Меры безопасности при эксплуатации тепловых сетей

Реконструкция схемы внутристанционных коллекторов теплосети
Характеристика объекта проектирования Назначение, перечень основных узлов и принцип работы оборудования Тепловой расчет теплосети Гидравлический расчет теплосети Гидравлический расчет проектируемой схемы теплоснабжения Реконструкция деаэрационной установки Тепловой расчет деаэратора Деаэратор АВАКС Расчет теплообменного аппарата Охладитель выпара Гидравлический расчет Устройство и принцип работы эжекторов типа ЭВ Электрическая часть установки насосов Установка частотно-регулируемых приводов на сетевые насосы (СЭН №№8,10,14) Назначение системы Меры безопасности при эксплуатации тепловых сетей Меры безопасности при гидравлическом испытании тепловой сети Защита от опасных и вредных производственных факторов Количество светильников Определение суммы капитальных вложений в деаэрационную установку Расчет стоимости электроэнергии и теплоэнергии Общезаводские расходы Рентабельность и прибыль проекта Технико–экономический расчет при проектировании системы теплоснабжения
114013
знаков
33
таблицы
11
изображений

8.1 Меры безопасности при эксплуатации тепловых сетей

 

Прокладка тепловых сетей, конструкция трубопроводов, тепловая изоляция, строительные конструкции тепловых сетей должны соответствовать требованиям действующих правил.

По территории предприятия должна предусматриваться надземная прокладка тепловых сетей на отдельно стоящих опорах.

Уклон трубопроводов тепловых сетей должен быть не менее 0,002 независимо от направления движения теплоносителя и способа прокладки теплопровода.

Материалы, трубы, арматуру для тепловых сетей следует принимать в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» Госгортехнадзора России.

Все соединения элементов трубопроводов должны быть сварными. Применение фланцевых соединений допускается для присоединения трубопроводов к арматуре и деталям оборудования, имеющим фланцы. Допускается приварка фланцевой арматуры к трубопроводам.

Задвижки и затворы диаметром 500 мм и более должны иметь электропривод. При надземной прокладке тепловых сетей задвижки с электроприводами должны быть установлены в помещении или заключены в кожухи, защищающие арматуру и электропривод от атмосферных осадков и исключающие доступ к ним посторонних лиц.

В нижних точках трубопроводов водяных тепловых сетей должны быть смонтированы штуцера с запорной арматурой для спуска воды.

В высших точках трубопроводов тепловых сетей, в том числе на каждом секционном участке, должны быть установлены штуцера с запорной арматурой для выпуска воздуха (воздушники).

В тепловых сетях должна быть обеспечена надежная компенсация тепловых удлинений трубопроводов.

Трубопроводы тепловых сетей, арматура, компенсаторы, фланцевые соединения и опоры труб должны быть покрыты тепловой изоляцией.

Тепловая изоляция фланцевых соединений, арматуры, участков трубопроводов, подвергающихся периодическому контролю, а также сальниковых, линзовых компенсаторов должна быть съемной. Тепловые сети, проложенные вне помещений, независимо от вида и способа прокладки должны иметь защиту от воздействия влаги.

Ввод в эксплуатацию тепловых сетей после окончания строительства или капитального ремонта без наружного антикоррозионного покрытия труб и металлических конструкций запрещается.

Места установки электрооборудования (насосные, тепловые пункты, туннели), места установки арматуры с электроприводом, регуляторов и контрольно- измерительных приборов должны иметь электрическое освещение, соответствующее «Правилам устройств электроустановок».


8.2 Меры безопасности при эксплуатации теплового оборудования

 

Перед началом работы должно быть проверено выполнение всех требований Правил, относящихся к предстоящей работе. При нарушении этого положения персонал не имеет права приступать к работе независимо от того, кто ему дал указание об его выполнении.

Обходы и осмотры оборудования должны производиться только с разрешения персонала, ведущего режим оборудования.

Находиться без производственной необходимости на площадках агрегатов, вблизи люков, лазов, около запорной, регулирующей арматуры, фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением, запрещается.

При пуске, отключении, опрессовке, испытании оборудования и трубопроводов под давлением вблизи них разрешается находиться только персоналу, непосредственно выполняющему эти работы.

При повышении давления до пробного при гидравлическом испытании оборудования нахождение на нем людей запрещается. Осматривать сварные швы испытываемых трубопроводов и оборудования разрешается только после снижения пробного давления до рабочего.

При обнаружении свищей в паропроводах, коллекторах, в корпусах арматуры необходимо срочно вывести работающих с аварийного оборудования, оградить опасную зону и вывесить знаки безопасности: «Осторожно! Опасная зона».

