Г. составляет 0,882 т

Экологический аудит обращения с отходами в филиале ОАО "ТГК №9" "Воркутинская ТЭЦ-2"
Краткая характеристика подразделений предприятия Специальная часть Источники образования отходов по структурным подразделениям предприятия и перечень отходов, которые в них образуются Анализ расчетов нормативов образования отходов Обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел 15% и более) Масла трансформаторные отработанные, не содержащие галогены, полихлорированные дифенилы и терфенилы Масла турбинные отработанные Шлам нефтеотделительных установок Масла индустриальные отработанные Масла компрессорные отработанные Масла гидравлические отработанные, не содержащие галогены Песок, загрязненный мазутом (содержание мазута – 15% и более) Образование ТБО Сварочные работы Г. составляет 0,882 т Анализ операционного движения отходов Обоснование количества хранения (накопления) отходов на территории предприятия Расчет классов опасности отходов, критерии, используемые для расчета, вещества для которых были произведены расчеты
85312
знаков
45
таблиц
11
изображений
50 г. составляет 0,882 т.

Итого М = 6,362 т.

Покраска осуществляется окунанием, поэтому образуется 1 вид отхода: использованная тара (жестяные банки из–под краски) с остатками лакокрасочных средств.

Расчет количества образующихся отходов (табл. 2.27) выполнен с учетом Правил разработки и применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве (РДС 82–202–96).

Расчет нормативной массы образования отходов лакокрасочных средств производится по формуле:

M = Q/N1 * N2 + L, где

М – нормативная масса отхода, т

Q – количество краски, используемой за год, т;

N1 – вес нетто краски в единице упаковки, т;

N2 – вес единицы упаковки, т;

L – безвозвратные потери краски при извлечении из упаковки, (L = Q * Dn)

Dn – норматив безвозвратных потерь, 3%.

Таблица 2.27

Промплощадка Q N1 N2 L Dn М
ВТЭЦ-2 11,644 0,005 0,0004 0,349 0,03 1,281

Всего

 

 

 

 

 

1,281

Расчет нормативного количества лома абразивных изделий (табл. 2.28) проведен на основании нормативно–методических документов:

«Методика расчета объемов образования отходов. МРО 2–99. Лом абразивных изделий, абразивно-металлическая пыль», СПб., 1999;

«Временные методические рекомендации по расчету нормативов образования отходов производства и потребления», СПб., 1998;

«Методика расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов (на основе удельных показателей)», утверждена приказом Государственного комитета РФ по охране окружающей среды от 14 апреля 1997 года №158.

Формула расчета нормативного количества образования лома абразивных кругов (т/год):

M = Q * (1 – K) * (Mg * 0,001)

где Q = q3 – количество абразивных кругов указанного вида, израсходованных за год, шт./год;

Mg = m3 – масса нового абразивного круга указанного вида, кг;

K – коэффициент износа круга, значение по умолчанию K = 0,70;

k3 = 0,001 – коэффициент перевода (кг –> тонны).


Таблица 2.28

Кол–во абразивных кругов Масса нового абразивного круга, кг Коэфф = (1-K) Коэффициент = 0,001 Нормативная масса, т
Q=q3 Mg=m3 p3=(1-K) k3 M
10,000 2,00 0,300000 0,001 0,006

ИТОГО

 

 

 

0,006

Резиновые изделия незагрязненные, потерявшие потребительские свойства образуются в результате замены участков транспортерной ленты и списания пришедшей в негодность резиновой спецодежды.

Таблица 2.29

Общая длина участков транспортерной ленты, заменяемой за год, погонные метры Масса 1 погонного метра транспортерной ленты, т Масса отхода, т
2304 0,01 23,04

Всего

 

23,04

Таблица 2.30

Наименование одежды Масса одной единицы, кг Количество приобретаемых единиц одежды в год, шт. Масса одежды, всего, кг
Сапоги резиновые 1,5 194 290,7
Перчатки латексные диэлектрические 0,1 342 34,2
Перчатки маслобензостойкие 0,3 148 44,46
Перчатки резиновые анатомические 0,1 257 25,65
Перчатки резиновые бытовые 0,1 268 26,79

ВСЕГО

 

421,8

Итого М = 23,462 т.

