2.8. Расчет числа действительных тарелок графоаналитическим методом (построением кинетических линий)
Эффективность тарелки по Мэрфи:
(2.73)
(2.74)
(2.75)
, где (2.76)
Ey – локальная эффективность по пару;
e – межтарельчатый унос жидкости;
θ – доля байпасирующей жидкости;
S – число ячеек полного перемешивания;
m – коэффициент распределения компонента по фазам в условиях равновесия;
λ=m(R+1)R – фактор массопередачи для укрепляющей части;
λ=m(R+1)/(R+f) – фактор массопередачи для исчерпывающей части.
Локальная эффективность по пару:
, где (2.77)
– число единиц переноса по паровой фазе на тарелке (2.78)
– скорость пара в рабочем сечении тарелки (2.79)
– рабочее сечение тарелки
– коэффициент массопередачи (2.80)
βxf, βyf– коэффициенты массоотдачи, отнесенные к единице рабочей площади тарелки для жидкой и паровой фаз
(2.81)
(2.82)
Критерий Фруда:
а) в верхней части колонны:
(2.83)
б) в нижней части колонны:
(2.84)
Паросодержание барботажного слоя:
а) в верхней части колонны:
(2.85)
б) в нижней части колонны:
(2.86)
Высота светлого слоя жидкости:
(2.87)
Удельный расход жидкости на 1м ширины переливной перегородки для верхней и нижней частей колонны:
а) в верхней части колонны:
(2.88)
б) в нижней части колонны:
, где (2.89)
b – ширина переливного порога
Коэффициент диффузии в жидкости при средней температуре в верхней и нижней частях колонны:
а) в верхней части колонны:
(2.90)
б) в нижней части колонны:
(2.91)
Коэффициент диффузии в жидкости при температуре t=200C в верхней и нижней частях колонны:
а) в верхней части колонны:
(2.92)
б) в нижней части колонны:
(2.93)
υБ, υТ – мольные объемы бензола и толуола, A=B=1 – коэффициенты.
Вязкость жидкости при t=200С в верхней и нижней частей колонны:
а) в верхней части колонны:
(2.94)
б) в нижней части колонны:
(2.95)
Температурный коэффициент b для верхней и нижней частей колонны:
а) в верхней части колонны:
(2.96)
б) в нижней части колонны:
(2.97)
Коэффициент диффузии в паровой фазе при средней температуре в верхней и нижней частях колонны:
а) в верхней части колонны:
(2.98)
б) в нижней части колонны:
, где (2.99)
Р – давление в колонне
Плотность орошения для верхней и нижней частей колонны:
а) в верхней части колонны:
(2.100)
б) в нижней части колонны:
, где (2.101)
S – число ячеек полного перемешивания. При Dст=1.8 м и b=0.289 м принимаем, что 1 ячейка перемешивания соответствует длине пути жидкости l0=300–400 мм. Пусть l0=350 мм, тогда длина пути жидкости:
(2.102)
Разделяемая смесь: бензол–толуол (ХF=0.40). Нагрузка колонны по сырью – 10 т/час. Содержание низкокипящего компонента в дистилляте (ХD=0.97), в кубовом остатке (ХW=0.029). Контактный элемент – тарелка.
3.1. Материальный баланс колонны и рабочее флегмовое числоСогласно уравнениям материального баланса (2.14, 2.15, 2.16) выразим и рассчитаем расход дистиллята и кубового остатка:
;
Определим концентрации питания, дистиллята и кубового остатка в мольных долях в соответствии с формулами (2.17, 2.18, 2.19):
Питание:
Дистиллят:
Кубовый остаток:
Вычислим равновесные составы фаз для бензольно-толуольной смеси при атмосферном давлении, считая, что смесь характеризуется законом Рауля. Расчет представлен в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Парожидкостное равновесие системы бензол–толуол
T,0С | Pб, мм.рт.ст. ¤ | Рт, мм.рт.ст. ¤ | П, мм.рт.ст. | x=(П–Рт)/(Рб–Рт) | y*=(Р*б/П)x |
80 | 760,0 | 300,0 | 760 | 1 | 1 |
84 | 852,0 | 333,0 | 760 | 0,823 | 0,922 |
88 | 957,0 | 379,5 | 760 | 0,659 | 0,830 |
92 | 1078,0 | 432,0 | 760 | 0,508 | 0,720 |
96 | 1204,0 | 492,5 | 760 | 0,376 | 0,596 |
100 | 1344,0 | 559,0 | 760 | 0,256 | 0,453 |
104 | 1495,0 | 625,5 | 760 | 0,155 | 0,304 |
108 | 1659,0 | 704,5 | 760 | 0,058 | 0,128 |
110 | 1748,0 | 760,0 | 760 | 0 | 0 |
Примечание: ¤ – [8] |
Полученные данные наносим в виде кривых в координатах t–x,y и y*–x (см. рис. 3.20, 3.21).
Рис.3.20. Фазовая диаграмма t–x,y системы бензол–толуол.
Рис. 3.21. Диаграмма равновесия между паром и жидкостью в системе бензол–толуол.
По диаграмме y*–x находим y*F при xF=0.44: y*F=0.66.
По формуле (2.20) определим минимальное флегмовое число:
Далее, задав различные значения коэффициента избытка флегмы Z, определим флегмовые числа. Затем рассчитаем b (длина отрезка, отсекаемого на оси ординат верхней рабочей линией). Графическим построением определим число ступеней изменения концентраций для каждого флегмового числа (см. приложение 1).
Расчеты и результаты графических построений приведены в табл. 3.2.
