1.5 До начала спуска колонны замерить длину каждой обсадной трубы очистить резьбы.
Ответственный буровой мастер.
1.6 Проверить состояние вышки, бурового оборудования, КИП, превенторов.
Ответственные: механик ПРЦБО, буровой мастер.
1.7 Обеспечить на буровой запас обработанного бурового раствора в объеме 120 мЗ и 100мЗ технической воды (температура воды в зимнее время года +30 - +40 градусов).
Ответственный буровой мастер.
1.8 После проведения комплекса ПГИ ствол скважины шаблонировать компоновкой последнего долбления, места посадок и затяжек проработать до свободного хождения инструмента. Промывка на забое 1,5 - 2 цикла до выравнивания параметров бурового раствора согласно ГТН. Промежуток времени от последней промывки на забое до начала спуска колонны не должен превышать 16 часов. Если условие не выполняется, то производится повторное шаблонирование с промывкой на забое.
Ответственный буровой мастер, технолог буровой бригады.
1.9 Провести инструктаж буровой бригады по правилам производства работ при спуске колонны, назначить ответственных за контрольное шаблонирование труб и смазку резьбовых соединений.
Ответственный буровой мастер.
2. Спуск обсадной колонны.
2.1 Спуск обсадных труб осуществляется в следующем порядке:
Интервал спуска, м | Длина секции, м | Тип обсадной трубы | Диаметр шаблона, м | Вес секции, кН | Суммарный вес колонны, кН |
3100 - 2990 | 110 | 146-Е 7, 7 ОТТМА | 0,1276 | 29,1 | 29,1 |
2990 - 0 | 2990 | 146-Е 7,0 ОТТМА | 0,131 | 726,6 | 755,7 |
2.2 Контроль за соблюдением порядка спуска труб, шаблонированием и длиной колонны возлагается на бурового мастера.
2.3 Типы и глубины установки элементов технологической оснастки обсадной колонны, м:
башмак БК - 146 3100
обратный клапан ЦКОД - 146 3070
Фонари ЦЦ-2-146 - устанавливаются:
в интервале продуктивного пласта, 30 м выше и 30 м ниже через 10м;
3 шт. в башмаке кондуктора и 1 на верхнюю трубу на устье.
Скребки - над и под интервалом перфорации на участках длиной 5 м через 0,5 м;
Турбулизаторы - в интервале продуктивного пласта, 5м выше и 5м ниже через 5 м.
2.4 Свинчивание обсадных труб производить ключом АКБ.
2.5 В качестве уплотнителей резьбовых соединений обсадных труб использовать смазку Р - 402. При свинчивании смазка должна быть обильно нанесена на резьбовые и уплотнительные поверхности ниппеля и муфты из расчета покрытия не менее 3/4 длины соединения считая от его торца.
2.6 Скорость спуска колонны: до глубины 670м не более 1 м/с, ниже - 0,4 м/с.
Не допускать величины опорожнения колонны более 300 м.
2.7 Промежуточную промывку производить на глубине 900 и 2400 м не менее 37 и 66 минут при производительности буровых насосов 29 л/сек, промывка на забое не менее двух циклов.
2.8 При возникновении поглощений в процессе спуска колонны восстановление циркуляции следует производить при минимально возможной подаче насоса или цементировочного агрегата.
3. Цементирование эксплуатационной колонны.
3.1 Потребную для работы цементировочную технику и оборудование расставить и обвязать в соответствии с типовой схемой произвести гидравлическую опрессовку давлением 30 МПа.
Ответственный: ЦТР.
3.2 Осуществить операции по цементированию обсадной колонны в следующей последовательности:
закачать в колонну 61 м3 буферной жидкости (раствор технической воды и 420 кг ТПФН);
затворить и закачать в скважину гельцементный раствор плотностью 1,53 г\см3 из 64,5 т тампонажного портландцемента и бентонита, цементный раствор плотностью 1,82 г/смЗ из 16 т тампонажного портландцемента ПЦТ I - 100. Пустить продавочную пробку и продавить цементный раствор буровым раствором в количестве до получения момента "стоп", стравить давление и оставить скважину на ОЗЦ 24 часа.
Общее руководство работами по креплению скважины эксплуатационной колонной возлагается на ведущего инженера по ЗР.
Расчет цементирования.
Объем гельцементного раствора плотностью 1,53 г\см3
Vгц=64,5 м3.
Объем цементного раствора плотностью 1,82 г\см3
Vц=7,4 м3.
Количество гельцементной смеси
Мгц = 77,2 т.
Количество чистого цемента
Мц= 16 т.
Объем продавочной жидкости:
VПР=43,2 мЗ
Расчет эксплуатационной колонны.
Коэффициент запаса прочности на растягивающие нагрузки:
Кстр =1, 19.
Коэффициент запаса прочности на смятие:
Ксм= 1,146.
... нового типа аппаратуры - автономного прибора акустического каротажа АК-Г, было принято решение о его испытании и широком применении при геофизических исследованиях в горизонтальных скважинах Федоровского месторождения Западной Сибири. Автономный скважинный прибор акустического каротажа АК-Г предназначен для измерений параметров распространения продольной и поперечной волн в скважинах, включая ...
... , интересных с точки зрения нефтенасыщенности, в разрезе скважины нет. В связи с тем, что расстояние до нефтесборной сети более 5км., скважина подлежит консервации. Пример проведения гидродинамических исследований Скважина № 1478 Приразломного месторождение Интервал испытания: 2716-2753,6 м Дата испытания: 17 ноября 1995 г Пласт БС16-18 Условия испытания: Испытание проведено в обсаженном ...
... к объектам. В данном расчете нормы времени на спуск и подъем прибора на 3000 метров - средняя глубина скважин Приобского месторождения и на подготовительно - заключительные работы взяты из регламента и методики планирования объектов промысловых гидродинамических исследований и таблиц. В затратах труда не учтено участие оператора по исследованию скважин, водителей передвижных лабораторий, ...
... строгий учет расходуемых материалов; — переход на более экономичные виды сырья, замена пищевого сырья синтетическим. 2 Практическое исследование сырьевой базы химической промышленности РФ 2.1 Сырьевая база химической промышленности РФ В истории российской нефтедобычи (преимущественно в советской) четко наблюдалась смена основных нефтедобывающих провинций: Кавказ - Волго-Урал - Западная ...
0 комментариев