 15∙106 циклов
Предельное напряжение при базовом числе циклов:
σнlimb1 = 2∙НВ1 + 70
σнlimb2 = 2∙НВ2 + 70
σнlimb1 = 2∙270 + 70 = 610 н/мм2
σнlimb2 = 2∙240 + 70 = 550 н/мм2
Число циклов нагружения:
NНЕ1 = 60∙ n1∙L1
NНЕ2 = НЕ1/ Uред
NНЕ1 = 60∙ n1∙L1 = 60∙505∙15000 = 60,6∙106 циклов
NНЕ2 = NНЕ1/ Uред = 60,6/5,6 = 10,8∙106 циклов
Коэффициент долговечности:
КHL = 1, т.к. NНЕ > NНО
Предельное напряжение:
σнlim1 = σнlimb1∙ КHL
σнlim2 = σнlimb2∙ КHL ∙
σнlim1 = 610∙1 = 610 н/мм2
σнlim2 = 550∙1 = 550 н/мм2
Допускаемое напряжение:
σНР1 = 0,9 ∙ σнlim1/ Sн
σНР2 = 0,9 ∙ σнlim2/ Sн
σНР = 0,45 (σНР1 + σНР2)
σНРmin = σНР2
σНР1 = 0,9∙610/1,1 = 499,1 ≈ 500 Н∙м
σНР2 = 0,9∙550/1,1 = 450 Н∙м
σНР = 0,45 (500+ 450) = 225,45 Н∙м
σНРmin = σНР2 = 450 Н∙м
Рассчитываем межцентровое расстояние зубчатой передачи:
аw = Ка (Uред + 1) [Т1 Кнβ/ψваUред σНР2]1/3
Ка = 430 – коэффициент межцентрового расстояния
Т1 = 270 Н∙м
ψва = ψвd ∙2/(Uред + 1) – коэффициент отношения ширины зуба к межцентровому расстоянию.
ψвd = 1 Кнβ = 1,05 – коэффициент отношения ширины зуба к диаметру.
Тогда, следовательно,
ψва = 0,303
аw = 430 (5,6 + 1) [270∙ 1,05/(0,303∙5,6∙4502)]1/3 = 266,18 мм
Выбираем из нормального ряда чисел по ГОСТ 2144 – 76:
аw= 315 мм
аw= (Z1+Z2)mn/2 cosβ
Примем β = 10°
Определяем модуль зацепления
mn= 2 аwcosβ/Z1 (1+Uред)
Определяем числа и угол наклона зубьев, предварительно задав угол наклона
Примем β = 10°
Возьмем Z1 = 20 зубьев.
Тогда
mn= 2∙315cos10/(20∙ (1+5,6)) = 4,7 мм
Выбираем из нормального ряда чисел для модуля зацепления, беря меньший по значению:
mn= 4,5 мм
Найдем суммарное число зубьев
(Z1+Z2) = 2 аwcosβ/ mn
(Z1+Z2) = 2 315cos10/ 4,5= 138 зубьев
Тогда:
Z1 = (Z1+Z2)/ (1+Uред)
Z2 = (Z1+Z2) - Z1
Z1 = 138/ (1+5,6) = 21
Z2 = 138 – 21 = 117 зубьев.
Найдем фактическое передаточное число редуктора:
Uред. факт = Z2/ Z1 = 117/21 = 5,57
Uред. факт = 117/21 = 5,57
Найдем косинус угла наклона зубьев:
Cosβ = (Z1+Z2)mn / 2 аw
Cosβ = 138∙4,5 / 2∙315= 0,9857
Считаем:
d1 = mn Z1/ cosβ
d2 = mn Z2/ cosβ
d1 = 4,5∙21/ 0,9857 = 95,87 мм
d2 = 4,5∙117/ 0,9857 = 534,13 мм
Проверка:
d1 + d2 = 95,87+534,13 = 630 мм = 2 аw . Верно.
Тогда ширина колес:
b2 = ψва аw
b1 = b2 + (2..4) mn
b2 = 0,303∙315 = 95,445 ≈ 95 мм
b1 = 95 + 2 ∙ 4,5 = 104 мм
Проверка:
b2 ∙ sinβ≥4mn
... с синхронной частотой вращения 750 об/мин. 2. Кинематический и энергетический расчёт привода 2.1 Кинематический расчёт Требуемое передаточное число привода при принятом электродвигателе: Разобьём передаточное число привода между редуктором и ремённой передачей. Примем: передаточное число ремённой передачи ирп = 3,55, тогда передаточное число редуктора: Частота вращения ...
... [7, с.5] ŋ3- КПД закрытой цилиндрической передачи , ŋ3=0,97; [7, с.5] 1.2 Выбор электродвигателя 1.2.1 Требуемая мощность электродвигателя (2) 1.2.2 Общее передаточное отношение привода и отдельных ступеней (3) где: nб- частота вращения барабана u1- передаточное отношение ремённой передачи; u2- передаточное отношение цилиндрической передачи; ...
расчете учитываем к.п.д. привода, частоту вращения, мощность двигателя, крутящий момент на тихоходном валу. В зависимости крутящего момента и диаметра вала из справочника выбираем подходящую муфту. Для дальнейшей разработки и изготовления редуктора необходимо наглядное представление о нем. Для этого чертятся чертежи, по которым можно точно определить месторасположения каждой детали. По ...
... задается. . По формуле найдем потребную динамическую грузоподъемность Сравним с допускаемой динамической грузоподъемностью намеченного подшипника Б). Подобрать подшипник для вала – шестерни цилиндрического шевронного одноступенчатого редуктора при следующем техническом задании: – опорные реакции – диаметр вала под подшипник – частота вращения вала об/мин. – долговечность привода ...
0 комментариев