Расчет уточненной координационной таблицы

4. Расчет уточненной координационной таблицы

При расчете приближенной таблицы мы допустили ряд предварительных допусков:

1)         Не учли КПВ машин.

2)         Не учли потери полуфабрикатов, возникающие в процессе ликвидации обрывов, перезаправки.

3)         Приняли скорости выпуска расчетные, не подтверждая их наличием фактических сменных шестерен.

Все эти недостатки устраняются при расчете уточненной таблицы.

5. Расчет производительности оборудования

В этом этапе производится расчет всех видов производительности технологического оборудования, входящих в цепочку, кроме машин приготовительной системы.

Расчет производительности прядильной машины сухого прядения ПС-100-Л.

n_в- частота вращения веретена, мин ^–1 (из 3-го этапа)

m - число веретен (из 3-го этапа)

к - крутка пряжи, кр/м (из 3-го этапа)

Т_пр - заданная линейная плотность пряжи,текс (из задания)

g- масса пряжи на початке,кг,. - стр. 341

t₁ – продолжительность смены – 8 часов

а – сменность работы участка, а=2 ( из задания )

КПВ=0,91 (нормы тех. проектирования)

Расчет производительности выпускной ленточной машины ЛЧ-5-Л1.

скорость выпуска, м/мин (из 5-го этапа)

КПВ – из 5-го этапа

m- число выпусков на машине, m=16 -стр.203

Т_л – линейная плотность вырабатываемой ленты с последнего перехода ленточных машин (из 3-го этапа), ктекс

G – масса ленты в тазу, кг. (размеры таза на выпуске 300*900) [4], стр.350

t₁ – продолжительность смены – 8 часов

а – сменность работы участка, а=2 ( из задания )

Расчет производительности льночёсальной машины Ч-302-Л, агрегированной с автоматической раскладочной машиной АР-500-Л.

 скорость выпуска, м/мин

КПВ – из тех. характеристики

2р – масса двух горстей

р принимается в зависимости от трёпаного льна=120

nк – число подъёмов каретки в минуту, принимаем n= 9

В – выход чёсаного льна

ч.л. №15,6 В=47% [3] c-107,114.

у – угары на автоматической раскладочной машине АР-500-Л, у= 0,5- 1%

t₁- продолжительность смены- 8 часов

а – сменность работы участка, а=2 ( из задания )

G – масса ленты в пачке, кг.

G= Т_л /2= 47/2=23,5 кг

Похожие работы

Технология прядильного производства

Скачать

64512

5

13

... и прочная пряжа. Процесс прядения осуществляется либо на кольцевых прядильных машинах с веретенами и бегунками, либо на безверетенных пневмомеханических машинах. Описанная последовательность переработки хлопка в прядильном производстве называется кардной (обычной). По этой системе вырабатывается большая часть хлопчатобумажной пряжи. В таблице 1 приведены этапы обработки, технологические процессы ...

Извлечение аммиака из сточных вод текстильного производства

Скачать

40134

0

4

... включает: ·           Приготовление раствора связующего ·           Подготовку текстильных отходов ·           Смешивание ·           Формирование ковра ·           Сушку ·           Резку Глава 2. АММИАК ИЗ СТОЧНЫХ ВОД ТЕКСТИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА Ткани, производимые из целлюлозы (полностью или частично), обычно подвергают обработке в жидком аммиаке для уменьшения усадки и обеспечения ...

Химическая технология швейного производства

Скачать

41179

1

1

... . Так, например, широкую известность получила технология «Форниз» (формование несминаемых изделий), в которой химические препараты, нанесенные при заключительной отделке ткани в условиях текстильно-отделочного производства, на всех технологических операциях швейного производства вплоть до этапа термостабилизации, находятся в потенциально-активном состоянии. В отечественной практике было также ...

Производственная безопасность (на примере ткацкого производства)

Скачать

73008

1

2

... загораний. Умейте правильно определять категории производств по взрыво- и пожароопасности, а для этого надо знать, какими показателями характеризуется каждая категория производства. Изучи­те классификацию производственных помещений по Правилам устройства электро­установок (ПУЭ) и умейте выбирать 5)Средства защиты работающих от опасностей.Системы автоматики.Методы повышения травмобезопасности   ...