4.2 Определение производительности труда

Производительность труда – один из основных показателей эффективности работы предприятия. Производительность труда – это количество продукции выработанное или приходящее на одного работающего (выработка). Основными путями повышения производительности труда является увеличение выпуска продукции, сокращение штата работников, увеличение организации труда, автоматизация и механизация при выполнении работы, правильная расстановка кадров и повышение квалификации рабочих. Различают плановую, фактическую и оперативную производительность труда. Плановая производительность труда – это количество продукции, выработанное одним или группой рабочих за установленное время по плану:

где: Nуч - плановый объем работы, Rсп – списочное количество работников.

Фактическая производительность труда – это фактическое количество продукции, выработанное одним или группой рабочих в установленное время, фактически:

где: Nуч - плановый объем работы, Rяв – явочное количество работников.

Оперативная производительность труда – это отношение фактической производительности к плановой производительности:


4.3 Определение расхода материала и запасных частей

Материалы и запчасти вагонное депо получает в соответствии с заявкой на предстоящий год. Данная заявка составляется на основе утвержденных норм расхода материалов и планируемого объема работ по эксплуатации, ремонту и содержанию здания и сооружения, а также оборудования предприятия.

Номы расхода материалов – это количество материала, которое необходимо затратить на производство единицы изделия или на выполнение единицы работы при установленном технологическом процессе и соответствующей организации производства. Норма запасов материалов – это их минимальное количество, находящееся на складе и в кладовых и необходимое для обеспечения ритмичной работы производства в условиях принятой периодичности завоза материалов и запчастей, а также режима их потребления.

Материалы и запасные части

Наименование материала Единица измерения Норма расхода Кол-во на программу Стоим. Единицы в руб. Общ. Стоим. В руб.
1 2 3 4 5 6
1. Балка надрессор. Шт. 0,02 22,50 7374,00 165915,00
2. Втулка резин. Шт. 16,00 24000,00 2,20 52800,00
3. Колодка тормоз. Шт. 8,00 12000,00 41,95 503400,00
4. Чека Шт. 8,00 12000,00 15,20 182400,00
5. Втулка фенопл. Шт. 3,00 4500,00 15,07 67815,00
6. Башмак торм. колод. Шт. 0,16 240,00 83,79 20109,60
7. Валик подвески башмака Шт. 0,16 240,00 38,00 9120,00
8. Подвеска торм. башм. Шт. 0,30 450,00 12,20 5490,00
9. Мыло Кг. 2,40 3600,00 25,00 90000,00
10. Проволока Кг. 0,01 15,00 75,00 1125,00
11. Краска черн. Кг. 0,35 525,00 110,00 57750,00
12. Спецдежда Шт. 0,21 315,00 3000,00 945000,00
Всего: 2100924,6

4.4 Расчет эксплуатационных расходов участка

В плане эксплуатационных расходов устанавливается сумма денежных средств, необходимая для выполнения производственной программы. План расходов должен быть увязан с другими разделами плана и предусматривать экономное расходование трудовых ресурсов, топлива, электроэнергии, материалов и пр. Эксплуатационные расходы вагонного дело планируются со статьям расходов основной деятельности железных дорог и элементам затрат: заработная плата, отчисления, материалы, запчасти, топливо, электроэнергия и прочие расходы. Наибольший удельный вес в эксплуатационных расходах занимает заработная плата. По экономическому содержанию расходы классифицируются на основные и общехозяйственные.

1. Основные расходы – расходы, включающие зарплату производственных рабочих, затраты на силовую электроэнергию, материалы и запчасти, воду для обмывки деталей и узлов вагона, сжатый воздух и т.д.

2. Основные расходы общие для всех содержат данные о расходах на социальное страхование работающих, дополнительную зарплату (отпускные), амортизационные отчисления, бытовые расходы.

3. Общехозяйственные расходы содержат данные на содержание АУР.

