1. Определяется среднечасовая заработная штата 1-го рабочего по изделиям (Зcp. чac. j)

Зcp. чac. j = Зосн. j/Fэф,

где 3och. j - часовой основной фонд заработной платы рабочих-сдельщиков по j-му изделию

Fэф - эффективный фонд времени рабочих - сдельщиков в часах,

производящих j-изделие

Изделие А:

Зср. час (фрез) = 74766,4 /461,673=161,9 руб.

Зср. час (ток) =21715 /461,673=47,04 руб.

Зср. час (строг) = 12242,35 /461,673= 26,5 руб.

Зср. час (сверл) = 18168,4/461,673= 39,4 руб.

Зср. час (слес) = 20792,3 /461,673= 45,04 руб.

Изделие Б:

Зср. час (фрез) = 676754,4/461,673= 1465,9 руб.

Зср. час (ток) = 473204,16 /461,673= 1024,98 руб.

Зср. час (строг) = 724381,2 /461,673= 1569,04 руб.

Зср. час (сверл) =154193 /461,673= 333,99 руб.

Зср. час (слес) = 302281,4 /461,673= 654,76 руб.

2. На основе плановых нормативов для каждого изделия и вида работ устанавливается величина часов планируемых целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени; величина основных и дополнительных отпусков; перерывов кормящих матерей; времени на выполнение государственных обязанностей; дней болезни; декретных отпусков; льготного времени подросток.

 

Планируемые потери = номинальное кол-во рабочих дней * величина внутрисменных потерь + продолжительность рабочего дня * целодневные потери рабочего времени.

Планируемые потери = 62* (0,0123+0,0139) +8,2*5,518 =46,872

3. Определяется сумма всех доплат по каждому изделию и виду работ.

Здоп = Зср. час * потери

Изделие А:


Здоп (фрез) = 161,9 *46,872= 7588,6 руб. Здоп (ток) =47,04 *46,872= 2204,9 руб. Здоп (строг) = 26,5 *46,872= 1242 руб. Здоп (сверл) = 39,4 *46,872= 1846,8 руб. Здоп (слес) = 45,04*46,872 = 2111,1 руб.

Изделие Б:

Здоп (фрез) = 1465,9 *46,872 = 68709,7 руб.

Здоп (ток) =1024,98 *46,872= 48042,9 руб.

Здоп (строг) = 1569,04 *46,872=73544руб.

Здоп (сверл) = 333,99 *46,872= 15654,8 руб.

Здоп (слес) =654,76 *46,872= 30689,9 руб.

4. Находится сумма дополнительной заработной платы всех рабочих по изделиям и видам работ.

Здоп (обш) = 251634,7 руб.

7.2. Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих

Вспомогательные рабочие оплачиваются по повременно-премиальной или окладной системе.

 

Зповрем = Lcp. CT. * Fэф * кол-во рабочих,

где Зповрем - тарифный фонд заработной платы рабочих повременщиков Lcp. cm. - средняя часовая тарифная ставка рабочего повременщика Рэф - эффективный фонд рабочего времени

 

Lср. ст. = (L1*R1 + L2*R2+... +Ln*Rn) / (Rl+R2+... +Rn), где Ll,n - часовые тарифные ставки по разрядам работ

Rl,n - численность рабочих-повременщиков соответствующих разрядов

lср. час (станочники) = (8,42+11,79*2) /3 = 10,7 руб.

Зповрем (станочники) = 10,7*3*461,673 = 14773,5руб.

Премия (станочники) = 14773,5*0,2 = 2954,7 руб.

lср. час (слесари по рем) = (8,42*3+11,79*3) /6 = 10,105 руб.

Зповрем (слесари по рем) = 10,105 *461,673*6 =27991,2 руб.

Премия (слесари по рем) =27991,2 *0,2 =5598,2 руб.

lср. час (смазчики) = (14,29+16,08) /2 = 15,2 руб.

Зповрем (смазчики) = 15,2 *461,673*2 =14021 руб.

Премия (смазчики) = 14021*0,2=2804,2руб.

lср. час (слесари-электрики) = (14,29*2+16,08) /3 = 14,9 руб.

Зповрем (слесари-электрики) = 14,9 *461,673*3 = 20618,3 руб.

