РАСЧЁТ ГОДОВОЙ ТРУДОЁМКОСТИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Проект электрокотельной ИГТУ
ОПИСАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ОБЪЕКТА СВЕТОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ОСВЕЩЕНИЯ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦЕНТРА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ НАГРУЗОК ЭЛЕКТРОКОТЕЛЬНОЙ ВЫБОР КОМПЕНСИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА НА 6 КВ Трансформаторы типа ТДТН-40000/220/6,6 Выбор схемы электроснабжения А > 135,4 А Кг/см3 – удельный вес льда Периодическая составляющая тока короткого замыкания в момент времени Выбор аппаратов на напряжение выше 1000 В Выбор разъединителей На вводах трансформаторов ТМ-100/6 Мм2 < 71,1 мм2 А >14,8 А УЧЁТ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НАДЗОР И УХОД ЗА ТРАНСФОРМАТОРАМИ ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПЕТЛИ ФАЗА-НОЛЬ НОРМАЛИЗАЦИЯ САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ТРУДА БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ ЗАЗЕМЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОКОТЕЛЬНОЙ ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ РАСЧЁТ ГОДОВОЙ ТРУДОЁМКОСТИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ РАСЧЁТ ЧИСЛЕННОСТИ РЕМОНТНО-ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО ПЕРСОНАЛА ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТОИМОСТИ ПОТРЕБЛЕННОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ ЗАЩИТА ОТ ОДНОФАЗНОГО ЗАМЫКАНИЯ НА ШИНАХ 6 кВ АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОВТОРНОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ Трансформаторы с ПБВ – трансформаторы с переключением без возбуждения
222453
знака
50
таблиц
17
изображений

7.2 РАСЧЁТ ГОДОВОЙ ТРУДОЁМКОСТИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

 

таблица 7.1 Расчёт годовой трудоёмкости на ремонт оборудования.

п/п

Наименование

оборудования

Кол-во

единиц, n шт.

Ремонтный

цикл, Рц (мес.)

Число ремонтов в году,

mчр шт.

Норма трудоёмкости одного ремонта,

t чел*час

Годовая

Трудоёмкость на группу оборудования,

Ткр чел*час

1 СН-1 ступени 2 72 0,17 401 136,34
2 СН-2 ступени 2 72 0,17 401 136,34
3 ЭК. U=6 кВ 6 72 0,17 401 409,02
4 КЛ U=6 кВ 10 240 0,05 72 36
5 Ячейки U=6 кВ 38 36 0,33 23 288,42
6 Тр-ры тока 40 144 0,08 20 64
7 Тр-ры напряжения 2 144 0,08 24 3,84
8 Изм. приборы 40 24 0,5 6 120
9 КТП ТМ-100/6 2 144 0,08 258 41,28
10 Н.А.Б. Р=11 кВт 2 72 0,17 31 10,54
11 К.Н. Р=5,5 кВт 2 72 0,17 15 5,1
12 Н.О.П. Р=11 кВт 2 72 0,17 31 10,54
13 Д.Н. Р=7,45 кВт 2 72 0,17 17 5,78
14 Кран-балка 1 24 0,5 90 45
15 Пускатели 15 60 0,2 8 24
16 Щиты освещения 2 12 1 9 18
17 КЛ. S=6-35 мм2 1 240 0,05 76 3,8
18 КЛ. S=50-70 мм2 1 240 0,05 114 5,7
19 КЛ.S=95-240 мм2 1 240 0,05 180 9
20 Неучтён.обор.(10%) 137,27
 ИТОГО 1509,97

Таблица.7.2 Расчёт годового объема ремонтных работ.

п/п

Кол-во единиц,

n шт

Текущий ремонт

Годовая трудоёмкость

Ремонтных работ

Ттр чел*час

Межремонтный период (мес) Число ремонтов в году mчр шт.

