2.1 Структура и функции аппарата управления производством

В настоящее время на промышленных предприятиях применяют линейно-штабную структуру управления производством. Сущность ее заключается том, что весь аппарат управления по последовательности подчинения органов управления снизу доверху (по вертикали) делится на ступени, а на каждой ступени (по горизонтали) организуются функциональные подразделения управления.

Каждую ступень, образованному по производственно-территориальному признаку, возглавляет линейный руководитель. Он осуществляет общее руководство вверенным участком, несет ответственность за результаты работы, подчинен вышестоящему руководителю и получает распоряжения только от него.

Основная роль функциональных подразделений (отделов, бюро, групп, отдельных исполнителей) состоит в подготовке проектов решений и заданий, которые выступают в силу после утверждения соответствующим линейным руководителем.

На предприятии линейным руководителем являются директор предприятия — начальник цеха — мастер — бригадир.

Число линейных руководителей на предприятии зависит от производственной структуры: чем больше на предприятии цехов, участков и бригад, тем больше линейных руководителей.

Отраслевыми научно-исследовательскими институтами молочной промышленности разработана типовая структура управления и нормативы численности по каждой функции управления. С введением новых условий оплаты труда они являются рекомендательными. Установление численности специалистов по функциям управления производится не по постоянному штатному расписанию, а самим предприятием исходя из конкретных условий производства, но в пределах выделенного фонда заработной платы для этой категории работников.

Типовая структура управления маслодельного завода, перерабатывающего в смену свыше 50 т молока — на схеме 1.

Организация работы предприятия и ответственность за его деятельность возложены на директора предприятия. На предприятиях молочной промышленности директор руководит цехами основного производства через главного инженера или начальника (заведующего) производством.

Техническое руководство деятельностью предприятия осуществляет главный инженер. В его подчинении находятся технический отдел, службы главного механика и главного энергетика, главного метролога и главного технолога, конструкторское бюро, инженеры по охране труда и правилам безопасности и др. Он возглавляет работу по совершенствованию техники и технологии, организации труда и производства, научным исследованиям, стандартизации продукции, а также разработку технического совета предприятия.


 

3. Планирование производства и реализации цельномолочной продукции

Исходными данными для разработки плана производства и реализации продукта являются:

- объем среднесуточной переработки молока согласно договорам – 7,0т;

- объем среднесуточной переработки молока на давальческой основе –4,5т;

При определении квартальных планов переработки молока необходимо учитывать сезонность этого производства. Принимаем условно, что средняя поставка молока в четвертом квартале на 50% меньше среднегодовой суточной поставки, в первом квартале на -25% меньше среднегодовых поставок, во втором квартале больше на 25% среднегодовых, а в третьем квартале больше на 50% среднегодовых поставок.

Таблица 1

План предложений поставки молока на переработку (поквартально и за год)

Варианты поставки молока для переработки

I

квартал

18%

II

квартал

31%

III

квартал

38%

IV

квартал

13%

Всего за год

Объём среднесуточной переработки молока согласно договорам, тонн 446 768 942 322 2478
Объём среднесуточной переработки молока на давальческой основе, тонн 287 494 605 207 1593
Всего: 733 1262 1547 529 4071

 

Вывод: На основании известных нам среднегодовых объёмов суточной закупки молока согласно договорам и на давальческой основе, учитывая сезонность поступления молока, нами был составлен план предложений поставки молока на переработку (поквартально и за год). Согласно этому плану за год всего на предприятие будет поставлено 4071 тонн молока, из них 2478 тонны - согласно договорам и 1593 тонны на давальческой основе. По плану можно судить, что максимальный объём производства будет получен в III квартале, а минимальный - в IV квартале.

На основании проведенных маркетинговых исследований молокоперерабатывающее предприятие получило заявку на поставку молочной продукции в таких среднесуточных объемах

•  Молоко пастеризованное, 2,5% жир-3,0 т;

•  Кефир, 2,5% жир-0,8 т;

•  Сметана, 20% жир-0,2 т;

•  Творог, 9% жир-0,05 т.