Премия (слесари-электрики) =20618,3 *0,2 = 4123,7 руб.

lср. час (шорник) =14,29

Зповрем (шорник) =14,29*461,673=6597,3

Премия (шорник) = 6597,3*0,2=1319,5

lср. час (слесари по рем. тех. осн) = (16,08*2) /2 = 16,08руб.

Зповрем (слесари по рем. тех. осн) = 16,08 *461,673*2 = 14847,4 руб.

Премия (слесари по рем. тех. осн) = 14847,4 *0,2=2969,5руб.

lср. час (станочники по рем. тех. осн) = (14,29+16,08) /2 = 15,2 руб.

Зповрем (станочники по рем. тех. осн) =15,2*461,673*2 = 14034,9руб Премия (станочники по рем. тех. осн) = 14034,9*0,2=2806,9руб.

1ср. час (станочники по тек. рем) = (11,79+14,29) /2 = 13,04 руб.

Зповрем (станочники по тек. рем) = 13,04*461,673*2 = 12040,4 руб. Премия (станочники по тек. рем) = 12040,4 *0,2 = 2408,1 руб.

1ср. час (подсоб. и трансп. рабочие) = (8,42*3+11,79*2+14,29*3) /8 = 11,5 руб.

Зповрем (подсоб. и трансп. рабочие) = 11,5*461,673*8 = 42340 руб. Премия (подсоб. и трансп. рабочие) = 42340*0,2 = 8468 руб.

1ср. час (кладов-ки) = (11,79+14,29) /2 = 13,04 руб.

Зповрем (кладов-ки) = 13,04*461,673*2 =12040,4 руб.

Премия (кладов-ки) = 12040,4 0,2 = 2408,1 руб.

1ср. час (кладов-киИРК) = (11,79+14,29*2) /3 = 14,5 руб.

Зповрем (кладов-киИРК) = 14,5*3*461,673=18638 руб.

Премия (кладов-киИРК) =18638*0,2 = 3727,5 руб.

1ср. час (подготовители-распред) = (11,79*2+14,29*2+18,18) /5 = 14,1 руб.

Зповрем (подготовители-распред) = 14,1*461,673*5 = 32474,1 руб.

Премия (подготовители-распред) =32474,1 *0,2 = 6494,8 руб.

1ср. час (комплектовщики) = (11,79+14,29) /2 = 13,04 руб.

Зповрем (комплектовщики) = 13,04*461,673*2 =12040,4 руб.

Премия (комплектовщики) = 12040,4 0,2 = 2408,1 руб.

1ср. час (контролеры) = (11,792*2+14,29*5+18,18*5) /12 = 15,5 руб.

Зповрем (контролеры) =15,5*461,673*12 = 35766,2руб

Премия (контролеры) = 35766,2*0,2=7153,2руб.

 

Доплата за бригадирство:

Збриг (подсоб. и трансп. рабочие) =42340 /8*1*0,1 = 529,6 руб.

Збриг (подготовители-распред) =32474,1 /5*1*0,1 = 649,5 руб.

Збриг (контролеры) = 35766,2/12*1*0,15 = 447,1 руб.

 

Основная заработная плата вспомогательных рабочих:

 

Зоей = (Зповрем + премия + доплата за бригадирство) * 1,2 Зосн (станочники) = (14773,5+2954,7) * 1,2=21273,84 руб.

Зосн (слесари по рем) = (27991,2+5598,2) *1,2 = 40307,28руб.

Зосн (смазчики) = (14021+2804) *1,2 = 20190 руб.

Зосн (слесари-электрики) = (20618,3+4123,7) * 1,2= 29690,4руб.

Зосн (шорник) = (6597,3+1319,5) *1,2=9140,2 руб.

Зосн (слесари по рем. тех. осн) = (14847,4+2969,5) * 1,2 = 21380,3 руб. Зосн (станочники по рем. тех. осн) = (14034,9+2806,9) *1,2 = 20210,2 руб. Зосн (станочники по тек. рем) = (12040,4+2408,1) *1,2 = 17338,2руб.

Зосн (подсоб. и трансп. рабочие) = (42340+8468+529,6) * 1,2 = 61605,12руб.

Зосн (кладов-ки) = (12040,4+2408,1) *1,2 = 17338,2руб.

