2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАСЧЁТ ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗЫ С ПРЯМОУГОЛЬНЫМ ШЛИЦЕМ
Исходные данные для варианта №5А:
исполнение – окончательный инструмент,
;
;
;
;
;
;
.
Отклонения для внутреннего диаметра и ширины шлица выбираем по квалитету h11:
, ![]()

Рисунок 2.1
Расчётные размеры вала
Наружный диаметр
, (2.1)
где
- максимальная величина наружного диаметра вала;
- минимальная (номинальная) величина фаски.
![]()
Внутренний диаметр
, (2.2)
где
- минимальная величина внутреннего диаметра вала;
- допуск на внутренний диаметр.
![]()
Ширина шлица
, (2.3)
где
- минимальная ширина шлица;
- допуск на ширину шлица.
![]()
Диаметр начальной окружности с фаской на сторонах шлица
, (2.4)
![]()
Принимаем
.
Конструктивные элементы фрезы
Определим профиль боковой поверхности зубьев фрезы аналитическим методом:
, (2.5)
![]()
Так как
, то теоретическую кривую заменяем одной
окружностью.
Ординаты т.1 и т.2 принимаем:
, (2.6)
![]()
Принимаем ![]()
, (2.7)
![]()
Определим значение угла шлица в точке на ![]()
, (2.8)
тогда ![]()
Определим значения углов обката т.1 и т.2
, (2.9)
, тогда ![]()
, (2.10)
, тогда ![]()
Абсциссы т.1 и т.2 определяем так
, (2.11)
.
, (2.12)
.
Координаты центра заменяющей окружности
, (2.13)
.
, (2.14)
.
Радиус заменяющей окружности
, (2.15)
.
Определим величину отклонений дуги от теоретической кривой в двух точках a и b , расположенных между точками 0; 1; 2.
, (2.16)

, (2.17)
.
Углы обката точек a и b
, (2.18)
.
, (2.19)
.
Координаты точек а и b
, (2.20)
.
, (2.21)
.
, (2.22)
.
, (2.23)
.
Радиусы точек а и b
, (2.24)
.
, (2.25)
.
Максимальная погрешность замены в точках а и b
, (2.26)
.
, (2.27)
![]()
Проверим допустимость погрешности
, (2.28)
где
- допуск на ширину шлица
![]()
Так как неравенство выполняется, то погрешность считается допустимой.
Толщина зуба фрезы по начальной прямой
, (2.29)
где
- число шлицев вала.
.
Шаг зуба в нормальном сечении
, (2.30)
.
Смещение угла от начальной прямой
, (2.31)
![]()
Угол уступа фаски
, при
,
.
Ширина:
,
Высота:
.
Размеры канавки для выхода шлифовального круга при затыловании канавки
Радиус:
,
Ширина:
,
Глубина:
.
Высота шлифовальной части зуба фрезы:
, (2.32)
![]()
Общая высота профиля зуба
, (2.33)
.
Высота усика:
, (2.34)
где
- максимальная высота профиля зуба (высшая точка зуба)
, (2.35)
где
- радиус начальной окружности вала,
- угол обката высшей точки профиля
, (2.36)
где
- угол профиля шлица
, (2.37)
, тогда ![]()
, тогда ![]()
![]()
![]()
Высота шлифовальной части зуба
![]()
![]()
принимаем ![]()
Геометрия фрезы
Передний угол ![]()
Задний угол на вершине зуба ![]()
Шаг между выбираемыми углами 30’.
На боковых сторонах профиля задний угол ![]()
, (2.33)
где,
, тогда ![]()
, тогда
.
Расчёт конструктивных и габаритных размеров фрезы
Число ходов. Преимущественно однозаходные.
Угол подъёма витков по среднему диаметру ![]()
Направление витков, правое. Направление передней поверхности зубьев, левое.
Ориентировочный наружный диаметр
, (2.34)
, принимаем
.
Число зубьев фрезы
Так как допуск на ширину шлица
, то
.
Величина затылования
, (2.35)
, принимаем
.
, принимаем ![]()
Размеры канавки для выхода стружки:
,
, (2.36)
.
Угол правки
.
Длина шлифовальной части задней поверхности зубьев фрезы
, (2.37)
, принимаем
.
Шаг витков фрезы в осевом сечении
, (2.38)
.
Длина наружной части фрезы
, (2.39)
.
Общая длина фрезы
, (2.40)
![]()
, (2.41)
![]()
Принимаем
.
Диаметр цилиндрической части буртиков
, (2.42)
.
Средний расчётный диаметр
, (2.43)
.
Угол наклона стружечной канавки
, (2.44)
где,
.
, тогда ![]()
Шаг ступенчатой канавки
, (2.45)
.
Диаметр отверстия фрезы
, (2.46)
, принимаем
.
... стружки при полностью сточенном сверле; lр – длина режущей части сверла lр = 0.3·dсв = 0.3·12 = 3,6 мм; lк – длина стружечной канавки; D = 10 мм; lо = 130-30-10-3,6=86,4 мм. Число переточек: n = lo/Dl = 86,4/0,8 = 108 переточка. Dl – величина стачивания за одну переточку. 6. Проектирования зенкера. Обоснование использования инструмента. Зенкер предназначен для обработки отверстия в литых ...
... 6. Расчет длины протяжки Выводы Список использованной литературы Введение Целью курсового проекта является расчет и проектирование металлорежущих инструментов: протяжка шлицевая, сверло комбинированное и фреза червячная для обработки шлицевого вала. Протягивание является одним из наиболее высокопроизводительных процессов обработки деталей резанием. Высокая производительность процесса ...
... профиля и удобство контроля резца. Допуски на размеры шаблона: r1= 29,3±0,36; r2=34,72±0,31; r3=35,78±0,31; r4= 39,38±0,31; Допуски на размеры контр-шаблона: r1= 29,3±0,18; r2=34,72±0,155; r3=35,78±0,155; r4=39,38±0,155; 1.8 Проектирование державки фасонного резца Державки фасонных резцов должны удовлетворять следующим требованиям: 1) Конструкция державки должна быть ...
... 55 мм; (6) Определим размеры внутреннего отверстия: l1 = 0,25 LР = 0,25* 55= 13.75мм; (7) l = LР - l1 = 55-13.75 = 41.25 мм; (8) l3 = 0,25 l = 0,25 *41.25= 10.31 мм. (9) Рисунок 2.3 – Резец фасонный круглый Рисунок 1.4-Шаблон и контршаблон 2. Проектирование и расчёт фасонной протяжки Исходные данные: рисунок 14, вариант 3. Размеры обрабатываемого отверстия: d =30 мм, D ...
0 комментариев