Эксплуатационные расходы

Наименование расходов Сумма (руб.) Примечания
1. Основные расходы
1. Заработная плата 4513447,9 Производственные работы
2. На запасные части 2100924,6 20% от ФОТ
3. Электроэнергия 219365,12 На производство
4. Вода 74434,81 На производство
5. Сжатый воздух 324,00 На производство
6. Прочие
Итого: 6908496,43
2. Основные расходы, общие для всех
1. Дополнительная заработная плата 225672,39 2–5% от ФОТ
2. Социальное страхование 243726,2 5,4% от ФОТ
3. Техника безопасности 135403,4 3% от ФОТ
4. Амортизационные отчисления _ 12% от стоимости оборудования
5. Электроэнергия 164460,06 На бытовые нужды
6. Вода 6027,29 На бытовые нужды
7. Отопление 1,684409 На бытовые нужды
Итого: 2459698,34
3. Общехозяйственные расходы
1. Зарплата АУР 592572,1 Мастер
2. Социальные нужды 31999 5,4% от АУР
3. Подготовка кадров 5925,70 1% от АУР
4. Изобретательство и рационализация 5925,70 1% от АУР
Итого: 636422,5
Всего: 10004617,27

4.5 Определение себестоимости ремонта вагона (его узла или детали)

Себестоимость – это затраты в денежной форме на производство и реализацию продукции.

Себестоимость является одним из показателей эффективной работы предприятия, она показывает то, что необходимо предприятию изготовление, ремонт или обслуживание вагона.

Себестоимость зависит от:

1.  технической оснащенности предприятия;

2.  степени использования оборудования;

3.  правильной организации технологического процесса;

4.  производительности труда;

5.  роста зарплаты;

6.  эффективности использования материалов, запасных частей и т.д.

Основной метод расчета себестоимости – это метод определения эксплуатационных расходов приходится на единицу программы.

Плановая себестоимость определяется по формуле:

Где: Эр – эксплуатационные расходы;

Nуч – программа участка.


Литература

1.  В.И. Гридюшко, В.П. Бугаев, А.Ф. Сузова «Экономика организация и планирование вагонного хозяйства», Москва «Транспорт» 1980.

2.  А.И. Попов, А.Н. Королев «Экономика организация и планирование вагонного хозяйства».

3.  В.И. Гридюшко, В.П. Бугаев, Н.Э. Криворучко «Вагонное хозяйство», Москва «Транспорт» 1988.

4.  В.Д. Быков «Технология ремонта вагонов», Москва «Транспорт» 2000 г.

5.  В.С. Крутяков «Охрана труда и основы экологии на железнодорожном транспорте и в транспортном строительстве», Москва «Транспорт» 1993.

6.  Р.П. Стрекалина «Экономика вагонного хозяйства» Москва 2004 г.


Информация о работе «Организация деповского ремонта пассажирского вагона»
Раздел: Транспорт
Количество знаков с пробелами: 40534
Количество таблиц: 5
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
109455
27
9

... износы при перемещении вагонов, исключить возможность саморасцепов и увеличить межремонтные сроки. 4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ РЕШЕНИЙ ПРОЕКТА 4.1 Обеспечение безопасности работ на контрольном пункте автосцепки Ремонт пассажирских вагонов производят в вагонном депо, специализирующимся на ремонте цельнометаллических вагонов, в соответствии с руководством и инструкциями по деповскому ...

Скачать
125770
27
17

... участка. Принимаем процент узлов и деталей, поступающих в ремонт на условиях кооперации из эксплуатационного депо для тележечного участка =30% Принимаем программу для тележечного участка 1000 ед. 2. Совершенствование технологии контроля автосцепочного устройства   2.1 Виды и порядок осмотра автосцепочного устройства Автосцепное устройство подвижного состава должно постоянно находиться ...

Скачать
77792
11
0

... рабочих 6 – 8 %, младшего обслуживающего персонала 2 – 3 %. 4 НАЗНАЧЕНИЕ, СОСТАВ И ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО УЧАСТКА ПО РЕМОНТУ СИСТЕМ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА 4.1 Работы, связанные с ремонтом систем кондиционирования воздуха В настоящее время в пассажирском вагонном депо работы, связанные с ремонтом систем кондиционирования воздуха выполняются в основном на открытых и временно ...

Скачать
43663
4
1

... ); Годовая программа участка, расчет рабочей силы и штатное расписание ежегодно корректируется. Выше перечислены нормы времени на ремонт колесных пар, взяты из технического процесса работы колесно-роликового цеха Вагонного депо Санкт-Петербург пассажирский Московский Октябрьской железной дороги. 3. Технологический процесс ремонта колёсной пары ( при полном освидетельствовании ). ...

0 комментариев


Наверх