Навигация
Аэродинамический расчет котельного агрегата
51790
знаков
3
таблицы
2
изображения
8 Аэродинамический расчет котельного агрегата
Аэродинамический расчет котельной установки ведём по формулам в соответствии с источником [7]
Аэродинамическое сопротивление на пути прохождения газов в газоходах котельной установки складывается из местных сопротивлений, зависящих от изменения сечений газоходов и их поворотов и из сопротивления, возникающего вследствие трения и вследствие сопротивления пучков труб.
Аэродинамическое сопротивление котельной установки Δhк.у, Па, определяется по формуле:
Δhк.у = Δhт + Δhкп1 +Δh кп2+ Δhэк + Δhм.с+Δhна (63)
где Δhт – разряжение в топке, создаваемое дымососом, Па;
Δhкп1 иΔh кп2– сопротивление конвективных пучков, Па;
Δhэк – сопротивление экономайзера, Па;
Δhм.с – местные сопротивления, Па;
Δhна- сопротивление направляющего аппарата, Па.
Δhк.у =30+553+247+162+249+11=1252
Определяем разряжение в топке Δhт, Па, принимаем равным
Δhт = 30
Исходя из источника [7] стр.30.
Определяем сопротивление первого конвективного пучка Δhкп1, Па,
(64)
где rг − плотность дымовых газов в газоходе, кг/м3.
(65)
где rо − плотность дымовых газов при 0 ˚С, кг/м3
θг − средняя температура газов в первом конвективном пучке, ˚С.
(66)
(67)
ωк.2 – скорость продуктов сгорания в газоходе, м/с
(68)
ξк – коэффициент сопротивления конвективного пучка.
ξк= ξ0* z2 (69)
где ξ0 – коэффициент сопротивления одного ряда труб; зависит от величины относительного продольного и поперечного шагов труб.
ξ0=Сσ*СRе* ξгр (70)
где Сσ, СRе, ξгр – значения, определяемые по номограмме, рис VII-6 [7].
Сσ = 0,56. СRе = 1,3. ξгр = 0,48
ξ0=0,56*1,3*0,48=0,4
ξк=0,4*26=10,4
Определяем сопротивление второго конвективного пучка Δhкп, Па, по формуле
(71)
где rг − плотность дымовых газов в газоходе, кг/м3, по формуле
(72)
где rо − плотность дымовых газов при 0 ˚С, кг/м3;
θг − средняя температура газов в конвективном пучке, ˚С, по формуле
(73)
ωк.2 – скорость продуктов сгорания в газоходе, м/с, по формуле
. (74)
ξк – коэффициент сопротивления конвективного пучка, по формуле (69)
ξк= ξ0* z2
где ξ0 – коэффициент сопротивления одного ряда труб; зависит от величины относительного продольного и поперечного шагов труб по формуле (70)
ξ0=Сσ*СRе* ξгр
где Сσ, СRе, ξгр – значения, определяемые по номограмме, рис VII-6 [7].
Сσ = 0,56. СRе = 0,9. ξгр = 0,46
ξ0=0,56*0,9*0,46=0,23
ξк=0,23*26=6,02
Определяем сопротивление экономайзера Δhэк, Па
(75)
где n − число рядов труб по ходу газов; n=15;
rг − плотность дымовых газов в экономайзере, кг/м3.
(76)
Определяем сопротивление двух поворотов под углом 900 и двух поворотов под углом 1800 Δhм.с, Па
(77)
где ξм – коэффициент местных сопротивлений; под углом 900 ξм=1 под углом 1800 ξм=2.
ξм =1*2+2*2 =6
- скорость местных сопротивлений , которая определяется
(78)
rг − плотность дымовых газов местных сопротивлений, кг/м3
(79)
где θм.с − средняя температура газов местных сопротивлений, ˚С, по формуле
(80)
Определяем сопротивление направляющего аппарата, Па
(81)
где ωна – скорость продуктов сгорания в направляющем аппарате, м/с
(82)
F- площадь направляющего аппарата, м2
(83)
θн.а − средняя температура газов в конвективном пучке, ˚С, 
Похожие работы
... Температура состояния насыщения при давлении в барабане Рб=45кгс/см2 tн 0С 256,23 7. Определение тепловосприятий пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя и сведение теплового баланса парового котла При выполнении расчёта в целях уменьшения ошибок и связанных с ними пересчётов до проведения поверочно-конструкторских расчётов пароперегревателя целесообразно ...
... топлива, найденный по (3.8), используют в расчете элементов системы пылеприготовления при выборе числа и производительности углеразмольных мельниц, числа и мощности горелочных устройств. Но тепловой расчет парового котла, определение объемов дымовых газов и воздуха и количества тепла, отданного продуктами горения поверхностям нагрева, производятся по расчетному расходу фактически сгоревшего ...
... давление (избыточное): 13 кгс/см2 Толщина стенки барабана: 13 мм Тип горелки: ГМ-4,5 Расчетный расход топлива: 442 – 488 м3/ч 2 Тепловой расчет парового котла 2.1 Характеристика топлива Топливом для проектируемого котла является попутный газ, газопровода «Кумертау – Ишимбай – Магнитогорск». Расчетные характеристики газа на сухую массу принимаются по таблице 1. Таблица ...
... 5. Продувают трубную систему через дренажи. Через 8-14 часов продувку повторяют. 6. Продувку пара осуществляют сначала через растопочное РОУ, потом через растопочный расширитель, а затем через линию продувки парогенератора. 7. Переодически подпитывая котел, следят за уровнем, чтобы Tcт(верх) - Тст(ниж) < 40 оС. 8. Скорость расхолаживания < 0,3 (оС/мин) 9. При температуре воды tв =50 оС ...
0 комментариев