Зосн (кладов-ки ИРК) = (18638+3727,5) *1,2 = 26838,6 руб.

Зосн (подготовители-распред) = (32474,1+6494,8+649,5) *1,2 = 47542,08 руб.

Зосн (комплектовщики) = (12040,4+2408,1) *1,2 = 17338,2руб.

Зосн (контролеры) = (35766,2+7153,2+447,1) *1,2 = 52039,8 руб.

 

Дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих:

 

Здоп = Зосн * потери / Fэф Здоп (станочники) = 21273,84*46,872/461,673 = 2159,9 руб.

Здоп (слесари по рем) = 40307,28*46,872/461,673 = 4092,3руб.

Здоп (смазчики) = 20190*46,872/461,673 = 2049,8 руб.

Здоп (слесари-электрики) = 29690,4*46,872/461,673 = 3014,4руб.

Здоп (шорник) = 9140,2*46,872/461,673= 928 руб.

Здоп (слесари по рем. тех. осн) = 21380,3*46,872/461,673 = 2170,7 руб.

Здоп (станочники по рем. тех. осн) = 20210,2*46,872/461,673 = 2051,9 руб. Здоп (станочники по тек. рем) = 17338,2*46,872/461,673 = 1760,3 руб.

Здоп (подсоб. и трансп. рабочие) = 61605,12*46,872/461,673 = 6254,5 руб.

Здоп (кладов-ки) = 17338,2*46,872/461,673 = 1760,3 руб.

Здоп (кладов-ки ИРК) = 26838,6*46,872/461,673 = 2724,8 руб. Здоп (подготовители-распред) = 47542,08*46,872/461,673 = 4826,8 руб. Здоп (комплектовщики) = 17338,2*46,872/461,673 = 1760,3 руб.

Здоп (контролеры) = 52039,8*46,872/461,673 = 5283,4руб.

Таблица 4.2.3 - Численность и фонд заработной платы вспомогательных рабочих

Численность вспом.

рабочих (чел)

Средне-часовая тарифная ставка (оклад) (руб)

Тарифный фонд

зарплаты (руб)

Премии (руб)
1 2 3 4 5

1. Дежурный персонал:

станочники;

слесари по ремонту металлорежущих станков и подъёмно-транспортного оборудования;

слесари-электрики;

смазчики;

слесари-сантехники;

шорник

3

6

3

2

1

1

9,8

9,6

13,97

13,97

14,79

13,14

14773,5

27991,2

20618,3

14021

6685,08

6597,3

2954,7

5598,2

4123,7

2804,2

1187,9

1319,5

2. Ремонтные рабочие:

слесари по ремонту технологической оснастки;

слесари по текущему ремонту оборудования и межремонтному обслуживанию;

станочники по ремонту технологической оснастки;

станочники по текущему ремонту оборудования и межремонтному обслуживанию.

2

4

2

2

14,79

15,76

13,97

11,99

14847,4

10839,1

14034,9

12040,4

2969,5

5698,8

2806,9

2408,1

3. Подсобные и транспортные рабочие 8 7,74 42340 8468

4. Прочие рабочие:

кладовщики материальных и промежуточных кладовых;

кладовщики ИРК;

подготовители-распределители;

комплектовщики;

контролёры.

2

3

5

2

12

11,99

12,37

12,94

11,99

14,25

12040,4

18638

32474,1

12040,4

35766,2

2408,1

3727,5

6494,8

2408,1

7153,2

ВСЕГО: 50 195,32 295744,28 62531,2

Профессия

1. Дежурный персонал:

станочники;

слесари по ремонту металлорежущих станков и подъёмно-транспортного оборудования;

слесари-электрики;

смазчики;

слесари-сантехники;

шорник

21273,84

40307,28

2159,9

4092,3

23433,74

44399,58

 

29690,4

20190

9626,5

9140,2

3014,4

2049,8

21,3

928

32704,8

2239,8

9647,8

10068,2

 

2. Ремонтные рабочие:

слесари по ремонту технологической оснастки;

слесари по текущему ремонту оборудования и межремонтному обслуживанию;

станочники по ремонту технологической оснастки;

станочники по текущему ремонту оборудования и межремонтному обслуживанию.

