6.2. Рекомендації та вимоги до виготовлення корпусів акустичної системи
В будь-якому акустичному оформленні перш за все потрібно уникати будь-яких шілин або отворів (за винятком труби фазоінвертора). Особливо вони небезпечні на передній панелі, оскільки в такому випадку буде мати місце акустичне “коротке замикання” і оформлення практично не працює, що приводить до різного погіршення відтворення низьких частот. Тому гучномовці потрібно встановлювати з ущільнювачем у вигляді мікропористої або губчастої гуми. Цим забезпечується і інша мета – зниження рівня вібрацій передньої панелі при роботі гучномовця.
Гучномовці потрібно прикріпити до оформлення за допомогою шурупів. Необхідно слідкувати, щоб гучномовці не притягувались до корпусу дуже сильно, бо це може викривити дифузоротримач і тим самим викликати перекіс рухомої системи. Задня сторона дифузора гучномовця не повинна бути закритою деталями АС.
Матеріал оформлення повинен забезпечувати жорсткість стінок, особливо передньої. В якості матеріалу доцільно взяти дерев’яно-стружкові плити. Для проектованої АС оптимальна товщина стінки корпусу становить 15 мм.
Дифузор гучномовця необхідно захистити від можливих зовнішніх механічних пошкоджень. Для цього достатньо прикрити отвір спеціальною декоративною металевою сіткою зі стороною отвору 8 мм.
Облицювальні і декоративні елементи часто дають негативний вплив на частотну характеристику гучномовця. Товсті решітки можуть викликати резонансні явища і в частотній характеристиці можуть появитись додаткові піки та провали.
Високочастотний гучномовець при встановленні в загальне оформлення з низькочастотним необхідно закрити спеціальним ковпаком із фанери. Такий ковпак усуває вплив на високочастотний гучномовець випромінення задньої сторони низкочастотного гучномовця. Ковпак повинен щільно прилягати до панелі. Щілини в самому ковпаку і між ним і панеллю недопустимі.
При виготовленні АС з фазоінвертором, крім того, необхідно контролювати, щоб труба фазоінвертора щільно заходила в передню панель, а наявні щілини були закриті. Для обробки щілин можна використати смужки пористої гуми або поролону.
Для обробки зовнішніх поверхонь акустичного оформлення потрібно покрити самоклеючою плівкою з малюнком дерева.
Акустичне оформлення повинно бути виготовлено так, щоб при можливості не вібрувало при роботі гучномовця. При черезмірній вібрації корпусу знижується звуковий тиск від системи і збільшується сумарний коефіціент гармонік в області низьких частот. Крім того, вібрації породжують призвуки, які спотворюють основний сигнал. При встановленні гучномовця на кільцеву прокладку рівень вібрації знижується на 15-20 дБ. Проте при цьому необхідно слідкувати, щоб прикріплюючі шурупи не доторкались до дифузоротримача. Для цього під головки шурупів потрібно підкласти шайби із м’ягкої гуми.
Інший спосіб боротьби з вібраціями полягає в нанесенні вібропоглинаючого покриття на внутрішню поверхню корпусів оформлення. На низьких частотах при нанесенні покриття не тільки збільшується на 5-10 дБ рівень звукового тиску, але і частотна характеристика стає більш рівномірною. В якості вібропоглинаючого покриття можна застосувати мастику ВМ або пласмасу «Агат».
Внутрішній об’єм корпусів акустичної системи доцільно заповнити звукопоглинаючим матеріалом. В якості якого можна застосувати мінеральну або капронову вату, поролон, войок. Товщина звукопоглинаючого покриття повинна бути не меншою 20-30 мм. Щоб нанести на внутрішню поверхню звукопоглинаючий матеріал, із нього потрібно виготовити мати. На шматку марлі потрібно розкласти рівномірним шаром вату і зверху покласти інший шматок марлі. Все це потрібно надійно зшити ниткою. Мати потрібно кріпити до внутрішньої поверхні оформлення шурупами або цвяхами. Звукопоглинаючий матеріал потрібно нанести на всі поверхні, крім передньої панелі з гучномовцями. Для запобігання попадання звукопоглинаючого матеріалу на гучномовець необхідно одягнути спеціальний мішочок із б’язі – акустично прозорої тканини.
Розміщення звукопоглинаючого матеріалу в корпусі фазоінвертора, поблизу внутрішнього отвору фазоінвертора, потрібно з обережністю, оскільки надто сильне демпфування може привести до припинення дії фазоінвертора. Розміщення цих матеріалів в отворі фазоінвертора недопустимо.
8. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯ ДОЦІЛЬНОСТІ РОЗРОБКИ
8.1.Вибір і обґрунтування аналогу і визначення комплексного
показника якості приладу на стадії проектування.
Аналог - це виріб, який належить до тієї ж групи товарів, що і новий виріб (НВ), відповідає йому по сфері застосування та функціональному призначенню, і є найбільш широко представленим на відповідному сегменті ринку.
Для вибору аналогу 1 необхідно перш за все дати характеристику нового виробу, визначити його функціональне призначення, проаналізувати конструкційні особливості, визначити можливі сфери його застосування. Після цього здійснюється вибір аналогу . При обґрунтуванні аналогу наводяться дані про його призначення, сферу застосування і основні параметри. Аналог має бути широко представлений на ринку.
