Министерство образования и науки Украины
Донбасский государственный технический университет
Институт повышения квалификации
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
по Металловедению
на тему
«Легированные стали и влияние легирующих элементов на их свойства»
Выполнил:
ст. гр. ПМГ-А-08з
Коршунов Г.П.
Алчевск 2009
1. Общая характеристика легированных сталей
Около 10% всей выплавленной стали является легированной. Легированные стали обладают рядом специфических свойств: износостойкость, жаропрочность, прокаливаемость в крупных сечениях, кислотостойкость.
Элементы, специально вводимые в сталь в определенных концентрациях с целью изменения ее строения и свойств, называются легирующими элементами.
В качестве легирующих элементов выступают: Cr, Ni, Si, Mn, Mo, W, V, Ti, Mo и т.д.
Следует отличать примеси и специально вводные элементы:
Si до 0,2 – 0,4% – в качестве примесей (обычная углеродистая сталь);
Si до 0,9 – 1,0% – легированная сталь (Si – вводят специально);
V – 0,05 – 0,1% – легированная ванадием сталь;
Ti – 0,1% – легированная титаном сталь.
В – 0,002 – 0,003% – легированная бором сталь.
Т.о., легированная сталь – это сталь в которую специально вводятся легирующие компоненты.
2. Распределение легирующих элементов в стали
В промышленных легированных сталях легирующие элементы могут находится:
1) в свободном состоянии (Pb, Cu, Ag);
2) в форме интерметаллических соединений с железом или между собой;
3) в виде оксидов, сульфидов и других неметаллических включений (Al2O3, TiO2, V2O5, MnS, и т.д.)
4) в виде легированного цемента или самостоятельных специальных карбидов;
5) В форме твердого раствора в железе.
Рассмотрим некоторые из них:
свинец (Pb), медь (Cu), серебро (Ag) – практически нерастворимы в железе, находятся в свободном состоянии.
Возможные оксиды:
Al2O3, TiO2, V2O5 – зависят от метода ведения плавки.
Все легирующие элементы (Ni, Cr, W, V, Mn, Co и т.д.), за исключением C, N, H и частично В, образуют твердые растворы замещения.
C, N, H, B – образуют твердые растворы внедрения.
3. Влияние легирующих элементов на полиморфные превращения железа
Все легирующие элементы, за исключением C, N, H, В, растворяясь в железе, замещая его атомы, влияют на положение критических точек (А3 (точка G) и А4 (точкаN)), определяющих температурную область существования б- и г- железа.
Т.о., легирующие элементы делятся на две группы:
1-я группа – элементы стабилизирующие аустенит (г- фазу).
2-я группа – элементы стабилизирующие феррит (б- фазу).
К элементам первой группы относятся Ni и Mn, которые понимают точку А3, и повышают точку А4. В результате этого на диаграмме Fе – л.э. наблюдается расширение области г- фазы и сужение области существования б- фазы.
Рисунок 1
Рассмотрим три сплава:
І сплав – г- фаза закристаллизовалась и существует до комнатной температуры, т.е. сплав с концентрацией л.э. > x2 не испытывает фазовых превращений (б ↔ г). Такие сплавы называют аустенитными.
ІІ сплав – происходит частичное превращение г ↔ б. Это аустенито-ферритные сплавы (полуаустенитные).
ІІІ сплав – происходит полное полиморфное превращение. Такие сплавы называют ферритными (полностью образуется б- фаза).
К элементам І группы относятся также Cu, C, N – при небольшом содержании в сплаве они расширяют область существования г- фазы, а при большом содержании сужают однофазную область г- фазы или образуют химическое соединение – е- фазу(рис. 2).
Cu, C, N – образуют химическое соединение – е.
Рисунок 2.
Элементы второй группы – Cr, W, Mo, V, Si, Al, Ti и др. – понижают точку А4 и повышают точку А3. (Все эти легирующие элементы имеют ОЦК-решетку, за исключением Al (ГЦК)).
При определенной концентрации легирующих элементов критические точки А4 и А3, а также их интервалы, сливаются, и область г- фазы полностью замыкается (выклинивается) (рис. 3).
Рисунок 3
При содержании легирующего элемента (л.э.) > y1 %, сплавы (типа I) при всех температурах состоят из твердого раствора л.э. в б-железе. Такие сплавы называются – ферритными (например, образуются при содержании Cr>12%).
Сплавы типа ІІ – имеют частичное превращение б↔г и называются феррито-аустенитными (полуферритными).
Сплавы типа ІІІ – сплавы с полным полиморфным превращением б↔г.
Легирующие элементы оказывают большое влияние на эвтектоидную концентрацию углерода (точка S диаграммы Fе – С) и предельную растворимость углерода в г- железе (точка Е).
Легирующие элементы: Ni, Co, Si, W, Mo, Cr, Mn – точки S и Е сдвигают влево в сторону меньшего содержания углерода, а V, Ti, Nb – наоборот, повышают концентрацию углерода в эвтектоиде.
Например:
введение 5% Cr сдвигает т. S до 0,5% С; т. Е до 1,3% С;
введение 10% Cr сдвигает т. S до 0,25ч0,3% С; т. Е до 1% С.
Пример. Быстрорежущая сталь (самокал – закаляется на воздухе). Содержит углерода 0,7 – 0,8%, W – 9ч18%. Происходит значительное смещение точек E и S. При таком легировании и содержании углерода в структуре образуется ледебурит (сталь относится к ледебуритному классу).
... совмещают с легированием. В металлургии в основном применяют следующие способы получения стали: кислородно-конвертерный, в мартеновских и двухванных печах и электротермический. Производство стали в кислородных конвертерах В производстве стали широко используют кислородно-конвертерные процессы при продувке кислородом сверху и в последние годы – при продувке через днище. Их преимуществами ...
... они брали ту самую "чистую" медь, почему соединили ее именно с оловом, а не с каким-нибудь другим металлом, в каких месторождениях встречается в природе медь, в каких именно химических соединениях, где эти месторождения расположены и насколько легко было древним людям ее вырабатывать и переплавлять? Очень странно, что кабинетные историки совершенно не утруждают себя подобными вопросами. А, ведь, ...
... Нержавеющая сталь устойчива против электрохимической коррозии, т.е коррозии, вызванной действием электролитов: кислот, щелочей, солей. КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ , способность материалов сопротивляться коррозии. У металлов и сплавов определяется скоростью коррозии, т. е. массой материала, превращенной в продукты коррозии, с единицы поверхности в единицу времени, либо толщиной разрушенного слоя в мм ...
и специфические свойства чугуна и стали. 3. Сделать вывод. При написании данной работы использовалась учебная и методическая литература. 1. Характеристика материалов 1.1 Чугун Чугун (тюрк.), сплав железа с углеродом (обычно более 2%) содержащий также постоянные примеси (Si, Mn, Р и S). Широко применяемые марки чугунов обычно содержат 2,5-4% углерода, 1-5% кремния, до 2% марганца, а ...
0 комментариев