21380,3

41031,5

20210,2

17338,2

2170,7

90,8

2051,9

1760,3

23551

41122,3

22262,1

19098,5

 

3. Подсобные и транспортные рабочие 529,6 61605,12 6254,5 67859,62

 

4. Прочие рабочие:

кладовщики материальных и промежуточных кладовых;

кладовщики ИРК;

подготовители-распределители;

комплектовщики;

контролёры.

649,5

447,1

17338,2

26838,6

47542,08

17338,2

52039,8

1760,3

2724,8

4826,8

1760,3

5283,4

 19098,5

29563,4

52368,9

19098,5

57323,2

 

ВСЕГО: 1625,9 452890,42 40949,2 473839,94

 

Таблица 7.1. Численность и фонд заработной платы основных рабочих

Профессия основных рабочих Число осн. рабочих Ср. час. тариф. ставка Тарифный фонд з/платы Премия

Доплата

за бригадир.

Осн.

з/плата с учетом р/к

Дополнит. з/п

Общий

фонд з/п

Изделие А:

Фрезеров-щи ки 14 14,47 51832 10366,31 107 74766,4 7588,6 82355
Токари 7 10,83 15080 3016,04 21715 2204,9 23919,9
Строгал ыци ки 4 12,8 10201 2040,15 12242,35 1242 13484,35
Сверлилыци ки 5 12,68 12617 2523,32 18168,4 1846,8 20015,2
Слесари 7 10,31 14359,8 2872 95,12 20792,3 2111,1 22903,4
ИТОГО 37 61,09 104089,8 20817,82 201,12 147684,45 14993,4 162677,85
Изделие Б:
Фрезеровщи ки 60 8,7 469968,3 93993,7 676754,4 67654,4 745464,1
Токари 31 11,8 328614 65722,8 473204,16 48042,9 521247,06
Строгал ыци ки 40 14 502620 100524 507 724381,2 73544 797925,2
Сверлилыци ки 11 10,84 107078 21416 154193 15654,8 169847,8
Слесари 17 13,7 209144,2 41829 928 302281,4 30689,9 332971,3
ИТОГО 159 59,04 1617424,5 323485,5 1435 2330814,16 236641,3 2567455,46
ВСЕГО 196 120,13 1721514,3 344303,32 1636,12 2478498,61 251634,7 2730133,31
  7.3 Расчет фонда заработной платы руководителей, специалистов, технических исполнителей и МОП

Оплата труда руководителей, специалистов, технических исполнителей устанавливается в соответствии с действующими положениями (в зависимости от категории предприятия, цеха) на основе штатных расписаний, должностных окладов и количества работников.

 

Зосн = ср. мес. оклад * число работников * районный коэф-т * число рабочих месяцев

Зосн (начальник цеха) = 170000*1*1,2*3 = 612000 руб. Зосн (старший мастер) = 135000*1*1,2*3 = 486000 руб. Зосн (сменный мастер) = 120000*3*1,2*3 = 1296000 руб

Зосн (ст. инженер-технолог) = 125000* 1 * 1,2*3 = 450000 руб. Зосн (инженер-технолог) = 105000*2*1,2*3 = 756000 руб. Зосн (ст.д.испетчер) = 105000*1*1,2*3 = 378000 руб.

Зосн (диспетчер) = 75000*2*1,2*3 = 540000 руб.

Зосн (инженер-экономист) = 100000*1*1,2*3 = 360000 руб. Зосн (нарядчик-учетчик) = 80000* 1*1,2*3 = 288000 руб. Зосн (ст. инженер-экономист) = 130000*1 *1,2*3 = 468000 руб. Зосн (ст. инженер-нормировщик) = 105000*1 *1,2*3 = 378000 руб. Зосн (механик цеха) = 145000*1*1,2*3 = 522000 руб. Зосн (уборщик) =70000*5*1,2*3 = 1260000 руб.

Зосн (завхоз) = 85000* 1 * 1,2*3 = 306000 руб.

 

Дополнительная заработная плата:

 

Здоп (руководители и специалисты) = Зосн*0,11 Здоп (технические исполнители и МОП) = Зосн*0,10

Здоп (начальник цеха) = 612000*0,11 = 67320 руб.

Здоп (старший мастер) =486000*0,11 = 53460руб.

Здоп (сменный мастер) = 1296000*0,11 = 142560 руб.