Таблица 3.2 Данные для расчета рабочего флегмового числа
Z=R/Rmin | 1 | 1.1 | 1.2 | 1.4 | 1.5 | 1.7 | 1.9 | 2.5 |
R | 1.41 | 1.55 | 1.69 | 1.97 | 2.12 | 2.40 | 2.68 | 3.53 |
b=XD/(R+1) | 0.40 | 0.38 | 0.36 | 0.33 | 0.31 | 0.29 | 0.26 | 0.21 |
N | 27 | 20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 12 | 11 |
N(R+1) | 65.07 | 51 | 48.42 | 47.52 | 43.68 | 44.20 | 44.16 | 49.83 |
Минимальное значение N(R+1) соответствует числу ступеней изменения концентраций, равному 14, и рабочему флегмовому числу R=2.12. Данный вывод графически интерпретирует рис. 3.22.
Рис. 3.22. Диаграмма равновесия между паром и жидкостью в системе бензол–толуол при флегмовом числе R=2.12
Расчет рабочего флегмового числа возможен также с применением эмпирической зависимости (2.21):
3.2. Число теоретических тарелокРассчитаем уравнение рабочей линии верхней части колонны по формуле (2.22) при XD=0.97; R=2.12:
y=
Интерполяцией определим составы жидкости и пара, покидающих тарелки верхней (укрепляющей) части колонны. Для расчета используем данные табл. 3.1.
x0=y1=XD=0.970
1) y2=0.947
2) y3=0.913
3) y4=0.863
4) y5=0.797
5) y6=0.729
6) y7=0.667
С 7-ой ступени стекает жидкость, близкая по составу к исходной смеси (ХF=0.44). Примем 7-ую ступень за ступень питания.
Далее для определения составов жидкости и пара будем пользоваться уравнением рабочей линии для нижней (исчерпывающей) части колонны.
Уравнение рабочей линии нижней части колонны определим по формуле (2.23) при ХW=0.03; R=2.12; F=10 т/час; D=3.94 т/час:
y=
1) y8=0.618
2) y9=0.585
3) y10=0.538
4) y11=0.475
5) y12=0.392
6) y13=0.305
7) y14=0.214
8) y15=0.137
9) y16=0.079
Итак, с 16-ой ступени стекает жидкость, содержание бензола в которой близко к содержанию его в кубовом остатке (ХW=0.03). Следовательно, при подаче исходной смеси на 7-ую ступень для осуществления процесса необходим аппарат, эквивалентный 16 теоретическим ступеням.
На практике данный алгоритм часто выполняют графически, строя ступенчатую линию между кривой равновесия и рабочей линией (см. приложение 1).
3.3. Средние массовые расходы пара и жидкости в верхней и нижней частях колонныРассчитаем средний мольный состав жидкости в верхней и нижней частях колонны, используя формулы (2.34, 2.35):
а) в верхней части колонны:
б) в нижней части колонны:
Рассчитаем средний мольный состав пара в верхней и нижней частях колонны.
1 способ с использованием формул (2.36, 2.37):
а) в верхней части колонны при yD=xD=0.97; y*F=0.66:
б) в нижней части колонны при yW=xW=0.03; y*F=0.66:
2 способ с использованием уравнений рабочих линий (2.22, 2.23):
а) в верхней части колонны:
б) в нижней части колонны:
Определим средние мольные массы жидкости в верхней и нижней частях колонны по формулам (2.38, 2.39):
а) в верхней части колонны:
б) в нижней части колонны:
Определим средние мольные массы пара в верхней и нижней частях колонны по формулам (2.40, 2.41):
а) в верхней части колонны при Yср.В.=0.790 кмоль/кмоль смеси:
б) в нижней части колонны при Yср.Н.=0.336 кмоль/кмоль смеси:
Определим мольные массы исходной смеси и дистиллята по формулам (2.48, 2.49):
Рассчитаем средние массовые расходы по жидкости для верхней и нижней частей колонны по формулам (2.50, 2.51):
а) в верхней части колонны:
б) в нижней части колонны:
Рассчитаем средние массовые расходы пара для верхней и нижней частей колонны по формулам (2.52, 2.53):
а) в верхней части колонны:
б) в нижней части колонны:
3.4. Скорость пара и диаметр колонныСредние температуры пара определим по диаграмме t–x,y (см. рис. 3.20):
1 способ:
при yср.В=0.790→tср.В.=890С
при yср.Н=0.336→tср.Н.=1030С
Определим среднюю температуру в колонне при tср.В.=890С, tср.Н.=1030С:
2 способ:
при xD=0.97→tD=830С
при xW=0.03→tW=1090С
при xF=0.44→tF=900С
Далее рассчитаем средние температуры в верхней и нижней частях колонны:
Определим среднюю температуру в колонне при tD=830С; tW=1090С; tF=900С
Средние плотности пара находим по формулам (2.42, 2.43):
а) в верхней части колонны при tср.В.=890С:
б) в нижней части колонны при tср.Н.=1030С:
Среднюю плотность пара в колонне определим по уравнению (2.44):
Рассчитаем среднюю плотность жидкости (смеси) в колонне:
... Расход % кг/час т/год Фр. 62-1050С 6,5 23897,06 195000 Фр. 62-850С 3,3 12132,35 99000 Фр. 85-1050С 3,2 11764,71 96000 Таблица 15 Сводный материальный баланс блока стабилизации и вторичной перегонки бензина установки ЭЛОУ-АВТ Приход % кг/час т/год Расход % кг/час т/год Нестабильный бензин 25,72 94558,82 771600 УВГ 1,28 4705,88 38400 Фр. С5-620С ...
0 комментариев