Після того, як вибрано аналог , проводиться відбір системи показників, яка б давала максимально повну характеристику нового виробу. Показники мають характеризувати параметри нового виробу, які в тій чи іншій мірі цікавлять його потенційних споживачів (так звані споживчі параметри, конкретні значення по яких можуть вплинути не бажання споживача купувати новий товар).
Показники, які характеризують технічний рівень і якість продукції та можуть бути використані для визначення комплексного показнику якості, об’єднуються в наступні групи:
1) показники призначення;
2) показники надійності;
3) показники безпеки;
4) патентно-правові показники;
5) ергономічні показники;
6) естетичні показники
Дані визначення комплексного показника якості пристрою наведені в таблиці 8.1.
Таблиця 8.1.Визначення комплексного показника якості нового виробу.
| № п/п | Параметри | Одиниці виміру | Значення параметрів | Параметричний індекс якості і-го показника (Іі) | Вагомість і-го показника (параметру) (Ji) | Зважений параметричний індекс якості і-го показника, (Іі*Ji) |
| Аналог 1 (ПіА1) | Новий вибір (Пі.нв.) | Потреба споживача (Пі.сп.) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | Призначення | | | | | | | |
| 1.1. | Діапазон відтворення звукових частот | Гц | 500-14000 | 20-20000 | 20-20000 | 1,48 | 0,1 | 0,148 |
| 1.2. | Вихідна потужність | Вт | 30 | 50 | 50 | 1,7 | 0,12 | 0,204 |
| 1.3. | Коефіцієнт спотворень | % | 5 | 0,5 | 0,5 | 10 | 0,12 | 1,2 |
| 1.4. | Коефіцієнт підсилення | Дб | 40 | 80 | 80 | 2 | 0,05 | 0,1 |
| 1.5. | Кількість коректорів і регуляторів АЧХ | шт. | 2 | 5 | 4 | 2 | 0,03 | 0,06 |
| 1.6 | Наявність сабвуфера | | нема | є | є | 1 | 0,05 | 0,05 |
| 1.7 | Споживана потужність | Вт | 100 | 70 | 70 | 1,42 | 0,02 | 0.028 |
| 1.8 | Маса | кг | 15 | 8 | 8 | 1,9 | 0.02 | 0,038 |
| 1.9. | Об”єм | л | 80 | 60 | 60 | 1,4 | 0,02 | 0.028 |
| 2. | Надійність | | | | | | | |
| 2.1. | Напрацювання на відмову | год. | 3000 | 4819 | 5000 | 1.6 | 0,2 | 0,32 |
| 2.2. | Строк служби | роки | 3 | 5 | 5 | 1,7 | 0,1 | 0,17 |
| 3. | Безпека | | | | | | | |
| 3.1. | Електробезпека | Бал | 5 | 5 | 5 | 1 | 0,05 | 0,05 |
| 4. | Патентно-правові | | | | | | | |
| 4.1. | П-к патентного захисту | коеф. | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,03 | 0,03 |
| 4.2. | П-к патентної чистоти | коеф. | 0,6 | 0,8 | 1 | 1,3 | 0,03 | 0,039 |
| 5. | Ергономічні | Бал | 4 | 5 | 5 | 1,2 | 0,03 | 0,036 |
| 6. | Естетичні | Бал | 3 | 4 | 5 | 1,3 | 0,03 | 0,039 |
Для визначення значень параметричних індексів якості по кожному з показників необхідно враховувати наступні правила.
1. Для показників, по яким збільшення числового значення відповідає покращенню характеристики параметричні індекси якості визначається за формулами:
Іі=ПІ.НВ/ПІ.А1, якщо Пі.нв,Пі.А1>Пі.пс; (8.1.1)
Іі=ПІ.ПС/Пі.А1, якщо Пі.А1>Пі.пс>Пі.нв; (8.1.2)
Іі=ПІ.НВ./ПІ.ПС, якщо Пі.нв>Пі.пс>Пі.А1. (8.1.3)
2. Для показників, по яким збільшення числового значення відповідає погіршенню характеристики, параметричні індекси якості визначаються за формулами:
Іі=Пі.А1/Пі.нв, якщо Пі.нв,Пі.А1>Пі.пс; (8.1.4)
Іі=Пі.А1/Пі.пс, якщо Пі.А1>Пі.пс>Пі.нв; (8.1.5)
Іі=Пі.пс/ПІ.нв, якщо Пі.нв>Пі.пс>Пі.А1. (8.1.6)
Після розрахунку параметричних індексів якості по всіх показниках, для них знаходяться зважені параметричні індекси (добуток параметричного індексу якості цього показника на його вагомість).
Сума зважених параметричних індексів по всім показникам дає значення комплексного показнику якості нового виробу (Кп.як)
КП.ЯК. = Iі*Ji (8.1.7)
При визначенні КП.ЯК. слід зробитивисновки щодо його величини:
КП.ЯК. ≥ 1 – виріб має вищий технічний рівень, ніж аналог;
Раздел:
Коммуникации и связь Количество знаков с пробелами: 99417
Количество таблиц: 10
Количество изображений: 31
0 комментариев