Здоп (ст. инженер-технолог) = 450000*0,11 = 49500 руб.

Здоп (инженер-технолог) = 756000*0,11 = 83160 руб.

Здоп (ст.д.испетчер) = 378000*0,10 = 37800 руб.

Здоп (диспетчер) = 540000*0,10 = 54000 руб.

Здоп (инженер-экономист) = 360000*0,11 = 39600 руб.

Здоп (нарядчик-учетчик) =288000*0,10 = 28800 руб.

Здоп (ст. инженер-экономист) = 468000*0,11 = 51480 руб.

Здоп (уборщик) = 1260000*0,10 = 126000 руб.

Здоп (механик цеха) = 522000*0,11 = 57420 руб.

Здоп (ст. инженер-нормировщик) =378000*0,11 = 41580 руб.

Здоп (завхоз) =306000*0,10 = 30600 руб.

Таблица 6.4. Численность и фонд заработной платы руководителей, специалистов и МОП механического цеха.

Должность Кол-во работник ов (чел)

Месячн ый оклад

(руб)

Осн. з/п с учетом р/к Доп. з/плата (руб) Общий фонд з/платы (руб)
Начальник цеха 1 (рук) 170000 612000 67320 679320
Ст. мастер 1 (спец) 135000 486000 53460 539460
См. мастер 3 (спец) 120000 1296000 142560 1438560
Старший инженер-технолог 1 (спец) 125000 450000 49500 499500
Инженер-технолог 2 (спец) 105000 756000 83160 839160
Старший диспетчер 1 (тех. исп) 105000 378000 37800 419580
Диспетчер 2 (тех. исп) 75000 540000 54000 594000
Инженер-экономист 1 (спец) 100000 360000 39600 399600
Нарядчик-учетчик 1 (тех. исп) 80000 288000 28800 316800
Ст. инженер - экономист 1 (спец) 130000 468000 51480 519480
Ст. инженер нормировщик 1 (спец) 105000 378000 41580 415800
Механик цеха 1 (спец) 145000 522000 57420 579420
Уборщик 5 (МОП) 70000 1260000 126000 1386000
Завхоз 1 (тех. исп) 85 306000 30600 336600
ВСЕГО 23 8820000 946260 946260
  7.4 Отчисления на социальные нужды от фонда заработной платы

Отчисления взимаются с общей суммы фонда заработной платы данной категории работающих. Нормативный процент отчислений на социальное страхование - 26%.

Отчисления (основные рабочие) = 2730133,31*0,26 = 709834,7руб. Отчисления (вспом. рабочие) =473839,04*0,26 = 123198,4руб. Отчисления (рук-ли, спец-ты, МОП) =946260*0,26 = 246027,6руб.

7.5 Расчет средней заработной платы по категориям работающих

Средняя заработная плата - основной показатель, характеризующий уровень и динамику оплаты труда работников.

Зсред (основные рабочие) =2730133,31/159 = 17170,6 руб.

Зсред (вспом. рабочие) = 473839,94/58 = 8169,7 руб.

Зсред (руководители) = 679320/1 =679320 руб.

Зсред (специалисты) = 5230980/11 = 475543,6 руб.

Зсред (тех. исполнители) = 1621980/5 = 324396 руб.

Зсред (МОП) = 1386000/5 = 277200руб.

Таблица 7.2. План по труду и заработной плате (сводная таблица)

Единицы измерения План
1. Общий фонд з/платы руб. 4150233,25
2. Общая численность работающих Чел. 239
3. Объем продукции (трудоемкость производственной программы) н/час. 77959,7

Промышленно-производственный персонал: 4. Выработка продукции на одного работника ППП:

одного работающего

одного рабочего

одного основного рабочего

 (н/час) /чел

326,2

359,3

490,3

5. Численность ППП всего в том числе:

основные рабочие

вспомогательные рабочие

руководители

специалисты (технические исполнители)

МОП

Чел.

239

159

58

1

11

5

6. Фонд з/платы ППП всего:

в том числе:

основные рабочие

вспомогательные рабочие

руководители

специалисты

тех. исполнители

МОП

Руб.

4150233,25

2730133,31

473839,94

679320

5230980

1621980

1386000

7. Средняя з/плата работника ПТШ:

основные рабочие

вспомогательные рабочие

руководители

специалисты

тех. исполнители

МОП

Руб.

