Источники и факторы снижения себестоимости

2.4. Источники и факторы снижения себестоимости

Как уже отмечено выше, в условиях свободной конкуренции це­на продукции, произведенной предприятиями (фирмами) вы­равнивается автоматически. На нее воздействуют законы рыночного ценообразования. В то же время каждый предприниматель стремит­ся к получению максимально возможной прибыли. И здесь, помимо факторов увеличения объема производства продукции, продвиже­ния ее на незаполненные рынки, неумолимо выдвигается проблема | снижения затрат на производство и реализацию этой продукции, снижения издержек производства.

В традиционном представлении важнейшими путями снижения затрат является экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве: трудовых и материальных.

Так, значительную долю в структуре издержек производства занимает оплата труда (в промышленности Украины 13—14%, раз­витых стран — 20—25%). Поэтому актуальна задача снижения трудоемкости выпускаемой продукции, роста производительности труда, сокращения численности административно-обслужи­вающего персонала.

Снижения трудоемкости продукции, роста производительности труда можно достичь различными способами. Наиболее эффектив­ные из них — механизация и автоматизация производства, разра­ботка и применение прогрессивных, высокопроизводительных технологий, замена и модернизация устаревшего оборудования. Однако одни мероприятия по совершенствованию применяемой техники и технологии не дадут должной отдачи без улучшения ор­ганизации производства и труда. Нередко предприятия приобретают или берут в аренду дорогостоящее оборудование, не подгото­вившись к его использованию. В результате коэффициент исполь­зования такого оборудования очень низок. Затраченные на приоб­ретение средства не приносят ожидаемого результата.

Важное значение для повышения производительности труда име­ет надлежащая его организация: подготовка рабочего места, полная его загрузка, применение передовых методов и приемов труда и др.

Материальные ресурсы занимают до 3/5 в структуре затрат на производство продукции. Отсюда понятно значение эконо­мии этих ресурсов, рационального их использования. На первый план здесь выступает применение ресурсосберегающих техно­логических процессов. Немаловажно и повышение требователь­ности и повсеместное применение входного контроля за качест­вом поступающих от поставщиков сырья и материалов, ком­плектующих изделий и полуфабрикатов.

Сокращения расходов по амортизации основных производ­ственных фондов можно достичь путем лучшего использования этих фондов, максимальной их загрузки.

На зарубежных предприятиях рассматриваются также такие факторы снижения затрат на производство продукции, как оп­ределение и соблюдение оптимальной величины партии заку­паемых материалов, оптимальной величины серии запускаемой в производство продукции, решение вопроса о том, производить самим или закупать у других производителей отдельные компоненты или комплектующие изделия.

Известно, что чем больше партия закупаемого сырья, материалов, тем больше величина среднегодового запаса и больше размер издержек, связанных со складированием этого сырья, материалов (арендная плата за складские помещения, потери при длительном хранении, потери, связанные с инфляцией, и др.). Вместе с тем приобретение сырья и материалов крупными партиями имеет свои преимущества. Снижаются расходы, связанные с размещением заказа на приобретаемые товары, с приемкой этих товаров, контролем за происхождением счетов и др. Таким образом, возникает задача определения оптимальной величины закупаемых сырья и материалов.

В сочетании с традиционными путями снижения затрат на производство продукции вновь возникающие факторы позволяют в комплексе довести величину издержек производства до оптимального уровня.

2.5 Практическая часть

2.1 Прямые материальные расходы

З_м = Q_черн * N * Ц_м , где

Q_черн  - черновой вес материала;

N – годовая программа выпуска;

Ц – цена материала 1 тн (грн.)

З_м = 1703,7 * 1160 = 1976292 (грн.)

2.2 Основная заработная плата расчитана по следующей формуле

ЗП_осн = N * t_шт * С_тар * К_пр , где

N – годовая программа выпуска;

t_шт – время изготовления изделия;

С_тар – часовая тарифная ставка 1,2 грн/час;

К_пр – коэффициент премии 1,15.

ЗП_осн = 690 * 17 * 1,2 * 1,15 = 16187,4 (грн.)

2.3 Дополнительная зарплата основных рабочих

ЗП_допол = 11% от ЗП_осн

ЗП_допол = 0,11 *16187,4 = 1780,6 (грн.)

2.4 Годовой фонд заработной платы

Ф_зп = (ЗП_осн + ЗП_допол) * Р_чел , где

Р_чел – количество основных рабочих.

Ф_зп = (16187,4 + 1780,6) * 35 = 628880 (грн.)

2.5

Р_чел = Т/F_эф * К_вн , где

Т – трудоемкость годовой программы;

F_эф – годовой эффективный фонд времени рабочих;

К_вн – коэффициент выполнения норм – 1,1.

Р_чел = 72400 / 1872 * 1,1 = 35

2.6 Годовой эффективный фонд времени рабочих

F_эф.раб = F_н * (1 – в/100%) = 2080 * (1 – 0,11) = 1872 (ч)

F_н – номинальный фонд работы рабочего 52 недели на 40 часов = 2080 час.

в - %-т невыхода на работу

2.7 Прямые затраты на оплату

_пр

ЗП_тр = Ф_зп = 628880 (грн.)

2.8 Отчисления от фонда зарплаты

 От всяких несчастных случаев = 3% * Ф_зп = 0,03 * 628880 = 18866,4

Отчисления на соц.страх. 2,9% * 628880 = 18237,50

Отчисления в пенсион. фонд 32% * 628880 = 201241,6

Отчисления в фонд занятости 2,1 *628880 = 13206,5

Итого 251551 (грн.)

Похожие работы

Технико-экономическое обоснование производства фумигаторов для автомобиля КамАЗ

Скачать

72921

25

8

... на "-". i1=15%, i2=16%   Далее используем формулу: NPV-Inv 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,10,0,110,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,18 0, 19,020,021 0,22 0,23 0,24 r 3. Технико-экономическое обоснование производства фумигаторов для автомобиля КамАЗ 3.1 Общая характеристика предприятия Организация была создана в 1980г. и специализируется на ...

Технико-экономическое обоснование создания нового предприятия

Скачать

60077

37

0

... : 11,54=31,196 дней Для второго года освоения и периода полного использования мощности все показатели рассчитываются аналогично выше рассмотренным примерам. Таблица 21- Основные технико-экономические показатели работы предприятия Показатели Освоение Полная мощность 1 год 2 год 1 2 3 4 1 Объем реализации продукции, шт. 1000 2000 2500 2 Объем реализации продукции в стоимостном ...

Технико-экономическое обоснование строительства организации

Скачать

36121

6

2

... примере этих 4 станков, указанных выше. 2. Разработка баланса спроса и предложения (производства) вертикально сверлильных станков и определение плана производства завода Объект технико-экономического обоснования – строительство станкостроительного предприятия по производству вертикально сверлильных станков. Исходя из данных таблицы 1, удельный вес этого вида станков в парке – 8,5, а доля в ...

Технико-экономическое обоснование мероприятий по повышению эффективности деятельности транспортного хозяйства промышленного предприятия (на примере транспортно-экспедиционного предприятия ОАО "НефАЗ")

Скачать

115946

18

15

... Для их замены у предприятия на сегодня средства отсутствуют. Глава 3. Технико-экономическое обоснование мероприятий по повышению эффективности деятельности ТЭП ОАО «НефАЗ» 3.1. Техническая суть мероприятий и организация их реализации. Основными мероприятиями по повышению эффективности деятельности Транспортно-экспедиционного предприятия являются: 1. Повышение производительности подвижного ...