117. сечение сердечника добавочного полюса
118. расчётная индукция в сердечнике добавочного полюса
Таблица 2.3 – Исходные данные для расчёта МДС обмотки добавочного полюса
1 | П. 109 | Eр | В | 0,4 |
2 | П. 19 | wс | 4 | |
3 | П. 21 | Lб | м | 0,123 |
4 | П. 24 | Va | м/с | 9,42 |
5 | П. 111 | Lбд | мм | 3,33 |
6 | П. 79 | kz | 2,54 | |
7 | П. 67 | Lz | мм | 11,8 |
8 | П. 37 | Фбн | Вб | 0,0047 |
9 | П. 115 | Фбд | Вб | 0,038 |
10 | П. 61 | Sj | м2 | 0,00345 |
11 | П. 68 | Lj | м | 0,00392 |
12 | П. 117 | Sд | м2 | 0,00256 |
13 | П. 114 | hд | м | 0,02 |
14 | П. 63 | Sc | м2 | 0,00225 |
15 | П. 71 | Lс | м | 0,1 |
16 | П. 21 | Ауточ | А/м | 1 |
17 | П. 11 | м | 0,1 |
Таблица 2.4 – расчёт МДС обмотки добавочных полюсов
№ п/п | Расчётная величина | Расчетная формула | Ед. из. | Численное значение | ||||
1 | Реактивная ЭДС | Ер | В | 0,4 | ||||
2 | Магнитная индукция в воздушном зазоре | Тл | 0,04747 | |||||
3 | Магнитное напряжение воздушного зазора | А | 126,456 | |||||
4 | Магнитная индукция в зубцах якоря | Тл | 0,12057 | |||||
5 | Напряженность магнитного поля в зубцах якоря | А/м | 4,2 | |||||
6 | Магнитное напряжение зубцов якоря | А | 49,56 | |||||
7 | Магнитная индукция в ярме | На участке направления главного потока и потока добавочного полюса | согласно | Тл Тл | 1,02 0,83 | |||
встречно | ||||||||
8 | Напряженность магнитного поля | На участке направления главного потока и потока добавочного полюса | согласно | Hj1 Hj2 | А/м А/м | 165,5 65 | ||
встречно | ||||||||
средняя | А/м | 50,25 | ||||||
9 | Магнитное напряжение ярма якоря | А | 0,19698 | |||||
10 | Магнитный поток в сердечнике добавочного полюса | Вб | 0,095 | |||||
11 | Магнитная индукция в сердечник добавочного полюса | Тл | 3,71 | |||||
12 | Напряженность магнитного поля в сердечнике добавочного полюса (сталь 3411) | Hc | А/м | 226 | ||||
13 | Магнитное напряжение сердечника добавочно полюса | А | 4,52 | |||||
14 | Магнитное напряжение воздушного зазора между станиной и добавочным полюсом | А | 59 | |||||
15 | Магнитная индукция в станине | На участке направления главного потока и потока добавочного полюса | согласно | Тл Тл | 1,47 0,86 | |||
встречно | ||||||||
16 | Напряженность магнитного поля (Ст3) | На участке направления главного потока и потока добавочного полюса | согласно | Hc1
Hc2 | А/м А/м | 2835 775 | ||
встречно | ||||||||
17 | средняя | А/м | 1030 | |||||
18 | Магнитное напряжение участка станины | А | 200,85 | |||||
19 | Сумма магнитных напряжений всех участков | А | 942,71 | |||||
20 | МДС обмотки добавочного полюса | А | 4703,88 | |||||
Контрольная точка | 1,25 | |||||||
2.13 Расчёт обмоток добавочных полюсов
119 МДС обмотки добавочного полюса (табл.8.23)
Fд = 4703,88 А
120 число витков обмотки добавочного полюса на один полюс
Принимаем wд = 17
121 предварительное сечение проводника
122 Принимаем проводник обмотки добавочного полюса из голой шиной меди шириной 30 мм, высотой 1,95 мм, сечение провода 57,7 мм2 .
123 принимаем сердечник добавочного полюса короче якоря на 1*10-3м с каждой стороны для создания опоры для катушки.
