Навигация
2 Расчет процесса горения
Расчет процесса горения выполняем по формулам в соответствии с источником [2].
Из таблицы характеристик топлив [источн.1] выбираем расчетные характеристики природного газа газопровода Кумертау-Ишимбай-Магнитогорск, %: СН4=85,9; С2Н6=6,1; С3Н8=1,5; С4Н10=0,8; С5Н12=0,6; N2=5,0; СО2=0,1; Qрн = 38380,4 МДж/м3.
Определяем теоретический объем воздуха V0, м3/м3, необходимого для полного сгорания при сжигании газа
V0=0,0476 [0,5 СО+0,5Н2+1,5Н2S+∑(m+n/4)СmНn-О2], (1)
где m – число атомов углерода;
n – число атомов водорода.
V0=0,0476[(1+4/4)85,9+(2+6/4)6,1+(3+8/4)1,5+(4+10/4)0,8+(5+12/4)0,6]=10,03.
Определяем теоретический объем азота V0N2, м3/м3, в продуктах сгорания при сжигании газа
V0N2=0,79 V0 +Nр / 100. (2)
V0N2=0,79 * 10,03+5,0 / 100=7,97.
Определяем объём трехатомных газов VRO2, м3/м3, в продуктах сгорания при сжигании газа
VRO2=0,01(СО2+СО+Н2S+∑ m СmНn). (3)
VRO2=0,01(0,1+(1*85,9+2*6,1+3*1,5+4*0,8+5*0,6)=1,09.
Определяем теоретический объём водяных паров V0H2O, м3/м3, в продуктах сгорания при сжигании газа
V0H2O=0,01(Н2S+Н2+∑ n/2 СmНn+0,124dг.тл)+0,0161 V0. (4)
V0H2O=0,01(4/2*85,9+6/2*6,1+8/2*1,5+10/2*0,8+12/2*0,6+0,124*10)+0,0161*10,03=2,2.
Определяем средний коэффициент избытка воздуха aср, для каждой поверхности нагрев
(5)
где a′ и a″ – коэффициент избытка воздуха перед и после газохода;
a′T– коэффициент избытка воздуха на входе в топку; принимаем равным 1,05[источник 3].
a″ = a′+ Da, (6)
где Da – присос воздуха в поверхность нагрева.
Определяем избыточное количество воздуха Vвизб, м3/м3, для каждого газохода
Vвизб = V0 (aср –1). (7)
Определяем действительный объём водяных паров VH2O, м3/м3, для газа
VH2O=V0H2O + 0,0161 (aср–1) V0. (8)
Определяем действительный суммарный объём продуктов сгорания Vг, м3/м3, для газа
Vг= VRO2 + V0N2 +Vвизб + VH2O. (9)
Определяем объемные доли трехатомных газов rRO2 и водяных паров rH2O, а также суммарную объемную долю rп
rRO2= VRO2 / Vг. (10)
rH2O= VH2O / Vг. (11)
rп = rRO2+ rH2O. (12)
Результаты расчета действительных объемов продуктов сгорания по газоходам котлоагрегата сводим в таблицу 1.
Таблица 1
– объемы продуктов сгорания, объемные доли трехатомных газов.
| Обозначение и расчетные формулы |
| ||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
| 10,5315 | 11,033 | 11,534 | 11,785 | 12,036 | 12,537 | 13,039 | 13,540 | 14,042 |
|
| 1,09 | ||||||||
|
| 8,4715 | 8,973 | 9,4745 | 9,7252 | 9,976 | 10,477 | 10,979 | 11,480 | 11,982 |
|
| 2,200805 | 2,2016 | 2,2024 | 2,2028 | 2,2032 | 2,2040 | 2,2048 | 2,2056 | 2,2064 |
|
| 11,76231 | 12,264 | 12,766 | 13,018 | 13,269 | 13,771 | 14,273 | 14,776 | 15,278 |
|
| 0,187107 | 0,1795 | 0,1725 | 0,1692 | 0,166 | 0,1600 | 0,1544 | 0,1492 | 0,1444 |
|
| 0,092669 | 0,0888 | 0,0853 | 0,0837 | 0,0821 | 0,0791 | 0,0763 | 0,0737 | 0,0713 |
|
| 0,279776 | 0,2683 | 0,2578 | 0,2529 | 0,2481 | 0,2391 | 0,2308 | 0,2230 | 0,2157 |
Похожие работы
... Температура состояния насыщения при давлении в барабане Рб=45кгс/см2 tн 0С 256,23 7. Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя и сведение теплового баланса парового котла При выполнении расчёта в целях уменьшения ошибок и связанных с ними пересчётов до проведения поверочно-конструкторских расчётов пароперегревателя целесообразно ...
... топлива, найденный по (3.8), используют в расчете элементов системы пылеприготовления при выборе числа и производительности углеразмольных мельниц, числа и мощности горелочных устройств. Но тепловой расчет парового котла, определение объемов дымовых газов и воздуха и количества тепла, отданного продуктами горения поверхностям нагрева, производятся по расчетному расходу фактически сгоревшего ...
... давление (избыточное): 13 кгс/см2 Толщина стенки барабана: 13 мм Тип горелки: ГМ-4,5 Расчетный расход топлива: 442 – 488 м3/ч 2 Тепловой расчет парового котла 2.1 Характеристика топлива Топливом для проектируемого котла является попутный газ, газопровода «Кумертау – Ишимбай – Магнитогорск». Расчетные характеристики газа на сухую массу принимаются по таблице 1. Таблица ...
... 5. Продувают трубную систему через дренажи. Через 8-14 часов продувку повторяют. 6. Продувку пара осуществляют сначала через растопочное РОУ, потом через растопочный расширитель, а затем через линию продувки парогенератора. 7. Переодически подпитывая котел, следят за уровнем, чтобы Tcт(верх) - Тст(ниж) < 40 оС. 8. Скорость расхолаживания < 0,3 (оС/мин) 9. При температуре воды tв =50 оС ...
0 комментариев