Навигация
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
24146
знаков
4
таблицы
5
изображений
7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
К основным параметрам зубчатых колес относятся модуль, межосевое расстояние, ширина зубчатых колес, диаметр делительной окружности, диаметр вершин зубьев и диаметр впадин зубьев.
Межосевое расстояние для каждой из рассчитываемых передач определяется по формуле:
aW=
Для первой передачи с передаточным отношением i1=1 и числами зубьев Z1=24, Z2=24 межосевое расстояние будет равно:
aW=
мм
Диаметр делительной окружности зубчатых колес определяется по формуле:
dwi=mZi
dw1= dw2=4∙24=96мм
Диметр вершин зубьев :
dai= dwi+2m
da1= da2=96+2∙4=104мм
Диаметр впадин зубьев:
dfi= dwi-2.5m
df1= df2=96-2.5∙4=86мм
Зная коэффициент ширины зубчатого колеса ψ=8, определим ширину зубчатого колеса:
bi= ψ∙mi
b1=8∙4=32мм.
Полученные значения параметров зубчатых колес для всех передач коробки подач заносим в таблицу 7.1
Таблица 7.1 – Значение параметров зубчатых колес.
| № | Передаточное отношение | Валы | Zi | ZΣ | mi,мм | aw,мм | dwi,мм | dfi,мм | dai,мм | bi,мм |
| 1 | i1=1 | I-II | 24 | 48 | 4 | 96 | 96 | 86 | 104 | 32 |
| 2 | 24 | 48 | 4 | 96 | 96 | 86 | 104 | 32 | ||
| 3 | i2=1/1,41 | 20 | 48 | 4 | 96 | 80 | 70 | 88 | 32 | |
| 4 | 28 | 48 | 4 | 96 | 112 | 102 | 120 | 32 | ||
| 5 | I3=1/1,98 | 16 | 48 | 4 | 96 | 64 | 54 | 72 | 32 | |
| 6 | 32 | 48 | 4 | 96 | 128 | 118 | 136 | 32 | ||
| 7 | I6=1/3,95 | II-IV | 16 | 80 | 4 | 160 | 64 | 54 | 72 | 32 |
| 8 | 64 | 80 | 4 | 160 | 256 | 246 | 264 | 32 | ||
| 9 | I7=1/3.95 | IV-V | 16 | 80 | 4 | 160 | 64 | 54 | 72 | 32 |
| 10 | 64 | 80 | 4 | 160 | 256 | 246 | 264 | 32 | ||
| 11 | I8=1,98 | V-III | 49 | 84 | 4 | 168 | 196 | 186 | 204 | 32 |
| 12 | 35 | 84 | 4 | 168 | 140 | 130 | 148 | 32 | ||
| 13 | I9=1/1.41 | 28 | 84 | 4 | 168 | 112 | 102 | 120 | 32 | |
| 14 | 56 | 84 | 4 | 168 | 224 | 214 | 232 | 32 | ||
| 15 | I10=1/3.95 i8=1/2,8 | 17 | 84 | 4 | 168 | 68 | 58 | 76 | 32 | |
| 16 | II-III | 67 | 84 | 4 | 168 | 268 | 258 | 276 | 32 | |
| 17 | I4=1 | 34 | 68 | 4 | 136 | 136 | 126 | 144 | 32 | |
| 18 | 34 | 68 | 4 | 136 | 136 | 126 | 144 | 32 | ||
| 19 | I5=1/2,8 | 18 | 68 | 4 | 136 | 72 | 62 | 80 | 32 | |
| 20 | 50 | 68 | 4 | 136 | 200 | 190 | 208 | 32 |
Похожие работы
... Рисунок 27 – Упругая линия шпинделя 4. Проектирование стойки станка 4.1 Компоновка стойки В связи с тем, что задачей данного дипломного проекта является реконструкция горизонтально-расточного станка повышенной жесткости, одной из основных задач является проектирование шпиндельной бабки с более высокими динамическими и статическими характеристиками. Изучив конструкцию базового станка и ...
... СМАЗКИ 7. ВЫБОР СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ВВЕДЕНИЕ Приводы металлорежущих станков выполняют широкий спектр движений: рабочих, вспомогательных, установочных и т.д. При этом перемещается инструмент или заготовка. Кинематические и силовые характеристики коробки скоростей должны обеспечить требуемые значения величины скоростей при обработке на ...
... находим уровень критерия в 2007 году. С определенной долей вероятности мы можем утверждать, что значение критерия снизится и составит 30 м2/м. 3. Перспективы дальнейшего развития координатно-расточных станков Модернизация КРС В настоящее время в российской промышленности имеется большой парк морально и физически устаревших координатно-расточных станков моделей 2А450, 2Д450, 2Е450 и их ...
... ограничения max давления в системе либо для подержания постоянного давления. Делят на: - предохранительные - переливные Коммуникационная часть и группа управления сигналами В станках с программным управлением, копировальными устройствами и электрогидравлическими сидящими системами, а так же в промышленных работах применяются дросселирующие распределители, гидроаппаратура с пропорциональным ...
0 комментариев