2.6 Установка приёмного устройства (сталкивателей) по формату
бумаги
Подготовка красочной системы
Подбор краски и регулировка красочного аппарата должны соответствовать характеру печатной формы. Регулировку оценивают визуально по следам, оставляемым передающим валиком на поверхности дуктора. Коррекцию проводят с помощью регулировочных винтов красочного аппарата, пронумерованных в соответствии со шкалой, расположенной для ориентации на распорке между формным и офсетным цилиндрами.
Подготовка увлажняющего аппарата
Увлажняющий аппарат должен обеспечивать в процессе печатания равномерное минимальное, но достаточное смачивание пробельных элементов формы.
Подготовка печатного аппарата
Перед установкой печатной формы в машину необходимо очистить поверхность формного цилиндра, удаляя малейшие загрязнения, остатки краски и консервирующего вещества. Нижняя сторона печатной формы должна быть чистой и сухой, в противном случае происходит незначительное передвижение печатной формы в процессе печатания ("ферма плавает"), что может вызвать отрыв от прижимных крючков.
Подготовка декеля
Декели офсетных цилиндров бывают различными по составу и свойствам. Как мы уже знаем, различают мягкие, полужесткие и жесткие декели. Наибольшее применение находят мягкие декели, состоящие из резинотканевой офсетной пластины и специального сукна- кирзы, подкладываемой под нее. Размер декеля зависит от типа и формата машины.
Приладка
Приладка - это подготовка офсетной печатной машины к печати: установка печатной форм, совмещение изображений на оттиске, регулировка подачи краски. Приладка печатной формы: получение и ознакомление с работой, снятие печатной формы и смывка ее, протирка и смазка машинным маслом.
Печать контрольных оттисков
Пробный цветной совмещенный оттиск содержит все элементы репродуцируемого оригинала, дающий полное представление о его окончательном виде. Он является документом, по которому выдается разрешение на печатание тиража, и служит образцом при его печатании. По оттискам проводят контроль изготовления фотоформ и печатных форм. Печатание проводят с пробных форм на тиражной бумаге и красками, которыми будет печататься тираж.
Пробный оттиск на совмещение красок
Полиграфические оттиски с иллюстрационных печатных форм, изготовленные на пробопечатных станках и предназначенные для контроля результатов цветоделения, градационной передачи изображения и отдельных параметров технологического процесса. Полученные результаты позволяют внести по необходимости корректурные изменения. Пробный оттиск необходим как контрольный экземпляр для работы репродукционного отделения (отделения настольно-издательских систем) и как образец для утверждения заказчиком, а также как основание для подписания оттиска в печать.
Утверждение эталона
Некоторая продукция может изготавливаться не только по ГОСТ или ТУ, но так же и по техническому описанию образца (ТО). По техническому описанию может изготавливаться только та продукция, на которую существует ГОСТ типа «общие технические условия» и в нем написано, что продукция должна соответствовать техническому описанию и образцу-эталону. Этот пункт обычно расположен первым в разделе «технические требования».
Печать тиража
Тираж печатается немедленно после подписания его в печать, поскольку машина настроена и не может быть использована для других работ без риска ее сбить. Не лишним представляется и выборочный просмотр готового тиража на предмет соответствия пробным оттискам. Если соответствие неудовлетворительно, то необходимо перепечатать тираж, поскольку брак был допущен именно типографией. Если вы уже достаточно долго работаете с этой типографией, то риск таких катастрофических ошибок ничтожно мал. После печати тиража типография может произвести и прочие работы, необходимые для конкретного издания: фальцовку, обрезку, переплет и т. п. Результат этих работ, как и любых типографских работ, желательно тщательно контролировать и сообщать работникам типографии о любом обнаруженном браке: коробление переплета, складки при фальцовке, неровный обрез и т. п.
Контроль готовой продукции
Качество полиграфической продукции во многом зависит от материалов, используемых для ее изготовления. Поэтому все материалы, поступающие на предприятия, должны подвергаться контролю на соответствие ГОСТам и ТУ.
На качество продукции значительное влияние оказывает организация труда в цехе и на отдельных производственных участках.