17170,6

8169,7

679320

475543,6

324396

277200


7.6 Расчет выработки в нормо-часах на 1 работающего, рабочего, основного рабочего

 

Пр = Nвал (н/час) / R,

Где Пр - выработка продукции в н/час,

Nвал - объем валовой продукции в н/час, Nвал=77959,7 н/час

R численность работающих (рабочих) чел.

Пр (1 работающий) =77959,7 /239 =326,2 (н/час) /чел

Пр (1 рабочий) = 77959,7 /217 = 359,3 (н/час) /чел

Пр (1 основной рабочий) = 77959,7 /159 = 490,3 (н/час) /чел


8. План себестоимости продукции

При планировании себестоимости цеха необходимо составить:

Калькуляции отдельных видов продукции

Смету затрат на производство

Свод затрат на производство.

8.1 Методика составления сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

Смета РСЭО составляется по следующим счетам:

Амортизация оборудования, транспортных средств и ценного инструмента.

Амортизация = 396299698,17 руб.

Содержание оборудования и рабочих мест.

Стоимость вспомогательных материалов (таблица 13 приложения)

Стоимость вспомогательных материалов = 165*400=66000 руб.

Стоимость энергии на:

двигательные цели

Стоимость 1 КВт/час = 2,93 руб.

Энергия (двигат) = Fэф * 8 КВт/час * число станков * 2,93 руб. = 461,673*2,93*8*165 = 1785566,49 руб.

энергия дежурного освещения Энергия (освещ) = 90*2,93*24*0,015* (Sпроизв+Sзаточ+Sрем) =90*2,93*24*0,015* (1932,53+180+178,89) = 217529,1руб.

Энергия сжатого воздуха для обдувки станка и для пневмозажимов.

Количество станков, обдуваемых воздухом равно 7% от общего количества станков. Стоимость 1 м3 воздуха = 10 руб.

Энергия (обдувки) = Fэф*число станков*0,07*22 = 461,67*165*0,07*10 =53323,2 руб.

Энергия (обдувки пневмозажим) = 461,67*165*0,07*10 *0,1 =5332,3 руб. Энергия (общая) = 5332,3 +5332,3 = 58655,5 руб.

Вода на производственные цели

Qb = qдвc*Fд/1000,Где цдвс - часовой расход воды на один станок,

qABC = 0,6 л/час

 

Fd - действительный фонд времени работы станков

Qв - потребность воды в тоннах.

Стоимость воды за 1 мл3 = 34,24 руб.

qдвс = 0,6*452/1000 = 0,27

Вода на произв цели = 165*0,27*34,24 = 1525,4руб.

Основная и дополнительная з/плата дежурного персонала и отчисления на социальные нужды.

З/плата = 122493,92 руб.

Отчисления = 122493,92 *0,26 = 31848,42руб.

Текущий ремонт оборудования и ценного инструмента.

Затраты на текущий ремонт:

Тек. рем= ( (Цбосн+Цбвспом) *0,05) /4+ (Цбинстр*0,15) /4= ( (15406) 282351+71377595,3) *0,05) /4+ (34944575*0,15) /4=194781170,9руб.


Основная и дополнительная з/плата ремонтных рабочих и отчисления на социальные нужды (таблица 6.3)

З/плата= 106033,9руб.

Отчисления = 106033,9*0,26 = 27568,8 руб.

Содержание и расходы на эксплуатацию транспорта:

Затраты на содержание транспорта:

Содержание тр-та = (Цбтр-та*0,05) /4 = (6464922*0,05) /4 = 80811,5 руб.

З/плата транспортных рабочих (таблица 6.3) и отчисления на социальные нужды:

З/плата=67859,62руб.

Отчисления = 67859,62*0.26 = 17643,5 руб.

Возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и расходы на его восстановление (таблица 13 приложения, таблица 7.2)

Возмещение износа = число осн. и вспом. рабочих* (5000/4) =

217*5000/4 = 271250руб.

Прочие расходы (5% от стоимости расходов по этой смете) = 0,05* (39629969817+66000+1785566,49+217529,1+53323,2+53323,2+1525,4+122493,92+31848,42+194781170,9+80811,5+106033,9+27568,8+67859,62+17643,5+271250) = 29696782,761.


