5.10 Оборудование для розлива, мюзлевания и оформления бутылок

Подготовка бутылок, фасование в них вин и укупоривание, инспекция, пастеризация вин в бутылках, товарное оформление бутылок осуществляются на поточных линиях упаковывания вина.

Состав современных поточных линий упаковывания вин определяется перечнем технологических операции, выполняемых на этих линиях. Так, в зависимости от вида упаковываемой продукции ГОСТ 24740–90 определяет типы, основные параметры линий и перечень выполняемых операций.

Стандарт предусматривает выполнение на линиях следующих операций:

ü  мойка бутылок;

ü  фасование продукции;

ü  укупоривание бутылок;

ü  межоперационное транспортирование бутылок.

Кроме того, в зависимости от упаковываемой продукции, производительности и требований заказчика на линиях упаковывания напитков могут выполняться и другие необходимые операции:

ü  распакетирование и расштабелирование ящиков с пустыми бутылками;

ü  расштабелирование и штабелирование поддонов;

ü  извлечение бутылок из ящиков, корзин или тары-оборудования (контейнеров);

ü  мойка ящиков, корзин или тары-оборудования (контейнеров);

ü  контроль остаточного содержания щелочи в вымытых бутылках с их отбраковкой;

ü  сушка бутылок;

ü  стерилизация вымытых бутылок;

ü  контроль вымытых бутылок;

ü  насыщение напитков двуокисью углерода (для напитков соответствующего типа);

ü  подача укупорочных средств к укупорочным машинам;

ü  контроль наполненных и укупоренных бутылок;

ü  пастеризация (или стерилизация) продукции в бутылках;

ü  обсушка наружной поверхности бутылок;

ü  мюзлевание (для бутылок с шампанским и игристыми винами);

ü  этикетирование;

ü  межоперационное транспортирование ящиков, корзин, поддонов, или тары-оборудования (контейнеров);

ü  счет бутылок, ящиков, тары-оборудования (контейнеров);

ü  накопление бутылок, ящиков, поддонов;

ü  завертывание бутылок в бумагу;

ü  укладывание бутылок в ящики-корзины, картонные короба, тару-оборудование (контейнеры);

ü  контроль заполнения ящиков;

ü  штабелирование и пакетирование ящиков с наполненными бутылками, пакетирование картонных коробов с бутылками;

ü  обандероливание и оформление коробов;

ü  скрепление пакетов, ящиков, коробов на поддонах.

Производительность линий, по ГОСТ, должна выбираться из следующего параметрического ряда: 1500, 3000, 4500, 6000, 9000, 12000, 15000, 18000, 21000, 24000, 30000, 36000, 48000 и 60000 бут./ч (при определении производительности линии вместимость бутылки принята 500 см3).

Стандарт не распространяется на линии производительностью менее 1500 бутылок в час, линии упаковывания сувенирной, эксклюзивной и коллекционной продукции, а также, естественно, на импортные линии.

Оснащенность линий тем или иным оборудованием во многом определяется ее производительностью. Так, машины для штабелирования (пакетирования) или расштабелирования (распакетировапия) ящиков, картонных коробов устанавливаются в линиях только большой производительности (выше 12000 бутылок в час). Более того, такие линии (например, 12 и 18 тыс. бут./ч) включают в свой состав, кроме перечисленного, специальное оборудование для формирования коробов, их склеивания снизу, обандероливания – маркировки, а также обвивки стрейч-пленкой сформированного на поддоне пакета и др.

Что касается состава линий, то в связи все с более широким использованием новой (необоротной), в том числе нестандартной и эксклюзивной тары, линии могут оснащаться специальными машинами для ополаскивания бутылок (возможна и продувка их стерильным воздухом).

В линиях последних лет выпусков (отечественных и зарубежных) фасовочные и укупорочные машины чаще всего объединены в единые агрегаты. В состав современных линий может вводится и оборудование для надевания и усадки термоусадочного колпачка, нанесения штрих-кода, наклеивания акцизной марки, группирования бутылок и их упаковывания в термоусадочную пленку в виде пакета на подложке и др. Имеют место и другие тенденции развития линий и входящего в них оборудования. Так, перспективными направлениями в проектировании оборудования линий упаковывания вин, можно считать создание модульных машин, а также унификацию отдельных механизмов машин (например, механизмов загрузки и выгрузки бутылок, подъемных столиков, блокирующих устройств и др.), что не только позволит усовершенствовать операционные машины, но и создаст предпосылки для их серийного изготовления, улучшит условия эксплуатации и ремонта.

Приведенные факторы обусловливают большое разнообразие линий упаковывания, используемых в промышленности, как по производительности, так и по составу. При этом надо иметь еще в виду и конкретные условия отдельных производств, влияющие не только на состав, но и компоновку оборудования. [3]


Информация о работе «Процессы и аппараты производства шампанских вин»
Раздел: Кулинария
Количество знаков с пробелами: 103907
Количество таблиц: 0
Количество изображений: 1

Похожие работы

Скачать
89555
7
13

... 2300 ширина...................................................................1200 высота....................................................................2650 Изобарические разливочные машины. Метод изобарического розлива применяется в производстве в производстве игристых вин резервуарным способом. Если шампанское разливать при нормальном атмосферном давлении, то оно будет ...

Скачать
57286
11
0

... специалистов51 человек; -           руководителей46 человек. Среднемесячная заработная плата с начала года в целом по заводу составила 417 501 руб. ПОКАЗАТЕЛИ финансово-хозяйственной деятельности РПУП «Минский завод игристых вин» № п/п Показатели Единица измерения Фактически 2003 год к 2002 году, % 2003 год 2002 год 1 Производство продукции: Всего шампанские и игристые вина, в ...

Скачать
43239
11
3

... 20 суток, декантируется с последующей фильтрацией на фильтр- прессе «Орион». Обработанный виноматериал приобретает прозрачность и становится более стойким при дальнейшей выдержке. Сегодня ЗАО «Завод шампанских вин» г. Артемовск выпускает: v Продукция «Крым» Ø  Крым белое игристое коллекционное брют Ø  Крым белое игристое коллекционное сухое Ø  Крым мускатное выдержанное белое ...

Скачать
76128
0
0

... затрат и повышение качества продукции. В конце 20-х годов было принято специальное Всесоюзное винодельческое законодательство, в котором отражался и международный опыт по поддержанию высокого качества натуральных виноградных вин, ограждению их от фальсификации, а также по охране прав их производителей. Затем в 30-е годы были разработаны "Положение о классификации вин" и "Правила о производстве ...

0 комментариев


Наверх