Орошение

10.      Орошение

Агротехнические требования к орошению. Дождевальные машины должны равномерно распределять воду по полю, не создавая на его поверхности лужи стока воды. Размер капель

при дождевании не должен превышать 1...2 мм. Машины должны обес­печивать заданную норму полива. В зависимости от типа почвы интен­сивность дождя должна быть: для тяжелых почв 0,1...0,3 мм/мин, для средних — 0,2...0,3, для легких — 0,5...0,8 мм/мин. Машины должны обеспечивать устойчивое и равномерное внесение удобрений с по­ливной водой и не повреждать растения.

Способы орошения. Орошением регулируют водный и тепловой режимы почвы, вносят растворы удобрений и удаляют из почвы избыток солей, что позволяет повысить урожайность сельскохозяйственных культур. Орошение можно проводить несколькими способами: дожде­ванием, подпочвенным, поверхностным и капельным.

Дождевание — самый распространенный способ полива. Воду дробят дождевальными аппаратами машин и равномерно распре­деляют над орошаемой площадью в виде дождя. При таких усло­виях вода успевает впитаться в почву и на поверхности не образу­ются лужи, почва не уплотняется, а растения не повреждаются.

Преимущества дождевания: вокруг растений создается благоприятный микроклимат, влага наносится на листья. Однако при дождевании очень большое испарение, что требует больших норм полива. Кроме того, нельзя поливать в солнечную погоду, так как растения получают ожоги.

Поверхностный полив проводят по бороздам, полосам или затоплением орошаемых участков. Этот способ не требует использования специальных дождевальных машин, однако его можно применять только на горизонтальныхтках, т.е. необходима специальная подготовка поверхности поля.

Подпочвенное орошение предусматривает подачу воды в почву на глубине 0,4…0,5 м по специальному дренажному трубопроводу или кротовинам. Вода подаётся к корням растений по почвенным капиллярам. При таком способе полива расход воды минимальный, нет испарения её с поверхности поля. Однако этот способ дорогостоящий при строительстве и эксплуатации. Кроме того, его нельзя применять а песчаных и супесчаных почвах.

Капельное орошение осуществляется путём подачи воды по трубам непосредственно к корням растений и выпуска её на почву каплями. Такой способ позволяет уменьшить расход воды по сравнению с дождеванием. Его применяют при поливе культур защищённого грунта, в ягодниках, садах и виноградниках.

Навесной дальнеструйный дождеватель ДДН-70 предназначен для полива различных с/х культур, садов, плодопитомник, лугов, пастбищ. Дождеватель навешивают на трактор ДТ-75. Рабочие органы дождевателя приводятся в действие от ВОМ агрегатируемого трактора. Забор воды осуществляется из открытой оросительной сети (канала) или гидранта.

Машина работает позиционно с поливом по кругу или по сектору. Дождеватель устанавливают на выбранной позиции, опускают заборный трубопровод в канал и включают систему пуска (эжектор), которая обеспечивает заполнение машины водой. После включения привода насоса машина производит полив. Через механизм вращения ствол вращается по кругу, а при установке ограничителей на фланце ствола – по сектору. Норму полива регулируют, заменяя сменные насадки на основном сопле или варьируя время работы машины на одной позиции.

Техническая характеристика ДДН-70

Тип машины дальнеструйная

Производительность,

га/ч, при норме 0,78

полива 300м3/га

Площадь полива с 0,94

одной позиции, га

Интенсивность дождя, мм/мин 0,41

Рабочее давление, МПа 0,67

Расход воды, л/с 69

Рис. 7. Навесной дальнеструйный дождеватель ДДН-70:

1 - эжектор; 2 - трубопровод эжектора; З – гидроподкормщик; 4- вспомогательное сопло; 5 - основное сопло; 6 - ствол; 7 - механизм поворота; 8 - нагнетательный трубопровод; 9 ‑ заборный трубопровод; 10 - насос; 11, 12 - редукторы механизмов привода; 13 – рама

11.   Уборка урожая

Самоходный томатоуборочный комбайн СКТ-2 предназначен для сплошной разовой уборки равномерно созревающих сортов тома­тов, но также применима и к перцам. Комбайн работает совместно с транспортной тележкой ПТ-3,5, агрегатируемой с трактором.

Комбайн состоит из ходовой части, двигателя, кабины с орга­нами управления, приемной и плодоотделяющей частей, переборочного и сортировального столов, выгрузного транспортера и бункера. Приёмная часть содержит делители, дисковый режущий аппарат, транспортеры-съемники и подъемный элеватор. Плодоотделяющая часть включает в себя переносной транспортёр, кла­вишный плодоотделитель с встряхивающими барабанами и венти­лятор.

При движении комбайна вдоль рядков делители подводят кусты перцев к двухдисковому режущему аппарату. Диски подреза­ют кусты в почве на глубине 20...25 мм. Срезанная масса забирает­ся транспортерами-съемниками и подается на подъемный элева­тор. Далее масса поступает на переносной транспортер, где отде­ляются примеси и ранее оторвавшиеся плоды (первый поток). Кусты со связанными с ними плодами подаются на клавишный плодоотделитель. Клавиши во взаимодействии со встряхивающи­ми барабанами отделяют плоды от кустов. Ботва перемещается к выходу и сбрасывается на поле, а отделившиеся плоды проходят между пальцами клавиш (второй поток) и подаются на транспор­тер сортировального стола.

Плоды первого потока подаются на транспортеры перебороч­ного стола, где рабочие вручную выбирают кондиционные плоды и перекладывают на транспортер, подающий их на сортироваль­ный стол. На сортировальном столе плоды первого и второго потоков объединяются. Рабочие выбирают из потока зеленые плоды и перекладывают на транспортер, который подает их в бункер. Кондиционные зрелые плоды выгрузным транспортером направ­ляются в контейнеры прицепа ПТ-3,5.

После заполнения бункера зелеными плодами комбайн оста­навливают. Под выгрузкой транспортер устанавливают порожний контейнер, открывают дно бункера, плоды высыпаются на выгрузной транспортёр и загружаются в контейнер.

Производительность комбайна 0,17…0,3 га/ч. Машину обслуживают 20 рабочих.

V.        Cписок литературы

1.      А.Ф.Кондратов и др.

Современные технологии и средства механизации обработки почвы, посева, посадки, внесения удобрений и защиты растений

2.      Н.П.Проничев

Справочник механизатора

3.      А.Н.Карпенко, В.М.Халанский

Сельскохозяйственные машины