Длина сердечника
Ширина катушки bкт.д = 30 мм
124 средняя длина витка обмотки добавочного полюса
125 полная длина проводника обмотки
126 сопротивление обмотки добавочного полюса при температуре 20 С
127 сопротивление обмотки добавочного полюса при температуре 75 С
128 масса меди обмотки добавочного полюса
Исходные данные для построения междуполюсного окна машины h = 0,132 м
Расчётный коэффициент полюсной дуги
Длина дуги полюсного наконечника в радиусах
Размеры главного полюса
Размеры добавочного полюса
2.14 Потери и КПД.
129 Электрические потери в обмотке якоря
130 электрические потери в обмотки добавочного полюса
131 электрические потери в переходном контакте щёток на коллектор
132 электрические потери на трение щёток по коллектору
где рщ – давление на щётку; для щётки марки ЭГ – 14 рщ = 3*104 Па
f = 0,2 – коэффициент трения щётки.
134 потери в подшипниках и на вентиляцию
135 масса стали ярма якоря
136 Условная масса стали зубцов якоря
137 магнитные потери в ярме якоря
где
138 магнитные потери в зубцах якоря
где
139 добавочные потери
где Iн = I + Iв = 30,8 + 2,99= 33,79 А
140 сумма потерь
141 потребляемая мощность
Ток
142 коэффициент полезного действия
2.15 Рабочие характеристики.
Для построения рабочих характеристик двигателя n, M, I, = f(P2) при U = 160В и токе возбуждения Iв = Iв.н принимаем, что потери холостого хода с нагрузкой практически не меняются и составляют:
143 МДС реакции якоря
144 при номинальном токе якоря Iaн = 28,51 А ЭДС обмотки якоря
145 номинальный магнитный поток в воздушном зазоре
146 по характеристике холостого хода [c.13, рис.1]
;
147 МДС обмотки возбуждения
148 номинальный ток возбуждения
149 номинальный ток двигателя
150 потребляемая мощность двигателя
151 полезная мощность на валу двигателя
152 коэффициент полезного действия
153 вращающий момент
В результате расчёта и построения рабочих характеристик двигателя установлены номинальные значения:
Рн = 3600 Вт;
Iн = 28,51А;
I1н = 29,91 А;
Р1 = 4786 Вт;
= 75 %;
Мн = 17,3 Н*м;
nн = 2000 об/мин;
Iв.н = 1,4 А.
Таблица 2.5 – Рабочие характеристики двигателя без стабилизирующей обмотки
Iв А | Iа, | Еа, | n, | Р2, | I, | Р1, | М, | |||
А | В | А | Вб | об/мин | Вт | А | Вт | КПД | Н*м | |
1,4 | 2,851 | 154,743 | 944 | 0,823 | 1992 | 430 | 4,251 | 680,16 | 63,2 | 2,1 |
1,4 | 5,702 | 154,486 | 932 | 0,823 | 1993 | 728 | 7,102 | 1136,32 | 64,1 | 3,5 |
1,4 | 8,553 | 154,229 | 912 | 0,814 | 1992 | 1108 | 9,953 | 1592,48 | 69,6 | 5,3 |
1,4 | 11,404 | 153,972 | 893 | 0,805 | 1993 | 1436 | 12,804 | 2048,64 | 70,1 | 6,9 |
1,4 | 14,255 | 153,716 | 889 | 0,796 | 1995 | 1766 | 15,655 | 2504,8 | 70,5 | 8,5 |
1,4 | 17,106 | 153,459 | 863 | 0,787 | 1996 | 2111 | 18,506 | 2960,96 | 71,3 | 10,1 |
1,4 | 19,957 | 153,202 | 854 | 0,778 | 1999 | 2474 | 21,357 | 3417,12 | 72,4 | 11,8 |
1,4 | 22,808 | 152,945 | 833 | 0,769 | 1999 | 2843 | 24,208 | 3873,28 | 73,4 | 13,6 |
1,4 | 25,659 | 152,688 | 817 | 0,76 | 2000 | 3212 | 27,059 | 4329,44 | 74,2 | 15,4 |
1,4 | 28,51 | 152,9 | 800 | 0,751 | 2000 | 3602 | 29,91 | 4786 | 75,1 | 17,2 |
1,4 | 31,361 | 152,174 | 791 | 0,745 | 2005 | 3931 | 32,761 | 5241,76 | 75 | 18,8 |
1,4 | 34,212 | 151,917 | 782 | 0,74 | 2009 | 4251 | 35,612 | 5697,92 | 74,6 | 20,2 |
Рисунок 4 – Характеристика КПД без стабилизирующей обмотки
Рисунок 5 – Характеристика тока без стабилизирующей обмотки
Рисунок 6 – Характеристика скорости без стабилизирующей обмотки
Рисунок 7 Характеристика момента без стабилизирующей обмотки
2.16 Расчёт характеристики двигателя со стабилизирующей обмоткой
154 МДС стабилизирующей обмотки
155 МДС обмотки возбуждения
156 принимаем сечение провода обмотки параллельного возбуждения как и без стабилизирующей обмотки
плотность тока 4,5 * 106 А/м число витков на полюс wв = 630
157 сопротивление обмотки возбуждения
158 длина витка стабилизирующей обмотки
159 полная длина стабилизирующей обмотки
160 диаметр и сечение стабилизирующей обмотки принимаем, как и для обмотки добавочного полюса из голой шиной меди шириной 30 мм, высотой 1,95 мм, сечение провода 57,7 мм2 .
