3.3 Пожаробезопасность
Причинами пожара при сварочных работах могут быть искры и капли расплавленного металла и шлака, неосторожное обращение с пламенем горелки при наличии горючих материалов вблизи рабочего места сварщика.
Для предупреждения пожаров необходимо соблюдать следующие противопожарные меры: нельзя хранить вблизи от места сварки огнеопасные или легковоспламеняющиеся материалы, а также производить сварочные работы в помещениях, загрязненных промасленной ветошью, бумагой, древесными отходами;
Запрещается пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей; нельзя выполнять сварку и резку свежевыкрашенных масляными красками конструкций до полного их высыхания;
Запрещается выполнять сварку аппаратов, находящихся под электрическим напряжением, и сосудов, находящихся под давлением.
Нужно постоянно иметь противопожарные средства – огнетушители, ящики с песком, лопаты, ведра, пожарные рукава и следить за их исправным состоянием, а также содержать в исправности пожарную сигнализацию; после окончания сварочных работ необходимо выключить сварочный аппарат, а также убедиться в отсутствии горящих или тлеющих предметов.
4. Экономическая часть
4.1 Структура предприятия
1. Начальник цеха несет ответственность за штатное расписание:
ü непосредственно обеспечивает руководство всей работы по выполнению планового задания, охране труда, техники безопасности, чтобы все рабочие места были укомплектованы рабочими единицами;
ü производит анализы безопасности производственного оборудования и трудовых процессов, применяет меры к повышению уровня их безопасности;
ü ежедневно в санитарном рапорте докладывает о нарушениях и устранении причин нарушений;
ü проверяет работу по охране труда и принимает меры дисциплинарного взыскания;
ü контролирует качество работы, проверяет состояние документации по инструкции рабочих в цехе;
ü контролирует наличие и систематическое обновление наглядной аппаратуры по охране труда на участке и рабочих местах.
2. Заместитель начальника цеха:
Ø отвечает за выполнение заданий, запланированных работ по участкам, за технику безопасности, за исправность оборудования, следит за качеством и своевременным выполнением заданий.
3. Начальник участка:
- следит за исправностью источников питания;
- наблюдает за ходом сварки;
- отвечает за технику безопасности на своем участке, несет ответственность за выполнение запланированных работ.
4. Мастер:
· назначает разряд сварщикам;
· следит за качеством выполняемой работы;
следит за техникой безопасности непосредственно при выполнении какой- либо работы на участке;
· докладывает о проделанной в течение дня работе.
4.2 Расчет расхода сварочных материалов
Для расчета расхода электродов необходимо:
1) Взять пластину длинной L – 100 мм. и массой 250 г.
2) Затем необходимо узнать количество электродов в пачке и вес электродов; количество электродов в пачке составляет 90 штук, а вес электродов 400 г.
3) Рассчитываем массу одного электрода: 4000:90=45 г.
4) После этого наплавляем один электрод на пластину и взвешиваем ее, вес пластины стал 275г, то есть увеличился на 25г, а вес электрода равен 45г.
Вычисляем количество электродов, которые мы потратили на пластину длинной 100 мм.
45 г. = 1 эл. эл.
25 г. = эл.
Находим количество электродов, которое понадобится для сварки пластины длинной 1м.
100мм.=0,5эл.
1000мм.=эл.
100= 0,5·1000=500
= 5эл – на 1 м.
Это значит, что для сварки пластины длинной 1м. понадобится 5 электродов.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Дипломная работа выполнена по теме:
"Технология изготовления сварной конструкции "Рама"
В водной части дипломной работы охарактеризованы основные виды сварки плавлением, их сущность и способы применения. Представлено развитие сварочного производства в настоящее время.
В общей части представлена классификация сварочных постов в зависимости от вида сварки и вспомогательного оборудования, инструмент и принадлежности сварщика. Основные технологические операции ручной дуговой сварки раскрыты в специальной части. Мной указан и аргументирован выбор сварочных материалов, предназначенных для сварки конструкции, произведен расчет основных параметров сварки, предложены методы и способы контроля качества сварного соединения. Особое внимание уделено вопросам, касающихся техники безопасности, гигиены труда и производственной санитарии.
В экономической части мной произведен расчет сварочных материалов. Представлена схема структуры управления цехом.
Выполняя дипломную работу, закрепил теоретические и практические знания.
ЛИТЕРАТУРА
1. Виноградов В.С. «Оборудование и технология дуговой автоматической и механизированной сварки»
2. Маслов В.И. «Сварочные работы»
3. Попов В.А «Дуговая и газовая сварка сталей»
4. Чернышов Г.Г. «Сварочное дело»
5. Кобзев В.А., Коваленко В.В. «Сварочные трансформаторы»
... 3.4 Выбор и обоснование сварочного оборудования Сварочные полуавтоматы совместно с источником питания должны обеспечивать устойчивое течение и поддержание заданных режимов в процессе сварки. На основании расчетных данных для сварки формы для отливки шпал выбираем полуавтомат Kempact MIG 2530 , который предназначен для сварки сплошной проволокой в среде защитного газа стыковых, нахлесточных и ...
... – 114,3 мм) можно осуществлять практически весь набор операций подземного ремонта скважин и бурения. Параллельно с совершенствованием и созданием новых технологий выполнения нефтепромысловых работ шло развитие и технологии изготовления гибких труб, а также нефтепромыслового оборудования и инструмента, обеспечивающего их применение. Таблица 1. Виды работ Доля каждого вида работ в общем ...
... его, то берут другой набор уголков и вновь проверяют их расчетом. Усилия в панелях верхнего пояса фермы имеют различные значения и теоретически надо бы подбирать разные сечения. Однако ферма в этом случае будет очень нетехнологичной в изготовлении, так как будет иметь большое количество стыков. На практике для ферм пролетом 24 м применяют одно сечение на всей длине пояса, а для ферм большего ...
... , учитывающий неизбежные потери электрода, ([2], c. 27); - плотность наплавленного металла, , ([2], с. 22); - площадь поперечного сечения наплавленного металла шва, 3. Присадочная проволока. Для сварки корпуса водила II ступени в связи с ответственностью конструкции будем использовать проволоку того же состава, что и основной металл. Проволока ПТ-3В по ТУ-1–9–922–82 диаметром ...
0 комментариев