5.2.3 Расчет теплообменного аппарата
Таблица 18- Исходные данные:
Расход воды, т/ч | 210 |
Температура воды при входе в подогреватель, ˚С | 30 |
Температура воды при выходе из подогревателя, ˚С | 60 |
Давление греющего пара, кгс/см2 | 1,2 |
Температура насыщения греющего пара, ˚С | 104 |
1) Тепловая мощность подогревателя
, (5.5)
где G – количество подогреваемой воды
с – теплоёмкость воды, с=4,19 кДж/(кгК),
- температура воды при выходе из подогревателя,
- температура воды при входе в подогреватель.
кДж/ч=7332,5 кДж/с=6,3 Гкал/ч
2) Часовой расход обогревающего пара, D, кг/ч, находится из уравнения теплового баланса
, (5.6)
где - теплосодержание (энтальпия) обогревающего пара при выходе из подогревателя,
- теплосодержание (энтальпия) обогревающего пара при входе в подогреватель,
- КПД бойлера, учитывающий потери в окружающую среду.
кг/ч
3) Соотношение числа ходов греющего пара и нагреваемой воды
, (5.7)
где живое сечение одного межпластинчатого канала;
Принимаем тип пластины 0,5 Пр, для этого типа пластины
Рисунок 4-Принципиальная схема пластинчатого теплообменного аппарата
Таблица 19- Технические показатели пластины
Показатель | Тип пластины 0,5 Пр |
Габариты (длина х ширина х толщина) | 1380х650х0,6 |
Поверхность теплообмена, кв.м | 0,5 |
Вес (масса), кг | 6,0 |
Эквивалентный диаметр канала, м | 0,009 |
Продолжение таблицы 19 | |
Показатель | Тип пластины 0,5 Пр |
Площадь поперечного сечения канала, кв.м | 0,00285 |
Смачиваемый периметр в поперечном сечении канала, м | 1,27 |
Ширина канала, мм | 570 |
Зазор для прохода рабочей среды в канале, мм | 5 |
Приведённая длина канала, м | 0,8 |
Площадь поперечного сечения коллектора (угловое отверстие в пластине), кв. м | 0,0283 |
Наибольший диаметр условного прохода присоединяемого штуцера, мм | 200 |
Коэффициент общего гидравлического сопротивления | 15/Re0.25 |
Коэффициент гидравлического сопротивления штуцера z | 1,5 |
Коэффициент А | 0,492 |
Коэффициент Б | 3,0 |
Принимаем ;
Плотность воды определяется по средней температуре воды
,
для
Принимаем
4) Общее живое сечение каналов в пакете
5) Скорость воды
,
6) Скорость пара
7) Эквивалентный расход потока по пару
8) Эквивалентный расход потока по воде
9) Число ступеней подогрева
где удельный параметр пластины, ;
безразмерная удельная тепловая нагрузка;
, (5.8)
где максимально возможный температурный перепад;
Принимаем 1 ход в теплообменнике (симметричная компоновка).
10) Средняя разность температур
Принимаем температуру конденсата 70˚С
˚С
11) Коэффициент теплоотдачи от пара к стенке пластины
, (5.9)
где критерий Нуссельта,
коэффициент теплопроводности конденсата, при ;
эквивалентный диаметр канала пластины,
Для вертикальной стенки при конденсации пара на ней критерий Нуссельта определяется:
, (5.10)
критерий Прандтля,
где критерий конденсации,
,
здесь - критерий Галилея,
,
здесь - вязкость конденсата, ;
,
здесь - теплота испарения, ,
- теплоёмкость конденсата, =4,2 кДж/(кг*˚С),
12) Коэффициент теплоотдачи от стенки пластины к воде
,
где А – коэффициент пластины, А=0,492.
13) Коэффициент теплопередачи
- толщина стенки трубы, =0,6*10-3 м,
- теплопроводность стали, =60 Вт/(м2*˚С),
14) Тепловой поток
15) Площадь нагрева
16) Действительная поверхность нагрева всего подогревателя
17) Количество пластин при площади поверхности одной пластины fпл=0,5м2
18) Выбор теплообменного аппарата
Принимаем к установке пластинчатый теплообменный аппарат фирмы «APV» разборный с резиновыми прокладками типа N50 с поверхностью нагрева пластины 0,5м2. Материал пластин AISI 304, материал прокладок EPDM. Масса установки не более 460 кг.
Гидравлический расчёт пластинчатого теплообменника
1) Потери давления для нагреваемой воды
, (5.11)
где - коэффициент, учитывающий накипеобразование, при отсутствии опытных данных принимаем ;
Б – коэффициент, зависящий от типа пластины, Б = 3,0 , /4,с.50/
2) Потеря давления в пластинчатом теплообменнике, ∆Рс, Па , /2, с.275/:
, (5.12)
где - потеря давления во всех ступенях одного канала;
- потеря давления в присоединительном штуцере.
,
здесь - коэффициент гидравлического сопротивления канала;
- приведённая длина канала, = 0,8 м;
- эквивалентный диаметр канала;
- средняя скорость теплоносителя;
- число последовательно соединённых ступеней.
,
здесь с – эксплуатационный коэффициент, учитывающий загрязнения пластин, а также их деформацию вследствие разности давлений в теплообменивающихся средах;
а – постоянная величина, зависящая от типа пластины, а=15;
Re – число Рейнольдса, зависящее от режима потока теплоносителя.
,
здесь - скорость теплоносителя в штуцере;
- коэффициент гидравлического сопротивления в штуцере,
, /2,с.275/
η = 0,7 Тепловая нагрузка потребителей: по горячей воде 12 МВт 48 МВт 0 МВт по пару 80 т/ч Коэффициент теплофикации: α = 0,5 2.2.2 Расчет теплофикационной установки блока с турбоустановкой ПТ-80-1302.2.2.1 Суммарная нагрузка по горячей воде: (МВт) (2.2.2.1) 12 + 48 + 0 = 60 ( ...
0 комментариев