Специальный двух сторонний четырех шпиндельный сверлильно-расточной автомат

5. Специальный двух сторонний четырех шпиндельный сверлильно-расточной автомат.

Масса станка, кг 6000

 Мощность двигателя, кВт 9,0

6. Специальный двух сторонний четырех шпиндельный горизонтально-расточной автомат.

Масса станка, кг 4700

 Мощность двигателя, кВт 6,0

Операция 030

Наименование и модель станка:

Специальный торцекруглошлифовальный автомат ХШ4-128 с портальным манипулятором.

Станочное приспособление:

Специальное приспособление.

Режущий инструмент:

Круг шлифовальный 1-750x25x305 91А С1 6к5 50м/с А кл1

ГОСТ 2424-83.

Контрольно-измерительный инструмент:

Специальные скобы индикаторные, индикатор 1ИГМ ГОСТ 9696-82.

Операция 035

Наименование и модель станка:

Специальный торцекруглошлифовальный автомат ХШ4-129 с портальным манипулятором.

Станочное приспособление:

Специальное приспособление.

Режущий инструмент:

Круг шлифовальный 1-750x25x305 91А С1 6к5 50м/с А кл1

ГОСТ 2424-83.

Контрольно-измерительный инструмент:

Специальные скобы индикаторные, индикатор 1ИГМ ГОСТ 9696-82.

Основная техническая характеристика торцекруглошлифовальнного автомата ХШ4-129

Параметры Величины

Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм 280

Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм 700

Наибольший диаметр шлифования, мм 280

Наибольшая длина врезного шлифования, мм 125*

Высота центров над столом, мм 160

Наибольшая длина перемещения стола, мм 700

Наибольший угол поворота стола, град ±1°

Наибольшая высота шлифовального круга, мм 125

Скорость резания, м/сек 50

Частота вращения шпиндельной бабки, об/мин 1250

Частота вращения изделия, об/мин 55…620

Габаритные размеры станка, мм

длина 3605

ширина 4690

высота 2128

Масса станка, кг 7800

Количество электродвигателей на станке 7

Общая мощность двигателей, кВт 24,32

Мощность привода шлифовальной бабки, кВт 18,5

Мощность электродвигателя привида передней

бабки, кВт 2,4

Пределы скоростей врезных подач, мм/мин

черновых 0,1…99,9

чистовых 0,01…9,99

доводочных 0,01…9,99

форсированных 1…99,0

Пределы припусков на диаметры, мм

чернового 0,01…9,99

чистового 0,01…0,99

доводочного 0,001…0,099

Конус в пинолях передней и задней бабок по

СТ СЭВ 147-75 Морзе 5

Режущий инструмент:

Операция 040

Мойка и сушка деталей производится на специальном моечно-сушильном агрегате с подвесным грузонесущим конвейером.

Операция 045

Контроль

2.10. Расчет режимов резания

 

2.10.1.Расчет режимов резания на 020 операцию 6 станок- расточной.

1. Расчет длины рабочего хода

L_р.х.= L_рез+y+ L_доп,

где L_рез- длина резания,

y- подвод, врезание и перебег инструмента,

L_доп- дополнительная длина хода.

L_рез1=10мм

L_рез2=73/2-67,75=31,25мм

y = y_врез+ y_подв+ y_{перебег}

 

y=2+4=6мм (1, с.300)

L_р.х.1=10+6=16мм

L_р.х.2=31,25+6=37,25мм

2. Глубина резания

t₁ = (Ø16-Ø15,5)/2=0,25мм

t₂ =(Ø28-Ø27,5)/2=0,25мм

3. Назначение подачи

s_o=0,08мм/об

4. Определение стойкости инструмента

Т_р=Т_м·λ

λ₁= L_рез/ L_р.х.1=10/16=0,625мм

λ₂= L_рез/ L_р.х.1=31,25/37,25=0,84мм

Т_м1=100мин (1, с.26)

Т_м2=140мин (1, с.26)