РОЗРАХУНОК зубчасто-пасового привода


1.  Вибір електродвигуна та розрахунок основних параметрів привода

Вихідні дані: Nз = 6.5 кВт;

Nв=70 об/хв

1.1 Визначаємо частоту обертання вихідної ланки привода:

nз =70 об/хв.

1.2 Визначаємо КПД електродвигуна:

hпр = hр.п×(hпод. )m×hз.п = 0,96 × 0,992 × 0,98 = 0,95;

hп.п = 0,94 ... 0,96 – К.К.Д пасової передачі (с.15 [1]), ηр = 0,96;

hз.п = 0,96 ... 0,98 – К.К.Д зубчастого редуктора (с.15 [1]), ηз = 0,98;

1.3 Визначаємо необхідну потужність двигуна, (кВт):

1.4 Визначаємо можливу частоту обертання двигуна(1/хв.)

nэд<15*nвых<15*7=1050

Беремо електродвигун серії 4А згідно з ГОСТ 19523-81 (табл. 2 [1]) 4А132М6У3.

Параметри електродвигуна:

Nел = 7,06кВт; nел = 970 об/хв.;

1.5 Визначаємо дійсне передаточне відношення привода:

1.6 Визначаємо передаточне відношення по ступенях

Uр=3

Uз=4.62

1.7 Визначаємо частоти обертання валів привода (об/хв):

n1 = nел = 970

;

n3

1.8 Визначаємо потужності на валах привода (кВт):

N1 = Nвх.= 7,06

N2 = N1 × hп.п = 7,06× 0,95 = 6,7;

N3 = Nвых.= 6,5

1.9 Визначаємо крутні моменти на валах привода (нм):

T1 = 9550;

T2 = 9550;

T3 = 9550 .

1.10 Визначаємо орієнтовні діаметри валів привода (мм):

d1 = dел = 38,  (табл. 3 [1]);

d = ;

k = ;

d2 =29,23 => 30 =>35 ;

d3 =51 =>55 =>55.

Де[t] = 15 … 30 МПа – допустиме напруження.

Приймаємо:  d2 = 35 мм, d3 = 55 мм.

1.11 Основні параметри привода:

параметры размерность Вал 1 (ел.) Вал 2 (5) Вал 3 (9)
1 N кВт 7.06 6.7 6.5
2 n об/хв 970 388 70
3 T Нм 69.5 164.9 886.8
4 d мм 38 35 60

2. Розрахунок клинопасової передачі

Вихідні дані: N1 = 7.06 кВт;

n1 = 970 об/хв;

T1 = 69.5Нм;

Uр=2.5

2.1 Визначаємо профіль паса:

T = 69.5

Приймаємо профіль паса “Б” з розмірами перерізу (табл. 2.12):

bp = 14 мм;

h = 10.5 мм;

b0 = 17 мм;

y0 = 4.0 мм;

F1 = 1.38 см2;

q = 0,18 кг/м.

2.2 Визначаємо діаметр ведучого шківа (табл. 2.15):

dp1 = 140 мм.

2.3 Визначаємо діаметр веденого шківа (мм):

dp2 = dp1 × uп.п (1 – e) = 140 × 2.5∙ (1 – 0,02) = 384

де e = 0,01 ... 0,02 – коефіцієнт ковзання.

Згідно з ГОСТ 17383-73 (табл. 2.4) приймаємо:

dp2 = 400 мм.

2.4 Фактичне передаточне відношення

uп.п = .

2.5 Визначаємо швидкість паса (м/с):

V1 = < [V] = 25.


2.6 Частота обертів веденого вала (об/хв):

n2 = .

2.7 Визначаємо міжосьову відстань (табл. 2.14), мм:

а1 = Ка × dp2 = 1,05 × 400=420;

Ка=1,05.

2.8 Розрахункове значення довжини паса (мм):

L1=.

Вибираємо стандартну довжину паса (с. 26):

L1ст. = 1800 мм.

2.9 Перевіряємо умову обмеженості числа пробігів паса (1/c):

< [] = 5

2.10 Уточнюємо міжосьову відстань (мм):

a2cm=368 мм


2.10.1 Мінімальне значення міжосьової відстані (мм):

аmin =352-0,01*1600=336

2.10.2 Максимальне значення міжосьової відстані (мм):

amax =352+0,01*1600=368.

2.11 Перевіряємо кут обхвату ведучого шківа:

a1 = 180° – 60°∙ 180° – 60°∙°>[a1] = 110°

Вимоги виконуються.

