Определение ТЭП и выбор монтажного крана

7 Определение ТЭП и выбор монтажного крана

Определение оптимального варианта механизации монтажных работ выполняется путем сравнения следующих технико-экономических показателей:

1          продолжительность монтажа сборных конструкций

 (7.1)

где - объем работ по монтажу конструкций, подлежащих выполнению одним краном, т;

- сменная эксплуатационная производительность крана, т/см;

- коэффициент, учитывающий перевыполнение нормы выработки, равен 1.1-1.2

Значение определяется соотношением

 (7.2)

где - общая масса конструкций в здании, т;

- количество монтажных кранов.

Сменная эксплуатационная производительность крана определяется по формуле

 (7.3)

где - средняя масса конструкций, т;

- продолжительность смены, принимается равным 8.2 часа;

- усредненная продолжительность монтажного цикла, мин;

- коэффициент использования крана по времени, для башенных кранов – 0.9

- коэффициент, учитывающий переход от среднечасовой к сменной производительности, принимается равным 0.75.

Определение средней массы производится по формуле

 (7.4)

где - масса конструкции i-го типа, т;

- количество конструкций i-го типа;

- количество разнотипности конструкций.

Усредненная продолжительность монтажного цикла определяется по формуле

 (7.5)

где - продолжительность монтажного цикла i-ой конструкции;

- количество конструкций i-го типа.

Продолжительность монтажного цикла i-ой конструкции определяется по выражению

где - машинное время цикла при установке i-ой конструкции;

- ручное время монтажного цикла при установке i-ой конструкции.

Машинное время монтажного цикла рассчитывается по формуле

 (7.6)

где - соответственно высота подъема и опускания крюка крана при монтаже i-ой конструкции, м;

- высота монтажной посадки конструкции в проектное положение, равное 0.5м;

- угол поворота стрелы крана (в плане) от места строповки до места установки конструкции, град;

-угловая скорость поворота стрелы, об/с;

- коэффициент, учитывающий совмещение рабочих операций

 крана, принимается равным 0.75;

- расстояние перемещения крана при смене стоянки;

- соответственно скорость подъема и опускания крюка крана;

- посадочная скорость опускания крюка крана при наведении конструкции в проектное положение;

- скорость перемещения крана при смене стоянки;

- количество конструкций, монтируемых с одной стоянки.

Ручное время монтажного цикла учитывает затраты времени на строповку, установку, выверку, временное закрепление и расстроповку конструкции, определяется по справочным данным из приложения 4 и 5.

По плану приобъектного складирования конструкций определяем угол:

для колонн – 160о , для ригелей – 110о, для плит – 130о.

Высота подъема и опускания крюка крана при монтаже i-ой конструкции определяются следующим образом:определяется по формуле 6.2,

= , тогда:

для колонн

для ригелей

для плит

В соответствии со схемой здания и её размерами, по плану рассчитываем расстояние перемещения крана при смене стоянки, . Также схеме здания в плане высчитываем количество конструкций, монтируемых с одной стоянки, . Значения ,,, берем из таблицы технических характеристик кранов.

Таким образом, рассчитываем значение продолжительности монтажа сборных конструкций для двух вариантов: 1 - с использованием КБ-408.21, 2 – с использованием МСК-10-20.

С использованием КБ-408.21.

Для колонн:

Для ригелей:

Для плит:

Тогда

С использованием МСК-10-20.

Для колонн:

Для ригелей:

Для плит:

Тогда