Синтез варіантів компонування автоматичних ліній

4 Синтез варіантів компонування автоматичних ліній

Розглянему два варіанта компоновки техлогічної лінії.

Перший варіант візьмемо верстати з ЧПУ.

Фрезерування бобишек виконаємо одночасно змінивши інструмент і встаткування. Час обробки значно скоротиться.

Також для підвищення продуктивності використаю метод диференціації технологічного процесу 4 операції, на першу токарну операцію візмемо верстати дублери.

Тоді продуктивність буде мати вигляд:

 Рисунок 1. - Схема АЛ при q=9 m=1.

Другий варіант візьмемо для токарної обробки два токарних полуавтомати шести і чотирьох шпиндельні верстати. А свердління 6 отворів будемо виконувати на агрегатному верстаті з 3 силовими головками.

5 Аналіз варіантів компоновки автоматичної лінії

Основою для розробки технологічного процесу в автоматизованому виробництві є технологічний процес, призначений для реалізації на однопозиційній машині при одноінструментальної обробці. Новий технологічний процес розробляється на підставі застосування методу диференціації найбільш тривалих операцій.

Таблиця 3. Структура технологического процесса для 1 варіанта.

Найменування		Інстру- мент	Параметри режиму різання					, мм	, мм	, хв
Операції	переходу		, мм	, мм/об	, м/хв	, об/хв	, мм/хв
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Токарна	Підрізати торець Підрізати торець Ø 365 Проточити вибірку Ø305 Точити Ø170 Розточити Ø133	Різець прохідній Т15К6	2 1 6 2 1,5	0,6 0,6 0,4 0,8 0,6	168 183 153 126 131	315 160 160 236 315	189 96 64 188 188	170 170 130	85 75 45 90 40	0,43 0,83 0,66 0,61 0,25
Токарна	Точити Ø 365 Про-тиØ 355 Точити Ø 165 Підрізати торець Розточити Ø143	Різець прохідній Т5К10 Резец Т15К6 подр Резец Т15К6 раст	2,52 1,51,5 2	0,6 0,2 0,6 0,6 0,6	143 200 103 141 168	125 200 200 315 315	75 40 120 189 189	365 355 165 165 143	23 45 3,4 15 67	0,29 1,4 0,08 0,09 0,38
Токарна	Підр-ти торець Підрізати торець &365	Різець прохідний Т15К6	1 1	0,6 0,2	168 183	315 160	189 64	170 365	85 80	0,21 1,25
Токарна	Точити &170 Роз-ти & 133		1,5 1,5	0,2 0,6	168 131	315 315	63 188	170 130	92 40	1,49 0,25
Горизонтально-розточ.	Точити &80	Резец 2142-0182	2	0,1	200	800	160	80	45*3	1,8
Вертикально-фрезерна	Фрезе-ня торців 3-х боб.	фреза торцева Ø400 Т5К10	3	5	127	101	505	360	360	0,71
Горизонтально-розточувальна	Точити &80 Точити &80	резець прохідний Т5К6	1 1	0,4 0,1	150 201	600 800	240 80	80 80	135 135	0,56 1,8
Вертикальносвердлильна	Свердлення &8,5ЗенкеруванняЗенкування	Свердло Ø8 Р6М5	41,6	0,20,20,06	24,32534,5	92010001100	184185	8,59	2828	0,16×60,17×60,1×6
Разом										17,8

Структура технологического процесса для 2 варіанта.

Технологічний процес.

1 ВЕРСТАТ – Токарний. t_р=1,49 хв.

1 позиція – підрізати торці &365,&170 спільно. t_р=0,83 хв.

2 позиція – точити поверхню &170,&133 спільно. t_р=0,61хв.

3 позиція – точити виборку. t_р=0,66 хв.

4 позиція – підрізати торці &365,&170 спільно. t_р=1,25 хв.

5 позиція – точити поверхню &170,&133 спільно. t_р=1,49 хв.

2 ВЕРСТАТ – Токарний. t_р=1,4 хв.

1 позиція – точити поверхню &365,&355 спільно. t_р=1,4 хв.

2 позиція – точити поверхню &143. t_р=0,38 хв.

3 позиція – підрізати торць &165. t_р=0,17 хв.

3 ВЕРСТАТ – Вертикально-фрезерна. t_р=0,71 хв.

Фрезерувати торці бобишек.

4 ВЕРСТАТ – Горізонтально- разточувальна

Обточити бобишки &80 t_р=1,8 хв.

5 ВЕРСТАТ – Горізонтально- разточувальна

Обточити бобишки &80 t_р=1,8 хв.

Обточити бобишки &80 t_р=0,58 хв.

6ВЕРСТАТ – Агрегатний. t_р=0,76 хв.

1 позиція – свердлити отвір &8 t_р=0,1632 хв.*2

 2 позиція - зенкерування отвір &9 t_р=0,17хв. *2

3 позиція - зенкування отвір &9 t_р=0,1хв.

S t_р=8,54хв.