Норма трудоёмкости

одного ремонта,

t чел*час

Годовая трудоёмкость на группу оборудования

Ттр чел*час

1 2 6 2 40 160 296,34
2 2 6 2 40 160 296,34
3 6 6 2 40 480 889,02
4 10 12 1 36 360 396
5 38 12 1 12 456 744,42
6 40 36 0,33 3 39,6 103,6
7 2 36 0,33 2 1,32 5,16
8 40 12 1 2 80 200
9 2 36 0,33 70 46,2 87,48
10 2 6 2 11 44 54,54
11 2 6 2 9 36 41,1
12 2 6 2 11 44 54,54
 13 2 6 2 7 28 33,78
14 1 6 2 30 60 105
15 15 6 2 2 60 84
16 2 12 1 7 14 32
17 1 12 1 24 24 27,8
18 1 12 1 36 36 41,7
19 1 12 1 55 55 64
20 218,412 355,682
 ИТОГО 2402,53 3912,5

Годовая трудоёмкость на осмотр группы оборудования TО определяется как:

TО=nШТ·mО·t·КСЛО, где nШТ – количество однотипного оборудования,

mО – число осмотров в году, отношение числа месяцев в году к ремонтному циклу,

t – норма трудоёмкости текущего ремонта. КСЛО – коэффициент сложности осмотров


Таблица.7.3 Расчёт годового объема работ на осмотры.

п/п

Кол-во единиц,

n шт

Межосмотровой период (мес)

Кол-во осмотров

в году,

mо шт.

Коэффициент

сложности

Годовая трудоёмкость на группу оборудования

То чел*час

1 2 2 6 0,01 4,8
2 2 2 6 0,01 4,8
3 6 2 6 0,01 4,8
4 10 12 1 0,01 3,6
5 38 1 12 0,01 54,74
6 40 2 6 0,01 7,2
7 2 2 6 0,01 0,24
8 40 6 2 0,01 1,6
9 2 2 6 0,01 8,4
10 2 1 12 0,01 2,64
11 2 3 4 0,01 0,72
12 2 1 12 0,01 2,64
 13 2 3 4 0,01 0,56
14 1 2 6 0,01 1,8
15 15 1 12 0,01 3,6
16 2 3 4 0,01 0,56
17 1 12 1 0,01 0,24
18 1 12 1 0,01 0,36
19 1 12 1 0,01 0,55
20 10,385
 ИТОГО 114,24

Расчет годовой трудоемкости технического обслуживания на основе нормы трудоемкости текущего ремонта:Тто=12·n·КСЛ.ТЕХ.ОБСЛ·tТР·КСМ,

где n - количество единиц оборудования или сетей, КСЛ.ТЕХ.ОБСЛ - коэффициент сложности технического обслуживания, tТР - норма трудоемкости текущего ремонта, КСМ - коэффициент сменности обслуживающего персонала.


Таблица.7.4 Годовая трудоёмкость технического обслуживания.

п/п

Кол-во единиц,

n шт

Техническое обслуживание

Общая трудоёмкость

ремонтных работ

и работ по тех. оьслуживанию,

чел*час

Коэффициент сложности

Коэффициент

сменности

Годовая трудоёмкость на группу оборудования,

Тто чел*час

1 2 0,1 3 288 589,14
2 2 0,1 3 288 589,14
3 6 0,1 3 288 1181,82
4 10 0,1 3 1296 1695,6
5 38 0,1 3 1641,6 2440,76
6 40 0,1 3 432 542,8
7 2 0,1 3 14,4 19,8
8 40 0,1 3 288 489,6
9 2 0,1 3 504 599,88
10 2 0,1 3 79,2 136,38
11 2 0,1 3 64,8 106,62
12 2 0,1 3 79,2 136,38
 13 2 0,1 3 50,4 84,74
14 1 0,1 3 108 214,8
15 15 0,1 3 108 195,6
16 2 0,1 3 50,4 82,96
17 1 0,1 3 86,4 114,44
18 1 0,1 3 129,6 171,66
19 1 0,1 3 198 262,55
20 599,4 1170,163
 ИТОГО 6593,4 12871,8

Общая трудоемкость ремонтных работ и работ по техническому обслуживанию на группу оборудования рассчитывается путем суммирования граф годовой трудоемкости ремонтных работ, годовой трудоемкости осмотров и годовой трудоемкости технического обслуживания ТΣЭЛ=12871,8 чел·час.



Информация о работе «Проект электрокотельной ИГТУ»
Раздел: Физика
Количество знаков с пробелами: 222453
Количество таблиц: 50
Количество изображений: 17

0 комментариев


Наверх