Материалы

4.1 Материалы

В качестве материала для колеса и шестерни применим марку стали 40Х. Применяем термообработку: улучшение + закалка ТВЧ.

HRC 45….50 – твердость поверхности

HB 269…302 – в сердцевине

=750 МПа

4.2 Допускаемые напряжения

Все дальнейшие расчеты ведем по методичке конструирования деталей и узлов машин, изложенных в ученом пособии: «Конструирование узлов и деталей машин»/П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов.

 – допускаемые контактные напряжения.

 – предел контактной выносливости.

 – коэффициент запаса прочности для зубчатых колес с поверхностным уплотнением.

 – коэффициент, учитывающий влияние шероховатости (в нашем случае Ra = 1,25 мкм).

 – коэффициент, учитывающий влияние окружной скорости (в нашем случае <5 м/с).

 – коэффициент долговечности.

 – число циклов, соответствующее перелому кривой усталости.

 – ресурс передачи в числах циклов.

 лет – срок службы привода.

 – число смен.

 ч – продолжительность смены.

 часов.

 – число колес, находящихся в зацеплении с рассчитываемыми.

Т.к. , то принимаем, что они равны  и, следовательно, .

Допускаемые напряжения изгиба:

 – предел выносливости.

 – коэффициент запаса прочности. Для длительно работающих быстроходных передач коэффициент долговечности I_N принимается равным 1.

 – коэффициент, учитывающий влияние шероховатости (в нашем случае полирование).

 – коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения нагрузки (реверса). В нашем случае нагрузка односторонняя.

В соответствии с кривой усталости направления  не могут иметь значений меньше , поэтому принимаем: .

4.3 Межосевое расстояние

 – предварительное значение.

 при поверхностной твердости шестерни и колеса больше 45HRC.

Окружная скорость:

Степень точности зубчатой передачи: 8.

Уточненное межосевое расстояние:

 – для прямоугольных колес.

 – коэффициент ширины (выбирается в зависимости от положения колес относительно опор, в нашем случае расположение несимметричное).

 – коэффициент нагрузки.

 – коэффициент учитывает внутреннюю динамику нагружения.

 – коэффициент неравномерности распределения нагрузки в начальный период времени.

 – коэффициент, значение которого находят для колеса с меньшей твердостью.

 – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий.

 – коэффициент распределения нагрузки.

 – степень точности.

 – начальное значение коэффициента распределения нагрузки между зубьями.

Ближайшее стандартное значение:

4.4 Предварительные основные размеры колеса:

Делительный диаметр:

Ширина:

Похожие работы

Изучение и анализ производства медного купороса

Скачать

144165

27

0

... Описание и расчет вакуум-выпарного кристаллизатора Выделение медного купороса из медеэлектролитных растворов предусматривается в три стадии выпарной кристаллизации. Это один из основных процессов производства медного купороса на предприятии ОАО «Уралэлектромедь». Отработанный электролит завода «Уралэлектромедь» содержит повышенное количество примесей NiSO4, FeSO4, As2O3, ZnSO4, CaSO4 и др. ...

Технология приготовления хлеба

Скачать

142920

10

15

... надзора 10м – экв/л. Высокая жесткость воды, применяемой для бытовых целей или для питания котлов, нежелательна, однако для приготовления теста такая вода не вредна. Соли кальция и магния несколько укрепляют клейковину, что оказывает положительное влияние на качество хлеба при переработке слабой муки. Бактериальные свойства воды характеризуются общим числом бактерий в 1 мл воды, а также ...

Технология и оборудование литейного производства

Скачать

77605

11

18

... 5000 мг/л. Наличие этих загрязнений препятствует повторному использованию сточных вод, а их сброс ведёт к загрязнению водоёма [17]. 11.3.2 Мероприятий по защите окружающей среды Технологические процессы литейного производства сопровождаются образованием огромных количеств различных пылей и газов, которые загрязняют атмосферу. Отвалы отработанных смесей и неочищенные сточные воды, сбрасываемые ...