При монтаже и эксплуатации деаэратора АВАКС должны соблюдаться общие правила техники безопасности при монтаже и эксплуатации промышленных котельных установок.

Перетяжку фланцевых соединений и устранение неплотностей шланговых соединений производить только при отключенной деаэрационной установке.

Запрещается использование контрольно-измерительных приборов, непрошедщих Госповерку.

Для исключения тепловых потерь и безопасного обслуживания выполнить теплоизоляцию корпуса деаэратора.

Подготовка к работе, порядок работы деаэратора:

1) При подготовке к работе необходимо убедится в том что монтаж установки выполнен в соответствии с «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок» и схемой привязки деаэратора в существующей системе или котельной.

2) Все монтажные и ремонтные работы должны быть закончены, временные заглушки на трубопроводах удалены, задвижки и вентили исправны и закрыты, контрольно измерительные приборы установлены и исправны.

3) Проверить надежность фланцевых и шланговых соединений, исправность смотрового стекла (отсутствия трещин, сколов и т.д.)

4) Подготовить и включить имеющиеся в схеме подогреватели и насосы.

5) Включить насос эжектора и довести разряжение в эжекторной полости удаления выпора до максимума.

6) Включением насоса или открытием задвижки довести давление на входе в деаэратор до паспортных данных.

7) Убедится что температура деаэрируемой воды соответствует паспортным данным.

8) Открытием шарового крана на линии выпора запустить деаэратор в работу, при этом в смотровом стекле через 20…30 секунд должен наблюдаться влажный пар без присутствия крупных капель или струй воды.

Порядок работы

1) После запуска деаэратора следует контролировать и поддерживать в пределах паспортных данных:

- температуру деаэрируемой воды;

- давление деаэрируемой воды;

- не допускать появление воды в смотровом стекле.

Работа деаэратора может осуществляться в двух режимах: непрерывный или периодический по мере необходимости

2) Отбор проб для проверки качества деаэрации производить согласно существующих требований и правил.

Останов деаэратора

1) Закрыть шаровой кран на линии выпара.

2) Прекратить подачу деаэрируемой воды (останов насоса, закрытие задвижки).

3) Выключить эжектор.

Техническое обслуживание

При непрерывном режиме работы деаэратора обслуживающий персонал должен убедиться в:

- соответствии параметров работы деаэратора (температур и давлений деаэрируемой воды на входе и выходе деаэратора, показаний мановакууметров) паспортным характеристикам;

- отсутствии какой – либо вибрации;

- отсутствии гидравлических ударов;

- отсутствии подсосов в шланговых соединениях.

При периодическом режиме работы обслуживающий персонал должен руководствоваться должностными инструкциями.

При монтаже и эксплуатации эжектора следует руководствоваться «Общими правилами техники безопасности при эксплуатации промышленных котельных установок».

Запрещается производить подтяжку фланцевых соединений на работающем эжекторе.

Запрещается использование контрольно-измерительных приборов, не прошедших Госповерку.

Подготовка к работе эжектора, порядок эксплуатации:

Перед пуском эжектора необходимо:

1) Проверить плотность всех соединений.

2) Убедиться в наличии и исправности контрольно-измерительных приборов.

3) Проверить заполнение системы рабочей водой ее температура не должна превышать 30 0С.

Пуск эжектора:

1) Включить насос эжектора при открытом перепускном клапане.

2) Перепускным клапаном поднять давление рабочей воды до паспортной характеристики.

В процессе работы эжектора необходимо:

1) Следить за температурой рабочей воды которая не должна превышать 300С.

2) Следить за соответствием паспортным характеристикам давления рабочей воды.

3) Следить за плотностью соединений трубопроводов отсоса парогазовой смеси.

Останов эжектора

1) Перепускным клапаном снизить давление рабочей воды до 1 кгс/см2.

2) Остановить насос рабочей воды.

В процессе эксплуатации эжектора необходимо:

1) Периодически проверять плотность всех соединений (производить протяжку фланцевых соединений, проверять плотность трубопроводов парогазовой смеси).

2) Периодически очищать сопловые отверстия от загрязнения.


Информация о работе «Реконструкция схемы внутристанционных коллекторов теплосети»
Раздел: Физика
Количество знаков с пробелами: 114013
Количество таблиц: 33
Количество изображений: 11

Похожие работы

Скачать
95450
9
1134

η = 0,7 Тепловая нагрузка потребителей: по горячей воде 12 МВт 48 МВт 0 МВт по пару 80 т/ч Коэффициент теплофикации: α = 0,5 2.2.2 Расчет теплофикационной установки блока с турбоустановкой ПТ-80-1302.2.2.1 Суммарная нагрузка по горячей воде: (МВт) (2.2.2.1) 12 + 48 + 0 = 60 ( ...

0 комментариев


Наверх