8.2 Методика распределения расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

Наиболее рациональный метод распределения РСЭО - метод распределения пропорционально сметным ставкам. Методика расчета сметных ставок:

Оборудование цеха объединяется в группы по признаку одинаковой величины эксплуатационных затрат на 1 машино-час работы оборудования.

По каждой группе оборудования устанавливается нормативная величина РСЭО на 1 машино-час работы оборудования.

Рассчитываем коэффициент приведения затрат.

Гр.1. заполняется на основе данных курсовой работы.

Гр.2. эффективный фонд работы оборудования (Fq) = Fq1 станка*количество станков

Основное оборудование:

 

Fq (фрез) =461,673*66= 30470,4коэф-машино-час

Fq (ток) =461,673*36= 16620,23коэф-машино-час

Fq (строг) =461,673*40= 18466,92коэф-машино-час

Fq (сверл) =461,673*14= 6463,4коэф-машино-час

 

Вспомогательное оборудование:

 

Fq (фрез) =461,673*1=461,673коэф-машино-час

Fq (ток) =461,673*1=461,673коэф-машино-час

Fq (строг) =461,673*1=461,673коэф-машино-час

Fq (cвepл) =461,673*1=461,673коэф-машино-час

Fq (заточ) =461,673*8= 3693,4коэф-машино-час

Fq (подъем-трансп) =461,673*1=461,673коэф-машино-час

Fq (слес) =461,673*5= 2308,4коэф-машино-час

 

Гр.З. Амортизационные отчисления за 1 час работы оборудования=сумма амортизационных отчислений/Fq (Гр.2)

Основное оборудование:

 

А1час (фрез) = 912593848/30470,4=29950,2 руб.

АТчас (ток) = 315522285,12 /16620,23=18984,23руб.

А1час (строг) =599749632/18466,92=32476,97руб.

А1час (сверл) = 20888116,7/6463,4= 3231,9руб.

 

Вспомогательное оборудование:

 

А1час (фрез) = 214297,92/461,673 =464,2руб.

А1час (ток) = 243458,566/461,673= 527,34руб.

А1час (строг) =374843,52/461,673=811,9 руб.

А1час (сверл) = 293352,48 /461,673=635,4 руб.

А1час (заточ) = 7114152,96/3693,4= 1926,2 руб.

А1 час (подъем-трансп) = 711141,4/461,673=1540,35руб.

А1час (слес) = 637403,76/2308,4=276,1руб.

Гр.4. = (70000*кол-во ед-ц рем. сложности) /Гр.2.

 

Основное оборудование:

 

Фрезерное= ( (70000* (11+8) *66) /4) / 30470,4=720,21руб Токарное= ( (70000* (11+5,5) *36) /4) / 16620,23=625,44руб. Строг= ( (70000* (10+6) *40) /4) /18466,92=606,5руб.

Сверл= ( (70000* (7+6) *14) /4) / 6463,4=492,8руб.

 

Вспомогательное оборудование:


Фрезерное= ( (70000* (11+8) *1) /4) / 461,673=720, 20руб.

Токарное= ( (70000* (11+8,5) *1) /4) / 461,673=739,16руб. Строгальное= ( (70000* (10+6) *1) /4) / 461,673=606,48руб. Сверл= ( (70000* (11+10,5) *1) /4) / 461,673=814,97руб. Заточное= ( (70000* (4+2,5) *8) /4) / 3693,4=246,36 руб.

Подъем-трансп= ( (70000* (11+24) *1) /4) / 461,673=1326,69руб.

 

Гр.5. Затраты электроэнергии на 1 раб. час = мощность электродвигателя*0,7*стоимость 1 КВт/час (69 руб), Где 0,7 - коэффициент спроса

Основное оборудование:

 

Фрезерное=4,5*0,7*2,39*66=609,1руб. Токарное=10*0,7*2,39*36=738,36 руб. Строг=7*0,7*2,39*40=574,28руб.

Сверл=4,5*0,7*2,39*14=129,2руб.

 

Вспомогательное оборудование:

 

Фрезерное=4,5*0,7*2,39*1=9,2руб. Токарное=10*0,7*2,39*1=20,51 руб. Строгальное=4,5*0,7*2,39*1=9,2руб. Сверл=4,5*0,7*2,39*1=9,2руб. Заточное=0,45*0,7*2,39*8=7,4руб.

