2. Предварительное шлифование

Контролируется ось Ø.Находим верхний и нижний пределы поля допуска.

dmin=26,02 мм, dmax = 26,06 мм

Результаты измерений представлены в таблице.

№ п/п 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Диаметр 26,02 26,06 26,04 26,05 26,03 26 26,06 26,04 26,02 26,05
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
26,03 26,04 26,03 26,02 26,04 26,06 26,03 26,05 26,06 26,01

Находим среднее арифметическое данной выборки (х):

 мм

Находим размах (R):

R = 26,06 – 26 = 0,06 мм

Затем строим гистограмму, представляющую собой метод представления данных, сгруппированных по частоте попадания в определенный (заранее установленный) интервал. Далее разбиваем диапазон распределения наружного диаметра оси на равные интервалы.

Исходя из полученного значения размаха, выбираем 6 интервалов по 0,01мм каждый, строим таблицу.

№ п/п Середина интервала Граница интервала Частота в интервале
1 26

25,995

26,005

1
2 26,01

26,005

26,015

1
3 26,02

26,015

26,025

3
4 26,03

26,025

26,035

4
5 26,04

26,035

26,045

4
6 26,05

26,045

26,055

3
7 26,06 4

Строим гистограмму распределения значений.

 

Рис.10 Гистограмма распределения значений наружного диаметра оси


Результаты проделанных расчетов вносим в таблицу.

№ п/п

Размер хi(мм)

Отклонение от среднего арифметического, (хi-х)2

Квадрат отклонения, (хi-х)2

Расчеты
1 26,02 -0,02 0,0004

Сумма квадратов отклонений

∑(хi-х)2 =0,006

Среднее арифметическое этой суммы

Среднее квадратическое отклонение

2 26,06 0,02 0,0004
3 26,04 0 0
4 26,05 0,01 0,0001
5 26,03 -0,01 0,0001
6 26 -0,04 0,0016
7 26,06 0,02 0,0004
8 26,04 0 0
9 26,02 -0,02 0,0004
10 26,05 0,01 0,0001
11 26,03 -0,01 0,0001
12 26,04 0 0
13 26,03 -0,01 0,0009
14 26,02 -0,02 0,0004
15 26,04 0 0
16 26,06 0,02 0,0004
17 26,03 -0,01 0,0001
18 26,05 0,01 0,0001
19 26,06 0,02 0,0004
20 26,01 -0,03 0,0009

Исходя из полученных результатов, рассчитываем суммарное поле рассеяния (ω), коэффициенты точности обработки (Кт) и точности настройки (Кн).

 

, где

k – коэффициент, определяемый законом распределения (k = 6 для нормального закона).


где

ω – суммарное поле рассеяния.

где

∆ - координата середины поля допуска

Исходя из полученных коэффициентов, находим суммарный процент вероятного брака Q.

Q ≈ 53 %

 


Информация о работе «Разработка, статистическое регулирование, исследование точности и стабильности технологического процесса при механообработке изделий»
Раздел: Промышленность, производство
Количество знаков с пробелами: 39018
Количество таблиц: 14
Количество изображений: 9

Похожие работы

Скачать
69401
1
2

... обеспечения требуемой точности – хорошая коэффициент использования материала 0,78; коэффициент унифицированных поверхностей 0,92. 2.8 Анализ действующего технологического процесса изготовления детали и оформить карты техпроцесса (МК, OK, КЭ) Данный технологический процесс предназначен для мелкосерийного производства и не содержит средств автоматизации и механизации. Маршрутная карта ...

Скачать
369637
0
0

... мероприятия по обеспечению однородности выпускаемой продукции. Все эти мероприятия можно объединить в четыре группы: 1. совершенствование технологии производства; 2. автоматизация производства; 3. технологические (тренировочные) прогоны; 4. статистическое регулирование качества продукции. 2.10. Проектирование технологических процессов с использованием средств ...

Скачать
152497
72
10

... используется оборудование, недозагружены производственные площади и рабочий персонал. Для повышения эффективности деятельности предприятия предлагается внедрить производство новой продукции. При освоении выпуска новой продукции загрузка оборудования повысится, что повысит производительность. Увеличение выпуска продукции, без привлечения дополнительных работников позволит повысить заработную ...

Скачать
181026
10
14

... , комплексными или локальными; стратегическими, тактическими (как правило, годовыми) или оперативными. Распространенными методами организации работ по планированию являются сетевые методы и построение оперограмм. Рассмотрим кратко эти методы. Сетевое планирование и управление (СПУ) — это графоаналитический метод управления процессами создания (проектирования) любых систем. Сетевой график — ...

0 комментариев


Наверх