Назначаем режимы резания

1. Назначаем режимы резания

-  глубина резания: 0,3 - стр.286 т.З 8

-  подача: 0,10 - стр.286 т.З 8

Скорость резания:

 

C_V - показатель степени - стр.286 т.З 8

Д - диаметр режущего инструмента

Т - период стойкости - стр.290 т.40

t - глубина резания - стр.286 т.З 8

S - подача - стр.286 т.З 8

В - ширина фрезерования

S_Z - подача на один'зуб

K_V- общий поправочный коэффициент на скорость резания

Kмv - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого

материала - стр. 261 т. 1-4

Кпv, - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки

- стр.263 т.5

К_иv - коэффициент, учитывающий материал инструмента - стр. 263 т.4

К_г - коэффициент, характеризующий группу стали по

обрабатываемости - стр.262 т.2

nv - показатель степени - стр.262 т.2

К_г=1;

nv = 0,9;

 

Сила резания и крутящий момент

Z - число зубьев фрезы

n- частота вращения фрезы об/мин.

Ср - коэффициент показателя степени - стр.291 т.41

Ср = 68,2

х = 0,86; n=l; S = 0,10; у = 0,72; q = 0,86

w = 0; В = 6; t = 0,3; Z= 2; D = 6; n = 400

К_мр - поправочный коэффициент на качество обрабатываемого
материала - стр.264 т.9

 

 

 

 

Крутящий момент (N:M)

Мощность резания (кВт)

Nпо станку · η= 2,2 · 0,75 = 1,65

Вывод: Мощность достаточна для обработки, т.е. N > Ne

СИЛОВОЙ РАСЧЕТ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Исходные данные:

-  вид обработки: шпоночно-фрезерный;

-  станок: 6Р1ЗФЗ-01

-  силовые факторы при резании:

1. Коэффициент запаса

где,

К₀ - гарантированный запас;

K1 = 1 - учитывает наличие случайных неровностей на заготовке;

К₂ - учитывает затупление режущего инструмента;

К₃ - учитывает прерывистое резание;

К₄ - учитывает постоянство сил зажима;

К₅ - учитывает удобство расположения рукояток и угол поворота;

К₆ - учитывает влияние моментов, поворачивающих заготовку вокруг.

К₂ = 1,6 - 1,8 => 1,7 - фрезерование торцовой фрезой

К₃=1,2

К₄ = 1 - пневматика

К₅=1

К6=1

 

2. Уравнение равновесия заготовки

 

Уравнение равновесия заготовки на сдвиг

N – нормальная сила;

К - коэффициент запаса;

P_z - сила;

F - коэффициент трения =0,16 -стр.85 т.10

Р - давление воздуха в пневмо-штоке р = 0,4 мПd

η = коэфф. = 0,8

dштока  20... .30

P1 - сила на штоке

Принимаю Q = 1÷1 ; P1 = 1178,3

Принимаю Д_ц = 80 мм

Вертикально-фрезерный станок 6Р13ФЗ-01

Паспортные данные станка

Размер рабочей поверхности стола (ширина х длина) 400 х 600

Наибольшее перемещение стола

-  продольное 1ООО

-  поперечное 400

-  вертикальное 380

Перемещение гильзы со шпинделем 150

Наибольший угол поворота шпиндельной головки

Внутренний конус шпинделя (конусность 7:24) 50

Число скоростей шпинделя 18

Частота вращения шпинделя (об/мин) 40-2000

Число подач стола б/с

Подача в мм/мин.:

-  продольная и поперечная 2400

-  вертикальная 2400

Мощность электродвигателя привода главного движения кВт 7,5

Габаритные размеры:

-  длина 3620

-  ширина 4150

-  высота 2760
Масса (без выносного оборудования) кг 5650

Список используемой литературы

1. Конспект лекций по предмету «Технологическая оснастка».

2. Конспект лекций по предмету «Технологическое оборудование».

3. «Справочник технолога-машиностроителя» по редакцией А.Г.Когиловой и Р.К.Мещерякова, издательство «Машиностроение» Москва, 1986 г., Том 2.

4. Конспект лекций по предмету «Технология машиностроения»

1.Нanpaвляющие призмы цементировать и закалить до HRC 55...60

2.Неуказанные предельные отклонения размеров : H14, h14, ± IT 14/2