Материалы

5.1 Материалы

В качестве материала для колеса и шестерни применим марку стали 40Х. Применяем термообработку: улучшение + закалка ТВ4.

HRC 45….50 – твердость поверхности

HB 269…302 – в сердцевине

=750 МПа

5.2 Допускаемые напряжения

Допускаемые контактные напряжения:

 – допускаемые контактные напряжения.

 – предел контактной выносливости.

 – коэффициент запаса прочности для зубчатых колес с поверхностным уплотнением.

 – коэффициент, учитывающий влияние шероховатости (в нашем случае Ra = 1,25 мкм).

 – коэффициент, учитывающий влияние окружной скорости (в нашем случае <5 м/с).

 – коэффициент долговечности.

 – число циклов, соответствующее перелому кривой усталости.

 – ресурс передачи в числах циклов.

 – число колес, находящихся в зацеплении с рассчитываемыми.

 часов – срок службы привода.

Т.к. , то принимаем, что они равны:  и, следовательно, .

Допускаемые напряжения изгиба:

 – предел выносливости.

 – коэффициент запаса прочности. Для длительно работающих быстроходных передач коэффициент долговечности I_N принимается равным 1.

 – коэффициент, учитывающий влияние шероховатости (в нашем случае полирование).

 – коэффициент, учитывающий влияние двухстороннего приложения нагрузки (реверса). В нашем случае нагрузка односторонняя.

В соответствии с кривой усталости направления  не могут иметь значений меньше , поэтому принимаем: .

5.3 Межосевое расстояние

 – предварительное значение.

 при поверхностной твердости шестерни и колеса больше 45HRC.

Окружная скорость:

Степень точности зубчатой передачи: 8.

Межосевое расстояние принимаем равным 100 мм, т.к. редуктор соосный.

5.4 Предварительные основные размеры колеса

Делительный диаметр:

Ширина:

 – коэффициент ширины.

5.5 Модуль передачи

 – максимально допускаемый модуль.

 – для прямозубых колес.

 – коэффициент нагрузки.

 – коэффициент, учитывающий внутреннюю динамику нагружения.

 – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения напряжений у основания зубьев по ширине зубчатого венца.

 – коэффициент, учитывающий влияние погрешностей изготовления шестерни и колеса на распределение нагрузки между зубьями.

Выбираем стандартное значение модуля из «РЯД 1»: .

5.6 Число зубьев шестерни и колеса:

 – суммарное число зубьев.

 – число зубьев шестерни.

 – число зубьев колеса.

5.7 Фактическое передаточное число:

;

5.8 Диаметр колес

 – делительный диаметр шестерни.

 – делительный диаметр колеса.

Диаметры окружностей вершин и впадин зубьев:

; ;

;.

5.9 Размеры заготовок:

;

Колесо с выточками:

5.10 Проверка зубьев колес по контактным напряжениям:

 – коэффициент для прямоугольных колес.

5.11 Силы в зацеплении:

, где  и .

Похожие работы

Изучение и анализ производства медного купороса

Скачать

144165

27

0

... Описание и расчет вакуум-выпарного кристаллизатора Выделение медного купороса из медеэлектролитных растворов предусматривается в три стадии выпарной кристаллизации. Это один из основных процессов производства медного купороса на предприятии ОАО «Уралэлектромедь». Отработанный электролит завода «Уралэлектромедь» содержит повышенное количество примесей NiSO4, FeSO4, As2O3, ZnSO4, CaSO4 и др. ...

Технология приготовления хлеба

Скачать

142920

10

15

... надзора 10м – экв/л. Высокая жесткость воды, применяемой для бытовых целей или для питания котлов, нежелательна, однако для приготовления теста такая вода не вредна. Соли кальция и магния несколько укрепляют клейковину, что оказывает положительное влияние на качество хлеба при переработке слабой муки. Бактериальные свойства воды характеризуются общим числом бактерий в 1 мл воды, а также ...

Технология и оборудование литейного производства

Скачать

77605

11

18

... 5000 мг/л. Наличие этих загрязнений препятствует повторному использованию сточных вод, а их сброс ведёт к загрязнению водоёма [17]. 11.3.2 Мероприятий по защите окружающей среды Технологические процессы литейного производства сопровождаются образованием огромных количеств различных пылей и газов, которые загрязняют атмосферу. Отвалы отработанных смесей и неочищенные сточные воды, сбрасываемые ...