161 сопротивление стабилизирующей обмотки при температуре 20 С
162 сопротивление стабилизирующей обмотки при температуре 75 С
163 ЭДС якоря при номинальной нагрузке
164 магнитный поток в воздушном зазоре при номинальной нагрузке
165 результирующий МДС обмотки возбуждения на полюс [1, рис. 8-35]
166 МДС обмотки возбуждения при номинальной нагрузке
167 номинальный ток возбуждения
Таблица 2.6 – Данные расчёта рабочих характеристик со стабилизирующей обмоткой
Iв, А
| Ia, А | Еа, В | , А | Фб, Вб | n, об/мин | Р2, Вт | I, А | Р1, Вт | КПД | М, Н*м |
1,87 | 2,9 | 154,791 | 822 | 0,823 | 2038 | 479 | 4,77 | 763,2 | 62,8 | 2,3 |
1,87 | 5,8 | 154,582 | 820 | 0,823 | 2035 | 779 | 7,67 | 1227,2 | 63,5 | 3,7 |
1,87 | 8,7 | 154,374 | 817 | 0,814 | 2032 | 1150 | 10,57 | 1691,2 | 68 | 5,4 |
1,87 | 11,6 | 154,165 | 815 | 0,805 | 2029 | 1509 | 13,47 | 2155,2 | 70 | 7,1 |
1,87 | 14,5 | 153,956 | 810 | 0,796 | 2027 | 1833 | 16,37 | 2619,2 | 70 | 8,7 |
1,87 | 17,4 | 153,747 | 812 | 0,787 | 2024 | 2174 | 19,27 | 3083,2 | 70,5 | 10,3 |
1,87 | 20,3 | 153,538 | 811 | 0,778 | 2021 | 2522 | 22,17 | 3547,2 | 71,1 | 11,9 |
1,87 | 23,2 | 153,33 | 807 | 0,769 | 2018 | 2924 | 25,07 | 4011,2 | 72,9 | 13,9 |
1,87 | 26,1 | 153,121 | 805 | 0,76 | 2016 | 3289 | 27,97 | 4475,2 | 73,5 | 15,6 |
1,87 | 29 | 152,9 | 800 | 0,751 | 2000 | 3602 | 29,91 | 4786 | 75 | 17,2 |
1,87 | 31,9 | 152,703 | 799 | 0,745 | 2010 | 4052 | 33,77 | 5403,2 | 75 | 19,3 |
1,87 | 34,8 | 152,494 | 793 | 0,74 | 2007 | 4342 | 36,67 | 5867,2 | 74 | 20,7 |
169 номинальные параметры двигателя со стабилизирующей обмоткой:
Рн = 3600Вт;
I1н = 30,37 А;
n = 2000 об/мин;
Мн = 17,3 Н*м;
Iв.н = 1,87 А;
= 75 %.
Рисунок 8 – характеристика КПД со стабилизирующей обмоткой
Рисунок 9 – характеристика скорости со стабилизирующей
2.16 Тепловой расчёт
Тепловой расчёт выполняется для оценки тепловой напряженности машины и приближенного определения превышения температуры отдельных частей машины.
Для приближенной оценки тепловой напряженности машины необходимо сопротивление обмоток привести к температуре к температуре, соответствующей заданному классу изоляции; при классе нагревостойкости В сопротивление умножается kт = 1,15.
