Навигация
Технологический процесс производства фанеры
51066
знаков
10
таблиц
0
изображений
Введение
Учебная практика по технологии отраслевого производства предназначена для закрепления теоретических знаний путем практического знакомства с технологией производства отдельных видов продукции в процессе производственной деятельности конкретного предприятия.
В период практики осуществляется непосредственная связь теоретической подготовки и профессиональной деятельности. В ходе практики приобретаются знания и навыки, необходимые для квалифицированного выполнения в будущем профессиональных функций.
Целью практики является закрепление теоретических знаний путем практического знакомства студента с технологиями проведения основных видов производственных работ на предприятии. В результате прохождения данного вида практики должно сложиться четкое представление о технологии производства отдельных видов продукции или выполнения конкретных работ.
1. Краткая характеристика предприятия
Предприятие ООО «Вятский фанерный комбинат» начало строительство весной 2007 года на территории Нововятского ЛПК. Строительство было закончено уже к осени 2008 года. С сентября по декабрь проходила наладка и пуск оборудования, а также обучение персонала финскими и немецкими специалистами. Завод был запущен в производство в январе 2009 года; в первые два месяца работал в одну смену, а уже к концу апреля был набран полностью весь персонал, обеспечивающий двухсменную работу предприятия.
Генеральный директор ВФК Валевин Юрий Львович.
Юридический адрес 610013, г. Киров, Нововятский район, ул. Коммуны, 1 ИНН/КПП 4345128104/434501001.
2 Характеристика изготовляемой продукции
2.1 Стандарты выпускаемой продукции
На предприятии ООО «Вятский фанерный комбинат» выпускается берёзовая фанера общего назначения марки ФСФ по ГОСТ 3916.1–96, размерами 1220х2440 мм и облицованная фанера марки ФОФ пог ТУ 5512–002–00273235–95, размерами 1220х2440 мм и 1525х3050 мм.
2.2 Классификация и размеры
Фанеру подразделяют в зависимости от внешнего вида поверхности на сорта, по степени водостойкости клеевого соединения на марки, по степени обработки поверхности на шлифованную и нешлифованную.
В зависимости от внешнего вида наружных слоёв фанеру подразделяют на сорта І, ІІ, ІІІ, ІV.
По степени водостойкости клеевого соединения фанера имеет марку ФСФ – фанера повышенной водостойкости.
По степени механической обработки поверхности:ІІІ
– нешлифованная – НШ;
– шлифованная с одной стороны – Ш1;
– шлифованную с двух сторон Ш2.
Размеры должны соответствовать размерам, указанным в таблице 2.
Таблица 2.
| Длина, ширина | Предельное отклонение |
| 1220,1525 | ±3,0 |
| 2440,3050 | ±4,0 |
| Примечание: допускается изготовлять фанеру других размеров в соответствии с условиями договора. | |
Условное обозначение фанеры должно содержать:
– наименование продукции;
– породу древесины наружных и внутренних слоёв;
– марку;
– сочетание сортов шпона наружных слоёв;
– класс эмиссии;
– вид обработки поверхности;
– размеры;
– обозначение стандарта, по которому изготовлена фанера.
Пример обозначения берёзовой фанеры с внутренними слоями из берёзового шпона, марки ФСФ с сочетанием сортов шпона наружных слоёв ІІ/ІІІ, классом эмиссии Е1, шлифованной с двух сторон, длиной 1220 мм, шириной 2440 мм, толщиной 15 мм:
Фанера берёза, ФСФ, ІІ/ІІІ, Е1, Ш2, 1220х2440х15 мм, ГОСТ 3916.1–96
2.3 Технические требования для шпона
Для изготовления наружных и внутренних слоёв фанеры применяют берёзовый шпон. При чётном числе шпона два средних слоя должны иметь параллельное направление волокон. Симметрично расположенные слои по толщине фанеры должны быть из древесины одной породы и толщины. Толщина шпона для внутренних слоёв не должна превышать 3,5 мм, а внутренних – 4 мм. В наружных слоях фанеры не допускаются пороки древесины и дефекты обработки, превышающие ограничения, установленные в таблице 3.
Таблица 3. Нормы ограничения пороков древесины и дефектов обработки
| Наименование | Фанера с наружными слоями из шпона сортов | |||
| І | II | III | IV | |
| Гниль, закорина | Не допускается | |||
| Шероховатость поверхности | Параметр шероховатости не более 200 мкм. | |||
Похожие работы
... эта тенденция будет нарастать, что повлечет за собой значительное расширение рынка сбыта для конкурентоспособных видов фанерной продукции. Предусматриваемая к выпуску настоящим проектом организации производства большеформатной фанеры в г. Глазове Удмуртской Республики экологически чистая березовая строительная фанера по своим потребительским качествам полностью соответствует требованиям мирового ...
... стяжек и установочные размеры регламентируются ОСТ 13-78-79. Для изделия стяжка выбирается из каталога мебельной фурнитуры [ ]. 3. Разработка технологического процесса производства изделия 3.1 Описание технологического процесса Технологический процесс изготовления предложенной кровати несложен, трудоёмкость и материалоемкость имеют не большие показатели. Следовательно, кровать будет ...
... Общая площадь склада сырья. Аскл. = 70 м2*1,4 = 98 м2. 3. Площадь склада готовой продукции. Аг. = (12144,626*10*1,5*1,5)/1 = 273254,08 м2. ОХРАНА ТРУДА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ФАНЕРЫ. Клееные слоистые материалы. В процессе производства этих материалов на организм человека может воздействовать большое количество вредных и опасных факторов. К числу физических факторов относятся: повышенные ...
... и кромкой металлической линейки. Замер производится щупом (ГОСТ 8925) с погрешностью 0,2 мм. Измерение по ГОСТ 30427 8. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ Проект реконструкции предусматривает частичную замену ныне действующего оборудования предприятия ОАО ”ФанДОК” на более производительное с увеличением объема производства. Годовой выпуск продукции до реконструкции составлял 36,5 тыс. м3 фанеры в ...
0 комментариев