6. Эскизная компоновка редуктора
Компоновку проводим в два этапа. Первый этап служит для приближенного определения положения зубчатых колес и звездочки относительно опор для последующего определения опорных реакций и подбора подшипников.
Выявляем расстояния между опорами и положение зубчатых колёс относительно опор. Выполняем чертёж в масштабе 1 : 1, рис.1.
Выбираем способ смазки: зубчатые зацепления – окунанием зубчатых колёс в масляную ванну, подшипники – консистентной смазкой.
Последовательность выполнения компоновки такова:
Проводим две вертикальные осевые линии на расстоянии awБ = 125мм и слева от второй третью на расстоянии awТ =140мм.
Рис.1. Предварительная компоновка двухступенчатого цилиндрического редуктора.
Ориентировочно намечаем для ведущего вала радиальные шарикоподшипники особо мелкой серии и конические роликовые лёгкой серии для промежуточного и ведомого валов, подбирая их по диаметрам посадочных мест.
Таблица№2 Подобранные подшипники по ГОСТ 8338-75 и ГОСТ 27365-87.
№ вала | Обозначение подшипника | d, мм. | D, мм. | B, мм. | C, кН. | С0, кН. |
1 | 7000106 | 30 | 55 | 9 | 11,2 | 5,85 |
2 | 7207А | 35 | 72 | 18,25 | 48,4 | 32,5 |
3 | 7210А | 50 | 90 | 20,75 | 51,9 | 39,8 |
Принимаем зазоры между торцами колёс и внутренней стенкой корпуса 10мм.
Вычерчиваем зубчатые колёса в виде прямоугольников и очерчиваем внутреннюю стенку корпуса.
Размещаем подшипники в корпусе редуктора, углубив их от внутренней стенки корпуса на 10мм.
Для предотвращения вытекания внутрь корпуса и вымывания пластичной смазки жидким маслом из зоны зацепления устанавливаем мазеудерживающие кольца. Их ширина 12мм, остальные размеры определяем конструктивно.
Замером устанавливаем расстояния, определяющие положения звёздочки, подшипников и зубчатых колёс.
7. Подбор подшипников
Ведущий вал.
Из предыдущих расчётов имеем:
Реакции опор:
в плоскости XZ
Проверка:
.
в плоскости YZ
Рис. 2. Схема ведущего вала.
Проверка:
.
Суммарные реакции:
Подбираем подшипники по более нагруженной опоре 2.
Эквивалентная нагрузка:
,
где Fa =PaБ =154 Н – осевая нагрузка;
V =1 – коэффициент, учитывающий вращение колец;
Kб = 1,1 – коэффициент безопасности по [1, табл. 7.2];
KТ = 1 – температурный коэффициент по [1, табл. 7.1].
Отношение
;
этой величине по [1, табл. 7.3] соответствует .
Отношение
; .
.
Расчётная долговечность, млн. об.
Расчётная долговечность, ч
Промежуточный вал.
Из предыдущих расчётов имеем:
Реакции опор:
в плоскости XZ
Проверка:
.
в плоскости YZ
Рис.3. Схема промежуточного вала.
Проверка:
.
Суммарные реакции:
Осевые составляющие радиальных реакций конических радиально-упорных подшипников:
Осевые нагрузки подшипников в данном случае тогда
.
Рассмотрим левый подшипник:
;
поэтому осевую нагрузку учитываем .
Эквивалентная нагрузка
.
Расчётная долговечность, млн. об.
Расчётная долговечность, ч
Рассмотрим правый подшипник:
;
осевую нагрузку не учитываем.
.
Расчётная долговечность, млн. об.
Расчётная долговечность, ч
Ведомый вал.
Из предыдущих расчётов имеем:
Реакции опор:
в плоскости XZ
Проверка:
.
в плоскости YZ
Рис.4. Схема ведомого вала.
Проверка:
.
Суммарные реакции:
Осевые составляющие радиальных реакций конических радиально-упорных подшипников:
Осевые нагрузки подшипников в данном случае тогда
.
Рассмотрим левый подшипник:
;
поэтому осевую нагрузку не учитываем.
Эквивалентная нагрузка
Расчётная долговечность, млн. об.
Расчётная долговечность, ч
Рассмотрим правый подшипник:
;
осевую нагрузку учитываем .
.
Расчётная долговечность, млн. об.
Расчётная долговечность, ч
... проекта зависят технико-экономические показатели проектируемого производства.Планы подготовки компонентов смеси При разработке планов подготовки компонентов смеси следует руководствоваться нормами технологического режима производства шерстяной пряжи [6], где приведены различные варианты планов обработки волокнистых материалов в зависимости от их состояния. Аналогичная информация приводится в ...
... оборудования Бежецкий завод «Автоспецоборудование» Российско-Чешская фирма «Росинтерэкотех» Нижегородский завод оборудования 5. Составление операционно-технологической карты на ТО или диагностирование Виды и назначение технологических карт Для наиболее рациональной организации работ по ТО, ремонту и диагностированию автомобилей, его агрегатов и ...
... работ представляется в таблице 34. Вид работ % Число рабочих расчетное принятое Ремонт и обслуживание технологического оборудования, оснастки и инструмента 25 5 5 Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций 20 4 4 Перегон автомобилей 10 2 2 Приемка, хранение и выдача материальных ценностей 20 4 4 Уборка производственных помещений и территории 15 ...
... , обжарка и варка); охлаждение и хранение. В результате предлагаемой модернизации сократятся расход энергии, ручной труд, повысится качество продукции. Предложенную модернизацию оборудования в линии производства вареных колбас можно провести силами ремонтной мастерской. Ремонтная мастерская обладает всем необходимым набором оборудования для проведения ремонта и изготовления деталей своими ...
0 комментариев