170 рассчитываем сопротивление обмоток
171 потери в обмотках
172 коэффициент теплоотдачи с наружной поверхности якоря [1, рис.8-31]
173 превышение температуры охлаждаемой поверхности якоря
где
174 перепад температуры в изоляции пазовой части обмотки якоря
где
175 превышение температуры охлаждаемой поверхности лобовых частей обмотки якоря
где = 75 Вт/(м2*С) – коэффициент теплоотдачи с лобовых поверхностей обмотки якоря
lв = 0,4 * = 0,4 * 0,1 = 0,04 м – вылет лобовой частей обмотки якоря.
176 перепад температуры в изоляции лобовой части обмотки якоря
где
177 среднее превышение температуры обмотки якоря над температурой охлаждающего воздуха
178 сумма потерь, отводимых охлаждающим внутренний объём двигателя воздухом
179 условная поверхность охлаждения двигателя
180 среднее превышение температуры воздуха в нутрии двигателя
где = 1050 – [1, рис.8-32]
181 среднее превышение температуры обмотки якоря над температурой охлаждающей среды
182 превышение температуры наружной поверхности катушки возбуждения над температурой внутри машины
183 перепад температуры в изоляции катушки
184 среднее превышение температуры обмотки возбуждения над температурой окружающей среды
185 превышение температуры наружной поверхности добавочного полюса над температурой воздуха внутри машины
186 перепад температуры в изоляции в катушке добавочного полюса
187 среднее повышение температуры обмотки добавочного полюса над температурой окружающей среды
188 повышение температуры наружной поверхности коллектора над температурой воздуха внутри двигателя
Таким образом, превышение температуры обмотки якоря, обмотки возбуждения, коллектора и обмотки добавочных полюсов ниже предельно допустимых значений для класса изоляции F.
2.17 Вентиляционный расчёт
Разрабатываемый двигатель имеет аксиальную систему вентиляции с самовентиляцией, обеспечиваемой, встроенным вентилятором центробежного типа.
189 необходимое количество охлаждающего воздуха
где - сумма потерь, отводимых охлаждающим внутренний объём машины воздухом.
190 принимаем наружный диаметр центробежного вентилятора равным приблизительно 0,9*dc
191 окружная скорость вентилятора (по наружному диаметру)
192 внутренний диаметр колеса вентилятора
193 окружная скорость вентилятора (по внутреннему диаметру)
194 ширина лапотка вентилятора
195 число лопаток принимаем Nл = 29
,
196 давление вентилятора при холостом ходе
где - аэродинамический КПД вентилятора в режиме холостого хода: =0,6.
,
,
197 максимально возможное количество воздуха в режиме короткого замыкания
где S2 – входное сечение вентилятора
198 аэродинамическое сопротивление Z вентиляционной системы машины
199 действительный расход воздуха
200 действительное давление вентиляторов
201 мощность, потребляемая вентилятором
где - КПД вентилятора.
202 потери мощности на вентиляцию и в подшипниках (уточнение)
... - расчётная температура для изоляции класса F принимается равной 1150С – сопротивление обмотки якоря при температуре 200С 4. Коллектор и щётки В электродвигателях постоянного тока малой мощности, как правило, применяют коллектор на пластмассе. Коллекторные пластины коллектора изготавливают из твёрдо тянутой меди и изолируют их друг от друга и от вала якоря пластмассой. Конструкция ...
... контура регулирования контур регулирования скорости двигателя. 4. Выбор комплектного тиристорного электропривода На основании выбранного электродвигателя произведем выбор промышленного комплектного тиристорного электропривода постоянного тока серии КТЭУ. Выбираем тиристорный электропривод КТЭУ 500/220-532-1ВМТД-УХЛ4. 800- Номинальный выходной ток 220- Номинальное выходное напряжение. 5- ...
... ; которая должна быть близкой к принятому ранее значению. Площадь окна необходимую для размещения обмотки возбуждения рассчитывают так же как и для машин с последовательным возбуждением.ПОТЕРИ И КПД МАШИНЫ ПОСТОЯННОГО ТОКА В МПТ различают следующие виды потерь: потери в обмотках якоря и возбуждения потери в щётках; потери в стали ...
... основных узлов и агрегатов, выявление наиболее оптимальных технических решений и внедрение их в производство. Целью данного курсового проекта является разработка автоматической коробки подач горизонтально – фрезерного станка, переключение передач в которой осуществляется при помощи электромагнитных муфт. 1. Общая характеристика и назначение металлорежущих станков, для которых проектируется ...
0 комментариев