Навигация
7 Расчет экономайзера
Расчёт водяного экономайзера производим по формулам в соответствии с источником [2] .
Определяем теплоту отданную продуктами сгорания Qб, кДж/м3 при приятой температуре уходящих газов
Qб = φ (H′ – H″+ Δα эк * H0прс) (53)
где H′ – энтальпия продуктов сгорания на входе в экономайзер, кДж/м3
H″ – энтальпия уходящих газов, кДж/м3;
Δαэк – присос воздуха в экономайзер;
H0прс – энтальпия теоретического количества воздуха, Дж/м3;
φ – коэффициент сохранения теплоты.
Qб =0,975 (5450–3150+0,1*399,2) =2339,9
Приравнивая теплоту, отданную продуктами сгорания, теплоте, воспринятой водой в водяном экономайзере, определяем энтальпию воды h″эк, кДж/кг, после водяного экономайзера
(54)
где h′эк – энтальпия воды на входе в экономайзер, кДж/кг;
D – паропроизводительность котла, кг/с;
Dпр – расход продувочной воды, кг/с.
По энтальпии воды после экономайзера определяем температуру воды после экономайзера t″эк, 0С.
t″эк = h″эк/с (55)
t″эк = 575,2/4,19 = 137,3
В зависимости от направления движения воды и продуктов сгорания определяем температурный напор Δt, 0С
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
| ||||||||||||
Н, м
(56)
где Δtб и Δtм – большая и меньшая разности температуры продуктов сгорания и температуры нагреваемой жидкости, 0С
Выбираем к установке чугунный экономайзер ВТИ с длиной труб 1500мм; площадью поверхности нагрева с газовой стороны 2,18 м2; площадью живого сечения для прохода продуктов сгорания Fтр=0,088 м2.
Определяем действительную скорость ωг, м/с, продуктов сгорания в экономайзере
(57)
где υэк – среднеарифметическая температура продуктов сгорания в экономайзере, 0С;
Fэк – площадь живого сечения для прохода продуктов сгорания, м2.
υэк =(274+150) / 2=212
Fэк = z1 Fтр (58)
где z1 – число труб в ряду.
Fэк =5*0,088 = 0,44
Определяем коэффициент теплопередачи К, Вт/(м2·К),
К = Кнсυ. (59)
К = 20*1,02 = 20,4
Определяем площадь поверхности нагрева Нэк, м2, водяного экономайзера
(60)
Определяем общее число труб n, экономайзера
n =Нэк / Нтр (61)
где Нтр – площадь поверхности нагрева одной трубы, м2.
n = 163,6/ 2,18 = 75
Определяем число рядов труб m
m = n / z1 (62)
где z1 – принятое число труб в ряду.
m=75 / 5=15
К установке принимаем 15 рядов труб.
Похожие работы
... Температура состояния насыщения при давлении в барабане Рб=45кгс/см2 tн 0С 256,23 7. Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя и сведение теплового баланса парового котла При выполнении расчёта в целях уменьшения ошибок и связанных с ними пересчётов до проведения поверочно-конструкторских расчётов пароперегревателя целесообразно ...
... топлива, найденный по (3.8), используют в расчете элементов системы пылеприготовления при выборе числа и производительности углеразмольных мельниц, числа и мощности горелочных устройств. Но тепловой расчет парового котла, определение объемов дымовых газов и воздуха и количества тепла, отданного продуктами горения поверхностям нагрева, производятся по расчетному расходу фактически сгоревшего ...
... давление (избыточное): 13 кгс/см2 Толщина стенки барабана: 13 мм Тип горелки: ГМ-4,5 Расчетный расход топлива: 442 – 488 м3/ч 2 Тепловой расчет парового котла 2.1 Характеристика топлива Топливом для проектируемого котла является попутный газ, газопровода «Кумертау – Ишимбай – Магнитогорск». Расчетные характеристики газа на сухую массу принимаются по таблице 1. Таблица ...
... 5. Продувают трубную систему через дренажи. Через 8-14 часов продувку повторяют. 6. Продувку пара осуществляют сначала через растопочное РОУ, потом через растопочный расширитель, а затем через линию продувки парогенератора. 7. Переодически подпитывая котел, следят за уровнем, чтобы Tcт(верх) - Тст(ниж) < 40 оС. 8. Скорость расхолаживания < 0,3 (оС/мин) 9. При температуре воды tв =50 оС ...
0 комментариев