Таблица 2

План заявок на молочную продукцию, тонны

Виды молочной продукции

Кварталы года

За год

 

I

24%

II

24,5%

III

25,6%

IV

25,9%

Молоко пастеризованное, 2.5% жирности, т 255 260 272 275 1062
Кефир, 2.5% жирности, т 67,9 69,3 72,4 73 283
Сметана, 20% жирности, т 17 17,3 18,2 18,3 70,8
Творог, 9% жирности, т 4,2 4,3 4,5 4,7 17,7

 

Вывод: Согласно маркетинговым исследованиям установили план заявок на готовую молочную продукцию поквартально и за год. Из данного плана видно, что самый высокий заказ постоянно поступает на молоко пастеризованное 2.5% жирности, а самый низкий - на творог 9%-ной жирности.

После установления планов заказов молочной продукции (квартальных и годовых) рассчитываем план необходимого сырья (цельное молоко) (таблица 3) для выполнения планов заказов на молочную продукцию. Расчет необходимого количества молока проводят с расчета его жирности 3,6%.

Расчет необходимого количества молока, которое необходимо для выполнения плана заказа торговли на молочную продукцию, проводится путем умножения нормативных затрат молока для получения 1 тонны молочной продукции (табл.3) на плановые нужды в молочной продукции (табл.2).

Таблица 3

Расчет необходимого количества молока для выполнения плана заказов на молочную продукцию

Виды молочной продукции

Затраты цельного молока на 1 т продукции, т

Кварталы года

За год, т

I

II

III

IV

Молоко пастеризованное, 2.5% жирности, т 0,683 174,1 177,7 185,7 187,8 725,3
Кефир, 2.5% жирности, т 0,685 46,5 47,5 49,6 50,2 193,8
Сметана, 20% жирности, т 5,706 97 99 103,4 104,6 404
Творог, 9% жирности, т 2,967 12,6 12,9 13,4 13,6 52,5

 

Вывод: В результате проведённого расчёта необходимого количества молока для выполнения плана заявок на готовую продукцию мы установили, что всего за год предприятию необходимо переработать 1375,6 тонны молока.

Чтобы выявить возможности по переработке продукции, определить коэффициент изменения работы предприятия, возможности удовлетворения потребностей потребителей, необходимо изучить проектные сметные производственные возможности предприятия, которые составляют:

•Для молока цельного всего- 7т.

В т.ч. для переработки на молоко пастеризованное, 2,5% жир.- 3т.

•  Кефир 2,5% жир – 2 т

•  Сметана 20%жир – 0,7т

•  Творог 9% - 0,5 т

Зная сменную выработку предприятия, необходимую для выполнения заказов на продукцию переработки молока и проектную сменную мощность предприятия по переработке молочной продукции необходимо определить:

- коэффициент использования сменой мощности предприятия;

- по каким видам продукции переработанная молочная продукция будет превышать заявки торговли;

- по каким видам продукции недостаток в сырье или недостаток мощности предприятия.

Расчеты сводим в таблицу 4

Таблица 4

Производственная программа молокоперерабатывающих предприятий

Виды продукции

Проектная мощность предприятия, т

Возможная выработка готовой продукции

Заказ торговли

Избыток готовой продукции

Недостаток из-за сырья

Коэффициент производственной мощности

1

2

3

4

5=3-4

6=4-3

7=3:2

Молоко пастеризованное,

2,5% жир

1062 725,3 1062 -336,7 336,7 0,68
Кефир, 2,5% 708 193,8 283 -89,2 89,2 0,27
Сметана, 20% 247,8 404 70,8 333,2 -333,2 1,6
Творог, 9% 177 52,5 17,7 34,8 -34,8 0,3

 

Вывод: Исходя из табличных данных, можно сказать, что производство молочной продукции будет превышать заказы торговли по сметане и сыру и будет составлять: сметана – 333,2 т, творог – 34,8 т., а по молоку и кефиру будет наблюдаться недостаток из-за нехватки сырья. Он составит: молоко пастеризованное – 336,7т., кефир – 89,2 т. Производственная мощность – максимально возможный выработок продукции определенного ассортимента. В нашем случае, максимально возможный выработок продукции приходится на долю сметаны 404 т., в результате чего и коэффициент производственной мощности будет больше, чем при производстве других продуктов.


 

IV. Планирование производственных затрат и экономической эффективности производства масла в маслодельном цехе

 

1 . Планирование суммы капитальных вложений

Суммарные капитальные вложения складываются из стоимости строительной части и затрат на покупку технологических средств. Их определяют двумя способами.

При первом способе для определения стоимости строительной части складывают денежно-финансовые расчеты.