Подъем-трансп=24*0,7*2,39* 1=49,2 руб.

Гр.6. =Гр.3. + Гр.4. + Гр.5.

 

Основное оборудование:

 

Фрезерное=29950,2 +720, 20+609,1= 31279,51руб.

Токарное=18984,23+625,44+738,36= 20348,03руб.

Строг=32476,97+606,48+574,28= 33657,8руб.

Сверл=3231+492,8+ 129,2=3853,9 руб.

Вспомогательное оборудование:

 

Фрезерное=464,2+720, 20+9,2=1193,6руб.

Токарное=527,34+739,16+20,51= 1287,01руб.

Строгальное=811,9 +606,48+9,2= 1427,6руб.

Сверл=635,4 +814,97+9,2=1459,6руб.

Заточное= 1926,2+246,36 +7,4=2180руб.

Подъем-трансп=1540,35+1326,69+49,2 =2916,24руб.

 

Гр.7. = Гр. б. /Гр.6. по группе оборудования, принятого за основное,

где ГР.7. - коэффициент приведения.

За основное примем токарное основное оборудование.

Таблица 8.2. Определение нормативной величины РСЭО.

Группа оборудования Эф. фонд времени Амортиз. от числения за1 час раб. (руб) Затраты РСЭО за 1 час работы (руб) Затраты на Эл. энергии за 1час работы Норматив, величина РСЭО на1 маш-час (руб) Коэфф-т приведения
Основное: 1,54
1. фрезерное 30470,4 29950,2 720,21 609,1 31279,51
2. токарное 16620,23 18984,23 625,44 738,36 20348,03 1
3. строгальное 18466,92 3247697 606,5 574,28 33657,8 1,65
4. сверлильное 6463,4 3231,9 492,8 129,2 3853,9 0, 19
Вспом-ное:
1. фрезерное 461,67 464,2 720, 20 9,2 1193,6 0,06
2. токарное 461,67 527,34 739,16 20,51 1287,01 0,06
3. строгальное 461,67 811,9 606,48 9,2 1427,6 0,07
4. сверлильн 461,67 635,4 814,97 9,2 1459,6 0,072
5 заточное 3693,4 1926,2 246,39 7,4 2180 0,107
6. слесарное 2308,4 276,1
7подъем- 461,67 1540,35 1326,69 49,2 2916,24 0,143
трансп

Информация о работе «Расчёт основных технико-экономических показателей механического цеха»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 62604
Количество таблиц: 24
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
37483
16
0

... и экономически целесообразного использования технических и экономических наук для повышения качества и эффективности хозяйственной деятельности предприятия.   1 РАСЧЕТ ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ЦЕХА 1.1 Расчёт производственной программы Производственная программа изготовления деталей (программа запуска деталей в обработку) будет отличаться от программы ...

Скачать
59924
27
4

... числовое значение списочного номера студента. Трудоёмкость изготовления детали получена путём суммирования показателей трудоёмкости каждой операции. 2.         ПРОЕКТироВАНие ПОТОчнОй ЛиНии МЕХАНической ОБРаБотКИ ДЕТАЛи 2.1.     Особенности и преимущества поточного производства Поточное производство – это производство, при котором станки располагаются в последовательности технологических ...

Скачать
60255
27
0

... инструмента; агрегатирование оборудования из стандартных элементов (блоков). Стадии ЕСТПП: анализ существующих на предприятии и отрасли систем ТПП; разработка технического проекта ТПП; разработка рабочего проекта ТПП (информационных технологий, классификаторов технико-экономической информации, технологических процессов, документации на организацию специализированных рабочих мест и участков, ...

Скачать
41806
18
0

... 3 2.3 Затраты на инструмент и оснастку При укрупнённых расчётах принимаются в процентах от стоимости технологического оборудования и составляют: в серийном производстве общего машиностроения - 10-15%; в крупносерийном производстве - 15-20%; в средне- и мелкосерийном производстве - 6-15%; в массовом производстве - 25-30%. Синстр. = Сосн ´ (25) / 100; где Сосн. –стоимость ...

0 комментариев


Наверх