1. Расчёт себестоимости получения заготовки методом штамповки.
Сзаг.шт.= *Кп*Км*Кс*Кк
где Сшт. - стоимость одной тонны штамповки, зависящая от метода штамповки, кг; Кп,Км,Кс,Кк - поправочные коэффициенты (таблицы № 7, 8, 9, 10).
Цена за тонну, руб. Сшт. =25500.
Таблица № 7
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кп
Тип производства | На молотах, горизонтально-ковочных машинах | На кривошипных машинах | На ротационных машинах |
Массовое | 0,8 | 0,65 | |
Крупносерийное | 1,0 | 1,0 | |
Среднесерийное | 1,4 | 1,2 | 0,8 |
Мелкосерийное | 1,8 | 3,0 | 1,2 |
Таблица № 8
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Км
Масса,кг. | До2 | 2,1-15 | 15,2-60 | 61-250 |
Км | 1,2 | 1 | 0,9 | 0,82 |
Таблица № 9
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кс
Группа сложности | 1 | 2 | 3 | 4 |
Кс | 0,85 | 1 | 1,15 | 1,40 |
ВЫБОР ГРУППЫ СЛОЖНОСТИ
Группа 1. Штамповки гладкие, прямоугольные, без выступающих частей (1-2
перехода штамповки).
Группа 2. Штамповки с незначительно меняющимися сечениями (3 перехода штамповки): валы, болты и др.
Группа 3. Штамповки, имеющие выступающие части или отверстия (4 перехода штамповки): зубчатые колёса, рычаги и др.
Группа 4. Штамповки сложной конфигурации (5 и более переходов штамповки): вилки, рычаги и др.
Таблица № 10
ПОПРАВОЧНЫЙ КОЭФФИЦИЕНТ Кк ДЛЯ ШТАМПОВОК ИЗ СТАЛИ
Углеродистая | Низколегированная | Высоколегированная |
0,85 | 1 | 1,5 |
3. Расчёт себестоимости заготовки, полученной из проката.
Сзаг.пр.=
где Спр - отпускные цены проката, руб.;
Мпр - масса заготовки проката.
Литература
1. Белкин И. М. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости): Учеб. пособие для студентов машиностроительных специальностей высших технических заведений. -М.: Машиностроение, 1992-528с: ил.
2. Горбацевич А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. -Минск, "Высшая школа". 1975-288с: ил.
3. Малов А. Н. «Краткий справочник металлиста» (КСМ). - М.: Машиностроение, 1987-960с: ил.
4. Поковки стальные штампованные ГОСТ 7505-74.
5. Балабанов А. Н. Краткий справочник технолога машиностроителя. М.: Издательство стандартов, 1992-464с.
6. Справочник технолога - машиностроителя. Том 1. - М.: Машиностроение, 1985-656 с.
... и допусков проставляют на операционных эскизах обработки. При выполнении размерного анализа студенты пользуются знаниями, полученными при изучении курсов "Основы взаимозаменяемости, стандартизации и технических измерений", " Основы технологии машиностроения", и указаниями [2, с. 550-633; 7, c. 10l-113; 8, с. 126-142; 9, с. 49-55; 16; 23, с. 127-141 и др.] П р и м е р 9. Расстояние между торцом ...
... проектировании. В курсовом проекте необходимо совершенствовать технологический процесс механической обработки детали 245.2303018 Коробка дифференциала с программой выпуска 10000 штук в год. 2. Технологический раздел. 2.1.Определение типа производства В машиностроении в зависимости от программы выпуска изделий и характера изготовляемой продукции различают три основных типа производства ...
... ,1´0,35=58,14 н. час. Трудоемкость работ по сборке и сварке ТСВ. КСБОРКА+СВАРКА=166,1´0,65=107,96 н. час. 3.2 Трудоемкость механосборочных работ Определить общую трудоемкость выполнения работ при изготовлении деталей машины, укрупненно определить потребность в станочном оборудовании и численность работников для выполнения указанных работ в течение одного месяца (рабочий ...
... на отдых рабочего берут в процентах от оперативного времени. В этом случае формула принимает вид Тшт=(Т0+Тв)*(1+) Тшт = (То + Тв)*(1+) где а - число процентов от оперативного времени на техническое обслуживание рабочего места; колеблется в пределах 1,0 - 3,5 %, β - число процентов от оперативного времени на организационное обслуживание рабочего места; колеблется в пределах 1,0 - 3 % ...
0 комментариев