Выбор мерительного инструмента

2.7  Выбор мерительного инструмента

 

Для обработки детали «Сухарь» необходим следующий мерительный инструмент:

ü  штангенциркуль ШЦ-1 (для контроля размеров)

ü  угольник

ü  рейсмас

ü  лекальная линейка

Штангенциркуль ШЦ – 1 ±0,3 ±0,2 ±0,1 ±0,3

Применяется для контроля размеров (60 х 75 х 28 х 10 х 87 х 90)

Предназначен для измерения наружных и внутренних размеров деталей. В машиностроении широко используют штангенинструменты. К ним относятся:

ü  Штангенциркули (Рис. 2.7.1)

ü  Штангенглубиномеры (Рис. 2.7.2)

ü  Штангенрейсмасы (Рис. 2.7.3)

Рис. 2.7.1. Штангенциркуль

Рис. 2.7.2. Штангенглубиномер

Рис. 2.7.3. Штангенрейсмас

Они выпускаются отечественной промышленностью нескольких типов:

ü  ШЦ-І (двусторонний с глубиномером)

ü  ШЦ-ІІ (двусторонний)

a)  ШЦ-ІІІ (односторонний)

Штангенциркуль - представляет собой штангу с миллиметровой шкалой, губки для наружных и для внутренних измерений. По штанге перемещается рамка с нониусом которая зажимается винтом ч/з пружину.

Угольник

Применяется для выверки и установки детали на столе фрезерного станка, проверки и разметки прямых углов. Различают шесть типов:

ü  УП – угольники слесарные плоские

ü  УШ - угольники слесарные с широким основанием

ü  УЛП - угольники лекальные плоские

ü  УЛШ - угольники лекальные с широким основанием

ü  УЛ – угольник лекальной плитки

ü  УЛЦ – угольники лекальные цилиндрические

Рис. 2.7.4. Угольник

В инструментальном производстве применяют преимущественно лекальные угольники.

Лекальные линейки

Наиболее распространенным инструментом для контроля прямолинейности является лекальные линейки. Изготовляются с рабочей поверхностью в виде одного, трех или четырех ребер, закругленных по радиусу не более 0,3 мм:

ü  ЛД – двусторонним скосом

ü  ЛТ – трехгранная

ü  ЛЧ – четырехгранная

Линейками контролируют прямолинейность поверхностей двумя способами:

ü  на просвет

ü  на краску

Рис. 2.7.5. Лекальные линейки

2.8  Выбор приспособлений и вспомогательного инструмента

 

Для обработки детали «Сухарь» необходим следующий вспомогательный инструмент:

ü  оправка для установки фрезы

ü  тиски - для установки заготовки

ü  крепеж - болты и гайки

ü  установочные кольца

ü  гаечные ключи

ü  молоток алюминиевый

ü  напильник

ü  чертилка

ü  линейка

Фрезерные оправки производят установку и закрепление фрез. В соответствии с размером диаметра отверстия фрезы выбирают необходимый диаметр оправки.

Рис. 2.8.1. Установка и закрепление фрез

а, б, - установка фрезы и колец на оправку;

в, - установка подвески хобота;

г, - закрепление фрезы на оправке

Рис. 2.8.2. Кольца

Рис. 2.8.3. Тиски

3. Охрана труда при выполнении фрезерных работ

Работа на фрезерных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:

ü  электрический ток,

ü  мелкая стружка,

ü  аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ),

ü  отлетающие кусочки металла,

ü  высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструментов,

ü  повышенный уровень вибрации.

Общие требования безопасности

К самостоятельной работе на фрезерных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

ü  Фрезеровщику разрешается работать только на станках к которым он допущен, и выполнять работу, которая ему поручена.

ü  Рабочий, обслуживающий фрезерные станки, должен иметь; костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые

ü  Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому - загрязненной стружкой.

ü  о каждом несчастном случае фрезеровщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

Требования безопасности перед началом работы

Перед началом работы фрезеровщик обязан:

ü  проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место;

ü  надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;

ü  проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;

ü  отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

ü  проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;

ü  проверить на холостом ходу работу станка.

Фрезеровщику запрещается:

ü  работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

ü  применять неисправные и неправильно заточенные инструменты и приспособления;

ü  прикасаться к токоведущим частям электрооборудования,

ü  открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

Требования безопасности во время работы

Во время работы фрезеровщик обязан:

ü  перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;

ü  тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;

ü  установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

ü  при возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление фрезы и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;

ü  фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался;

ü  не оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки;

ü  при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления имеющие насечку на прижимных губках;

ü  при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей пользоваться только специально предназначенной рукояткой либо исправными стандартными ключами, соответствующими размерам гаек и головок болтов;

ü  удалять стружку следует только после полной остановки шпинделя специальными крючками с защитными чашками и щетками-сметками;

Требования безопасности по окончании работы

По окончании работы фрезеровщик обязан:

ü  выключить станок и электродвигатель;

ü  привести в порядок рабочее место;

ü  сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;

ü  снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.