2.7 Выбор оборудования
Таблица 2.3 - Задание на проектирование печатного цеха
Наим. изд-я | Кол-во наим. | Формат и доля листа | Объем в физ. печ. л. | Тираж (тыс. экз.) | Крас-ть | Годовое кол-во (тыс.) | |||
Печ. листов оттис. | Физ./ привед. | Краско-оттисков | Физ./ привед. | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
Журнал | 10 | 84*108/16 | 12 | 40 | 4+4 | 4800 | 8064 | 9600 | 16128 |
Таблица 2.4 - Годовая загрузка печатного цеха
Наим. изд-я | Кол-во наим. | Формат и доля листа | Объем в физ. печ. л. | Тираж (тыс. экз.) | Крас-ть | Годовое кол-во (тыс.) | ||||
Печ. листов оттис. | Физ./ привед. | Краско-оттисков | Физ./ привед. | |||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
Журнал | 10 | 84*108/16 | 12 | 40 | 4+4 | 4800 | 8064 | 9600 | 16128 | |
Кол-во листов прогонов / краскопрогоннов, тыс. | Ср. часов. произ-ть маш. Отт/ч. | Кол-во машино-часов на печать | Годовое Кол-во форм | Кол-во приладок | Норма врем. на приладку | |||||
Одно назв. | Всего | Одно назв. | На все | Одно назв. | На все | |||||
11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | ||
960 | 9600 | 5000 | 96 | 960 | 5760 | 12 | 120 | 1,33 | ||
Общее время на приладку, час. | Общее время на печать и приладку | |||||||||
Одно название | На все | Одно название | На все | |||||||
20 | 21 | 22 | 23 | |||||||
15,96 | 159,6 | 111,96 | 1119,6 | |||||||
Таблица 2.5 - Расчет количества печатных машин
Марка оборуд. | Годовой фонд времени раб. оборуд. (Тр,час) | Годовая загрузка, ч | Коэф. выполнения норм (КВН) 110% | Расчет кол-ва оборуд., β | Принятое кол-во оборуд. |
Печатная машина | 1748 | 1119,6 | 1.1 | 0,64 | 1 |
Таблица 2.6 - Расчет количества бумагорезальных машин
Марка оборуд. | Годовой фонд времени раб. оборуд. (Тр,час) | Годовая загрузка, ч | Коэф. выполнения норм (КВН) 110% | Расчет кол-ва оборуд., β | Принятое кол-во оборуд. |
EUROCUTTER | 1748 | 1008,7 | 1.1 | 0,57 | 1 |
Детальному проектированию подлежит печатный процесс. Рациональный выбор комплекта оборудования для выпуска полиграфической продукции различными тиражами можно осуществлять путем прогнозирования технико-экономических показателей, характеризующих эффективность различных вариантов производства. Так как в полиграфическом производстве продукции любого вида главным является печатный процесс, то правильный выбор печатной машины во многом определяет эффективность всего производства в целом. Одним из решающих факторов выбора технологии печатания и вида печатной машины является характер продукции. При этом будем иметь в виду, что одну и ту же продукцию можно отпечатать на различных типах машин одного вида.
Выбор печатного оборудования
Рулонные ротационные Печатная машина выпускаются для высокой, офсетной и глубокой печати. По назначению рулонные машины подразделяются на газетные и книжно-журнальные. В СССР выпускаются 3 модели газетных машин высокой печати: агрегат ГАУ (ширина бумажного полотна 1680 мм, длина окружности цилиндров 1188 мм, максимальная скорость 30 тыс. об/ч), предназначенный для печати центральных и респектабельных крупнотиражных газет (рис. 5); ПВГ-84 (ширина рулона 840 и 420 мм, длина окружности цилиндров 1188 мм, максимальная скорость 25 тыс. об/ч) - для печати областных и городских газет средними тиражами; ПВГ-60 (ширина рулона 600 мм, длина окружности цилиндров 840 мм, максимальная скорость 18 тыс. об/ч) - для печати районных газет. Книжно-журнальные рулонные машины имеют декель толщиной 1,5-2,0 мм, в то время как у газетных машин 4-4,5 мм. Иллюстрационные книжно-журнальные машины оснащаются сушильными установками, в которых ускоряется закрепление краски. Иллюстрационная книжно-журнальная ротация ПВК-84 предназначена для печати двухкрасочной продукции форматом 840 Х 1100 мм (максимальная скорость 13500 об/ч).