Капитальные вложения в технические средства рассчитывают исходя из установленного потребления и оптовых цен, которые берут из прейскурантных справочников и каталогов на сельскохозяйственную технику и оборудование.

На прейскурантные цены делают наценку торговых организаций в размере 10-12%. Затраты на установку и монтаж технологического оборудования определяют по специальным „Ценам на монтаж оборудования". При их отсутствии можно приблизительно считать эти затраты равными 20-25% прейскурантной стоимости.

При втором способе суммарные капитальные вложения определяют как сумму финансовых стоимостей средств на основе данных бухгалтерского учета хозяйства, на примере которого выполняются расчеты (табл. 1). В данной таблице также определяется относительный размер капиталовложений, который находится делением суммарных капитальных затрат на соответствующий годовой объем продукции:

где: Кв1 - относительный размер капитальных вложений в проектном варианте, грн/ц;

К1 - абсолютный размер капитальных вложений, грн.;

А1 - годовой объем производства масла, ц.


Плановый расчет годового объема производства

 

На основе маркетинговых исследований выявлено, что согласно взятого сегмента рынка сырьевые возможности зоны поставки молока составляют 12000 кг за сутки, при средней жирности молока 3.9%. на основе справочных данных, приведенных в дополнении определим годовой объем производства масла А:

Объем молока для переработки х Колличество рабочих дней цеха за год /Затраты на 1ц масла при соответствующей жирности:

А=12000 * 300 / 21.5 = 167441.8 ц

 

Таблица 1

Расчет общей суммы капитальных затрат

Основные средства Кол-во

Балансовая

стоимость

единицы основных

средств, грн.

Суммарные капиталовложения, грн.
1 2 3 4
Водонагреватели 1 366,8 366,8
Танки В-2-63 3 3630 10890
Емкости;
Бачок ДСБ-600л і  1170 _
Бачок ДСБ-1000л

т

 1560 -
Бачок ДСБ-10000л 1  - -
Насос молочный МДБ 1  871 871
Сепаратор (для разделения цельного молока на сливки и обрата СПМФ-2000) -  4931,2 4931,2
Сепаратор ОСП-3 1  1536 1536
Пастеризатор сливок ОПД-1м 1 1753,2 1753,2
Маслоизготовитель 1 10318 10318
Холодильник для охлажденного масла 2 10384 10384
Строительная часть 1 67000 67000
Всего - - 121164,2
Относительные капитальные вложения - - 72,4

Информация о работе «Планирование производства и реализации цельномолочной продукции, производственных затрат и экономической эффективности производства масла»
Раздел: Менеджмент
Количество знаков с пробелами: 66417
Количество таблиц: 8
Количество изображений: 0

Похожие работы

Скачать
53752
10
0

... глубокий анализ всех перечисленных факторов производства в конкретных производственных условиях с учетом научных достижений и разработок по данному вопросу. [1] 2. Современное состояние эффективности производства и реализация молока 2.1 Организационно – правовой статус предприятия и его экономическая характеристика СПК «Свияга» Кузоватовского района Ульяновской области является ...

Скачать
122605
10
3

... учете следует различать порядок учета операций у поставщика предъявившего требования, и плательщика, получающего материальные ценности, платящего за продукцию (25, с. 444). 2. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ БУХГАЛТЕРСКОГО УЧЕТА готовой продукции и расчетов с покупателями и заказчиками в ООО «Сокольский молокозавод»   2.1 Краткая характеристика ООО «Сокольский молокозавод» ОАО «Сокольский молокозавод» стал ...

Скачать
71893
24
4

... системы и выбирать наилучшие с точки зрения поставленной цели /7/. 2 Производственная характеристика деятельности организации ЗАО «Андреевское»   2.1 Обозрение места размещения организации и достижения её хозяйств в производстве сельхозтоваров Исследуемая сельхозорганизация принадлежит к Омскому району Омской области. По природному сельскохозяйственному районированию Омский район в числе ...

Скачать
120319
25
0

... за 3 года на 19,6 п.п., однако продолжает оставаться на достаточно высоком уровне 115%. Таким образом, анализ эффективности реализации сельскохозяйственной продукции в ГОНО ЭСХ «Дятьково» ВНИИ кормов позволяет сделать вывод о том, что на предприятии имеются существенные резервы для повышения эффективности сбыта. 3. Направления и факторы повышения эффективности реализации продукции в ГОНО ЭСХ « ...

0 комментариев


Наверх