2.4.6 Шлам нефтеотделительных установок
Согласно РД 34.45–51.300–97 «Объем и нормы испытаний электрооборудования» предельно допустимое влагосодержание в силовых и измерительных трансформаторах без специальных защит масла, негерметичных маслонаполненных вводах по ГОСТ 7822–75 должно составлять не более 30 г./т или 0,0030% массы масла.
Величина предельно допустимого содержания механических примесей в электрооборудовании свыше 220 до 750 кВ включительно согласно РД 34.45–51.300–97 не должна превышать 0,0030% массы масла.
Расчеты образования шлама нефтеотделительных установок приведен в табл. 2.10.
Таблица 2.10
Масса регенерируемого трансформаторного масла, т | Предельно допустимое влагосодержание, % | Предельно допустимое содержание механических примесей, % | Нормативная масса влаги, т | Нормативная масса механических примесей, т |
148,835 | 0,0030 | 0,0030 | 0,0045 | 0,0045 |
Всего шлама | 0,009 |
2.4.7 Шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти
Количество образующегося нефтешлама складывается из осадка и из нефтепродуктов, налипших на стенки резервуара. Расчет нормативной массы нефтешлама, образующегося от зачистки резервуаров для хранения нефтепродуктов (табл. 2.11) производится по формуле:
M = Q*d*K*Md + p3*0,001*q3*Md*K, где
d – плотность осадка, d = 1 т/м3;
K – количество одинаковых резервуаров;
Md – среднее количество зачисток одного резервуара в течение года;
p3 – коэффициент налипания нефтепродукта на вертикальную металлическую поверхность. Для нефтепродуктов 1 группы p3=0. Для нефтепродуктов 2–3 группы 1,3<p3<5,3 кг/м2, по умолчанию p3 = 3,3 кг/м2 – среднее значение коэффициента налипания;
Q – объем осадка в одном резервуаре,
Q*d – масса осадка в одном резервуаре:
Q*d=3,14*R*R*H*d для вертикального резервуара,
R – внутренний радиус цилиндрической части резервуара, м;
H – высота осадка, м;
SQRT(x) – корень квадратный из x;
q3 – площадь поверхности налипания резервуара, тыс. м2:
q3 = 2*3,14*R*LL, для вертикального резервуара,
q3 = 2*3,14*R*(LL+R), для горизонтального резервуара с плоскими днищами.
Расчет проведен на основании и с учетом следующих нормативно–методических документов:
«Методика расчета объемов образования отходов. МРО-7–99. Нефтешлам, образующийся при зачистке резервуаров для хранения нефтепродуктов», СПб., 1999;
«Временные методические рекомендации по расчету нормативов образования отходов производства и потребления», СПб., 1998;
«Нормы технологических потерь при зачистке резервуаров», 1994 (взамен РД 112 РСФСР-028–90).
Группа вязкости нефтепродукта: «III группа»
Расчет: осадок+налипание
p3 = 3,30 – Коэффициент налипания, кг/м2
d = 0,98 – Плотность осадка, т/м3
Таблица 2.11
Наименование резервуара | Наименование нефтепродукта | Тип резервуара | Длина цилиндра, м | Радиус цилиндра, м | Высота осадка, м | Кол–во резервуаров | Кол–во зачисток, раз в год | Нормативная масса, т |
LL | R | H | K | Md | M | |||
Турбинный цех | ||||||||
Металлический бак | Масла турбинные | горизонтальный | 2,800 | 1,423 | 0,015 | 7 | 1 | 0,081 |
Металлический бак | Масла турбинные | горизонтальный | 2,800 | 1,423 | 0,015 | 7 | 1 | 0,872 |
Металлический бак | Масла турбинные | вертикальный | 5,650 | 1,020 | 0,020 | 1 | 4 | 0,261 |
Металлический бак | Масла турбинные | вертикальный | 2,900 | 1,020 | 0,010 | 1 | 2 | 0,123 |
Металлический бак | Масла турбинные | вертикальный | 2,900 | 1,020 | 0,030 | 7 | 1 | 0,686 |
