Навигация
Расчет операционных размеров статистическим методом
28049
знаков
10
таблиц
7
изображений
6.2 Расчет операционных размеров статистическим методом
Расчет припусков табличным методом выполним на поверхность №7. Результаты расчета промежуточных припусков на каждой операции сведем в таблицу 6.2 [13].
Таблица 6.2 – Расчет операционных размеров для поверхности №7
| № операции | Технологические операции | Допуск, мм | Значения припусков, мм | Операционные размеры, мм | ||
| Td | 2Zmin | 2Zmax | dmin | dmax | ||
| 005 | Заготовительная | 2,2 | - | - | 63,8 | 66 |
| 015 | Токарная черновая | 0,25 | 3,4 | 5,35 | 60,44 | 60,69 |
| 020 | Токарная чистовая | 0,062 | 0,3 | 0,49 | 60,14 | 60,2 |
| 050 | Шлифовальная | 0,02 | 0,15 | 0,192 | 60 | 60,010 |
7. Определение режимов обработки
7.1 Расчет режимов обработки расчетно-аналитическим методом
Расчет режимов резания будем осуществлять для операции 025 Фрезерная.
Определяем структуру технологической операции
Технологическая операция является одноместной, одноинструментальной.
Определим глубину резания t=8,5 мм т.к. обработка осуществляется за один проход.
Назначим величину подачи на зуб Sz=0,029 мм/зуб[14].
Рассчитаем скорость резания по эмпирической формуле:
, (7.1)
Где 
, - поправочный коэффициент; =12 [8];
D – диаметр фрезы; D=28мм;
Т – период стойкости инструмента; Т=20мин [14];
q, m, x, y, u, p – показатели степеней;q=0.3x=0.3, m=0.33, y=0.2, u=0, p=0 [14];
- поправочный коэффициент на скорость резания;
Поправочный коэффициент на скорость резания равен:
, (7.2)
- коэффициент, учитывающий качество обработки материала;
- коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки=0,8 [8];
- коэффициент, учитывающий материал инструмента=1,0 [8];
, (7.3)
Где 
- коэффициент, характеризующий группу стали по обрабатываемости= 1,0 [8];
nv–показатель степени nv=0,9 [8];
=1,24*0,8*1,0 =0,992
Тогда
м/мин.
Рассчитаем частоту вращения фрезы:
мин-1, (7.4)
где d – диаметр фрезы;
Корректировка частоты вращения фрезы n по паспорту станка
Принимаем частоту вращения шпинделя n=320 мин-1.
Рассчитаем действительную скорость резания
м/мин (7.5)
Рассчитаем окружную силу резания
(7.6)
где z – число зубьев фрезы; z=2 [11];
n – частота вращения фрезы; n=320мин-1
Н
Рассчитаем потребную мощность резания
Вт (7.7)
Проверяем, достаточна ли мощность привода станка. У станка 6Р11МФ3 Nшп=Nд*η=5,5*0,85=4,67кВт, 2,9Вт < 4,67кВт, т.е обработка возможна.
Похожие работы
... комплекса (выходные формы); - производит анализ по результатам обработки информации и передает материалы руководству для принятия конкретных мер и разработки мероприятий по совершенствования работы информационно технической системы автотранспортного предприятия; - в лицевых карточках автомобиля ведет учет цепочки пробега, отмечает случаи замен основных агрегатов (двигателя, коробки передач, ...
... с внутренними шлицами полуосевой шестерни дифференциала. Наружный конец каждой полуоси опирается на шариковый подшипник, запрессованный в кожух полуоси. 1.5.4. Колёсный редуктор. Автомобиль УАЗ-31512 является автомобилем повышенной проходимости, поэтому он снабжены ведущими передними и задними мостами. Основным конструктивным отличием ведущих мостов является применение колёсных редукторов в ...
... Р-2 или Р-402. 1.4 Оборудование и инструмент, применяемые при спускоподъемных операциях 1.4.1 Оборудование, применяемое при проведении спускоподъемных операций Для выполнения подземных ремонтов скважин применяют различные комплексы оборудования и инструментов в сочетании с технологическими установкам. Оборудование это можно поставлять отдельными комплектами или узлами. К основному ...
... материала, из которого они изготовлены и др. В автомобиле появляются различные неисправности (дефекты), которые снижают эффективность его использования. Для предупреждения появления дефектов и своевременного их устранения автомобиль подвергают техническому обслуживанию и ремонту. Выполнению работ по техническому обслуживанию и ремонту автомобиля предшествует оценка его технического ...
0 комментариев