Всё большее распространение получают рулонные машины для офсетной печати, которые применяются, в первую очередь, для многокрасочной двусторонней книжно-журнальной продукции. В таких машинах обычно имеется четырёхцилиндровый печатный аппарат; бумажное полотно проходит между двумя эластичными офсетными цилиндрами, которые наносят изображение одновременно с Печатная машина ПОК-84 (рис. 6) применяются две двухлучевые рулонные звезды, которые могут располагаться на одном этаже с печатной машиной или в нижнем этаже. В СССР выпускается рулонная офсетная машина ПОК-70 с односторонним трёхцилиндровым печатным аппаратом; формат оттиска 700 Х 920 мм, максимальная скорость 18 тыс. об/ч. Готовятся к выпуску (1975) двухсторонние машины с четырёхцилиндровым печатным аппаратом ПОК-84 двух размеров: для форматов оттиска 546x840 мм и 840x1092 мм, максимальная скорость соответственно 30 и 25 тыс. об/ч. Рулонные офсетные машины применяются и для печати иллюстрированных газет.
Плоскопечатные Печатная машина предназначены для печати только способом высокой печати, скорость их работы ниже, чем листовых ротационных, но они позволяют печатать непосредственно с плоских первичных наборных форм или клише; эффективны при печатании небольших тиражей. В плоскопечатных машинах форма закрепляется на плоском столе - талере, совершающем возвратно-поступательное движение, а бумага - на вращающемся цилиндре. Плоскопечатные машины подразделяются двухоборотные, в которых цилиндр совершает два оборота за цикл, однооборотные, стоп-цилиндровые (с останавливающимся цилиндром) и реверсивные. В СССР выпускаются следующие плоскопечатные машины: двухоборотные ПД-З (формат 840 Х 1080 мм, максимальная скорость 3120 циклов в мин), 2ПД-5 (700 Х 1000 мм максимальная скорость 3000 циклов в ч); однооборотные ПС-АЗ (450 Х 600 мм, максимальная скорость 4500 циклов в ч; рис. 7), стоп-цилиндровые ПС-1М (450 Х 600 мм, максимальная скорость 2100 циклов в ч).
Тигельные Печатная машина применяются для печатания малотиражной
Развитие печатного оборудования происходит в направлении преимущественного развития рулонных ротационных машин, создания многокрасочных машин, изготавливающих продукцию за один цикл; увеличения форматов бумаги, повышения скорости работы машин; сокращения непроизводительных простоев путем механизации и автоматизации подготовительных и вспомогательных операций.
Рис. 6. Схема многокрасочной рулонной офсетной машины: 1 - рулон бумаги; 2 - рулонная звезда; 3 - стабилизатор натяжения; 4 - формные цилиндры; 5 - офсетные цилиндры; 6 - сушильные установки; 7 - фальцаппарат.
... - ническая основа производства; предметы труда - полиграфиче- ские материалы и полуфабрикаты, из которых изготавливаются печатные издания. Задачами организации полиграфического производства яв- ляются: применение эффективных методов организации основных и вспомогательных процессов на базе современной техники и прогрессивной технологии; формирование оптимальных организационно- ...
... Четырехкрасочная листовая офсетная ПМ P-44-5. В следствие замены, будет увеличена производительность машин, уменьшение брака в результате различных неполадок в машинах. Ведущее оборудование печатного цеха МФЦП Наименование оборудования Год выпуска Часовая производительность, отт/ч Количество единиц однотипного оборудования Четырехкрасочная листовая офсетная ПМ RA 104-4 1998 9500 ...
... по сокращению издержек при сохранении качества выпускаемой продукции (услуг). Данный курсовой проект разрабатывается применительно к одному из основных цехов полиграфического предприятия – печатный цех, поэтому структура бизнес-плана будет отличаться глубоким анализом плана производства и реализации продукции и плана маркетинга. 1.6. План риска Проблема риска и дохода в производственной и ...
... выпуск продукции, млн. л.-отт.; Ммах – максимальная производственная мощность, млн. л.-отт. 6.3. Расчет стоимости (издержек) производства и сбыта продукции В настоящее время полиграфические предприятия используют следующие способы расчета себестоимости заказа: 1) по калькуляционным статьям затрат; 2) по удельной себестоимости учетной единицы продукции; 3) через ...
0 комментариев