2.12 Знаходимо коефіцієнт довжини паса:

(табл. 2.19),

де L0 = 2240 мм – базова довжина паса “Б” (табл. 2.15).

2.13 Вихідна потужність паса (табл. 2.15) при dp1 = 140 мм и V1 =45 м/с

® N0 =1,07 кВт

2.14 Коефіцієнт кута обхвату (табл. 2.18)

Сa = 0,89.


2.15 Поправка до обертового моменту на передаточне відношення (табл. 2.20)

DTп = 2,3 нм.

2.16 Поправка до потужності (кВт):

DNп = 0,0001∙ DTп × n1 = 0,0001 × 2,3 × 970 = 0.22.

2.17 Знаходимо коефіцієнт режиму роботи (табл. 2.8):

Ср = 0,92

2.18 Допустима потужність на один клиновий пас (кВт):

[N] = (N0×Ca∙CL + DNп) ∙Ср = (1,07*0,99*0,95+0,22) × 0,92 = 1,13.

2.19 Розрахункове число пасів:

z =.

2.20 Коефіцієнт нерівномірності навантаження пасів (с. 28 [1])

Сz = 0,85.

2.21 Визначаємо дійсне число пасів:

z.


Приймаємо число пасів z= 8.

2.22 Зусилля попереднього натягу одного клинового пасу (н):

S01 =,

2.23 Визначаємо силу тиску на вали передачі (н):

Q = 2∙ S01× z∙sin.

2.24 Визначаємо розміри ободу шківа (табл. 2.21):

lр = 14 мм;

h =10,8 мм;

b = 4,2 мм;

l = 19±0,4мм;

f = 18,5+2;-1 мм;

h1min = 8 мм;

a1 = 34°;

a2 = 38°.

Зовнішній діаметр шківа (мм):

de1 = dp1 + 2∙b = 140+2*4,2=148,4 мм

de2 = dp2 + 2∙b = 384+2*4,2=392,4 мм.

Ширина обода шківа (мм):

М = (z– 1) × L + 2∙¦ = 196.



Информация о работе «Розрахунок зубчасто-пасового приводу»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 14861
Количество таблиц: 3
Количество изображений: 9

Похожие работы

Скачать
12505
2
3

...  - коефіцієнт, що враховує колову швидкість 3.1.7. Визначаю допустимі контактні навантаження для колеса: =372 МПа SH2=1.2; ZR=0.95; KHL2=1.0; Zv=1.0; 3.1.8. Допустимі контактні навантаження 3.2 Проектний розрахунок зубчатої передачі. 3.2.1 Вихідні дані з таблиці №1 стовпець «Вхідний вал І» N1 = 4,65 кВт n1 = 722,5 об/хв. T1 = 61,46 H×м = 4,13 3.2.2  – коефіцієнт розподілу ...

Скачать
19525
1
2

... сучасну машину або систему, відтворюючи відомі йому прототипи, але на більш високому науково-технічному рівні.   1. Базовий верстат і його головний привод За базовий верстат приймаємо універсальний токарно-гвинторізний верстат КА280, який є аналогом верстатів 1К62, 16К20, МК6056, 16Р25П. Верстат КА-280 нормального класу точності призначений для механічної обробки різноманітних деталей зі ...

Скачать
21070
5
10

... мм – ширина поперечної кромки; -  ш = 55є – кут нахилу поперечної кромки. 2. Виконання ескізів   Креслення деталі наведено в додатку 1, а ескізи різальних інструментів (свердла та торцевої фрези) – в додатку 2 до контрольної роботи. 3. Розрахунок режимів різання   3.1 Розрахунок режиму різання табличним методом Виконаємо розрахунок режиму різання табличним методом для свердлування ...

Скачать
18457
8
0

... пасу F0 678 Кут охоплення малого шківа α 115,59 Сила тиску пасів на вал редуктора FВП 7409 5. ВИЗНАЧЕННЯ НАВАНТАЖЕНЬ ВАЛІВ РЕДУКТОРА 5.1 Визначення сил в зачепленні закритої передачі (циліндрична косозуба) Окружна сила Ft, H: На колесі: Ft2 =(5.1) На шестерні: Ft1= Ft2 =3516 H 5.1.2 Радіальна сила Fr, H: На шестерні: Fr1 =(5.2) На колесі: Fr1 = ...

0 комментариев


Наверх