Металлический бак | Масла турбинные | вертикальный | 2,900 | 1,020 | 0,030 | 7 | 1 | 0,429 |
Металлический бак | Масла турбинные | горизонтальный | 2,900 | 1,020 | 0,030 | 1 | 4 | 0,114 |
Металлический бак | Масла турбинные | горизонтальный | 2,900 | 1,020 | 0,030 | 1 | 4 | 0,332 |
Металлический бак | Масла турбинные | вертикальный | 5,650 | 1,020 | 0,020 | 1 | 4 | 0,478 |
Металлический бак | Масла турбинные | вертикальный | 2,900 | 1,020 | 0,025 | 1 | 4 | 0,327 |
Металлический бак | Масла турбинные | вертикальный | 2,900 | 1,020 | 0,025 | 1 | 4 | 0,245 |
Металлический бак | Масла турбинные | вертикальный | 2,900 | 1,020 | 0,010 | 1 | 2 | 0,065 |
Металлический бак | Масла турбинные | горизонтальный | 3,200 | 1,750 | 0,030 | 1 | 1 | 0,041 |
Металлический бак | Масла турбинные | горизонтальный | 3,200 | 1,750 | 0,030 | 1 | 1 | 0,180 |
ВСЕГО | 4,234 | |||||||
Топливно-транспортный цех | ||||||||
Металлический бак | Мазуты М-40, М-100 | вертикальный | 8,200 | 5,220 | 0,050 | 3 | 1 | 12,841 |
Металлический бак | Мазуты М-40, М-100 | вертикальный | 8,200 | 5,220 | 0,050 | 3 | 1 | 2,663 |
ВСЕГО | 15,504 | |||||||
Электрический цех | ||||||||
Металлический бак | Масла трансформаторные | вертикальный | 2,900 | 1,600 | 0,015 | 3 | 1 | 0,362 |
Металлический бак | Масла трансформаторные | вертикальный | 2,900 | 1,600 | 0,015 | 3 | 1 | 0,289 |
Металлический бак | Масла трансформаторные | вертикальный | 2,900 | 2,200 | 0,015 | 3 | 1 | 0,684 |
Металлический бак | Масла трансформаторные | вертикальный | 2,900 | 2,200 | 0,015 | 3 | 1 | 0,397 |
Металлический бак | Масла трансформаторные | вертикальный | 1,450 | 1,280 | 0,015 | 3 | 1 | 0,232 |
Металлический бак | Масла трансформаторные | вертикальный | 1,450 | 1,280 | 0,015 | 3 | 1 | 0,115 |
Металлический бак | Масла трансформаторные | вертикальный | 1,500 | 0,977 | 0,015 | 1 | 1 | 0,045 |
Металлический бак | Масла трансформаторные | вертикальный | 1,500 | 0,977 | 0,015 | 1 | 1 | 0,030 |
Металлический бак | Масла трансформаторные | вертикальный | 1,500 | 0,977 | 0,015 | 1 | 1 | 0,045 |
Металлический бак | Масла трансформаторные | вертикальный | 1,500 | 0,977 | 0,015 | 1 | 1 | 0,030 |
ВСЕГО | 2,229 | |||||||
ИТОГО |
|
|
|
|
|
|
| 21,967 |
Также шлам очистки трубопроводов и емкостей (бочек, контейнеров, цистерн, гудронаторов) от нефти образуется в топливно-транспортном цехе в результате очистки фильтров грубой и тонкой очистки, находящихся в мазутохозяйстве электростанции.
Расчет нормативной массы образования шламов (табл. 2.12) производится по формуле:
M = Q * Q2 * N * Kn, где
Q – количество фильтров всего, шт.;
Q2 – частота зачисток фильтров в год, раз;
N – норматив на 1 расчетную единицу – масса образующегося мазутного шлама за одну зачистку, кг;
Kn – коэффициент перевода из килограмм в тонны.
Таблица 2.12
Тип фильтра | Q | Q2 | N | Kn | М |
Грубой очистки | 2 | 4 | 5 | 0,001 | 0,040 |
Тонкой очистки | 2 | 4 | 1 | 0,001 | 0,008 |
Всего | 0,048 |
Итого М = 22,015 т.
... » и от 01.02.2007 № 50 «Об экологическом аудите энергокомпаний ОАО РАО «ЕЭС России» в филиалах Сыктывкарские электрические сети и Южные электрические сети ОАО «АЭК «Комиэнерго» был запланирован с 03.12.07 по 20.12.07 и успешно проведен внутренний экологический аудит на соответствие деятельности природоохранному законодательству Российской Федерации силами обученных специалистов. 2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ...
0 комментариев