В процессе деревообработки сырья и изделий образуются три вида отходов: 1 – Опилки древесные; 2 – Стружки древесные; 3 – Кусковые отходы древесины. Расчет отходов (табл. 2.31, 2.32, 2.33) выполнен на основании удельных показателей нормативных объемов образования отходов по формуле:

M = Q * p * (Ck * 0,01), где

Q – количество обрабатываемой древесины (м3/год);

p – плотность древесины, т/м3, берется из БД ресурсов в зависимости от вида древесины;

Ck – количество соответствующих отходов древесины, % от расхода сырья, берется в зависимости от вида сырья из БД нормативов;

0,01 – коэффициент перевода (% –> доли).

Таблица 2.31

Вид производства, техпроцесса Вид сырья, материалов % опилок древесных (от расхода сырья)

Кол–во обрабатываемого сырья, м3/год

Вид и влажность древесных материалов

Плотность древесины, т/м3

Нормативная масса, т
Соп Q p M
Прочая деревообработка, в т.ч. для ремонтно-эксплутационных нужд пиломатериалы 5,00 66,168 Сосна – полусухой 0,5900 1,952

ИТОГО

 

 

 

 

 

1,952

Таблица 2.32

Вид производства, техпроцесса Вид сырья, материалов % обрези

Кол–во обрабатываемого сырья, м3/год

Вид и влажность древесных материалов

Плотность древесины, т/м3

Нормативная масса, т
Ск Q p M
Прочая деревообработка, в т.ч. для ремонтно-эксплутационных нужд пиломатериалы 18,00 66,168 Сосна – полусухой 0,5900 7,027

ИТОГО

 

 

 

 

 

7,027

Таблица 2.33

Вид производства, техпроцесса Вид сырья, материалов % стружек (от расхода сырья)

Кол–во обрабатываемого сырья, м3/год

Вид и влажность древесных материалов

Плотность древесины, т/м3

Нормативная масса, т
Сст Q p M
Прочая деревообработка, в т.ч. для ремонтно–эксплутационных нужд пиломатериалы 10,00 66,168 Сосна – полусухой 0,5900 3,904

ИТОГО

 

 

 

 

 

3,904

Для определения годовой нормативной массы образования отхода были использованы данные бухгалтерской отчетности о приобретении и списании в производство электрических ламп накаливания за 2005–2007 гг. Вес одной лампы B15d/18 составляет 70 г. Так, на промплощадке ВТЭЦ-2 за год приобретается и списывается в производство 3438 ламп общей массой 0,241 т.

Итого М = 0,241 т.

Прогнозное потребление угля в год на предприятии составляет 955 000 т. Нормативный показатель зольности принимаем 35%, поскольку в качестве топлива используется уголь, полученный от различных поставщиков с различной зольностью и калорийностью. Поэтому нормативная масса образования золы при сжигании углей составляет 334250,000 т (955000 * 35%). Доля сухой золы в образовавшейся массе составляет 90% (300825,000 т), шлака – 10% (33425,000 т).

Поскольку среднее значение КПД пылегазоулавливающего оборудования для электростанции Воркутинская ТЭЦ-2 принято 93,4%, следовательно в отход переходит уловленная зола (300 825,000 т * 93,4%) и шлак (33 425,000 т), всего 314 395,550 т.

М = 314395,550 т.

Расчет производится на основании нормативов образования пищевых отходов кухонь: 0,1 л на 1 блюдо, – по формуле:

M = Q * N * K * р, где

Q = число блюд, приготавливаемых за год, шт.

N = норматив образования отхода на 1 блюдо, л, 0,1

К = коэффициент перевода в т, 0,001

р = плотность пищевых отходов, т/м3, 0,55

М = нормативный объем, т/год

М = 114610 * 0,1 * 0,55 * 0,001 = 6,304

М = 6,304 т.

 


Информация о работе «Экологический аудит обращения с отходами в филиале ОАО "ТГК №9" "Воркутинская ТЭЦ-2"»
Раздел: Экология
Количество знаков с пробелами: 85312
Количество таблиц: 45
Количество изображений: 11

Похожие работы

Скачать
66075
12
37

... » и от 01.02.2007 № 50 «Об экологическом аудите энергокомпаний ОАО РАО «ЕЭС России» в филиалах Сыктывкарские электрические сети и Южные электрические сети ОАО «АЭК «Комиэнерго» был запланирован с 03.12.07 по 20.12.07 и успешно проведен внутренний экологический аудит на соответствие деятельности природоохранному законодательству Российской Федерации силами обученных специалистов. 2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ...

0 комментариев


Наверх